盖梁（抱箍法）施工方案
泡，表面呈平坦、泛浆状态。混凝土终凝后，应及时对需二次浇筑砼的部位表面进行拉毛处理，以便上下两层砼连接紧密。对不需进行拉毛处理的部位进行抹光处理。
（4）盖梁的支座垫石位置预留钢筋并及时拉毛处理，方便二次浇筑混凝土；盖梁挡块、防震挡块与盖梁一次性整体浇筑成型。
（5）混凝土浇筑完成后要及时养生，在尚未脱模时在盖梁顶面浇水养生，当盖梁侧模拆除后及时采用盖梁上覆盖麻袋与浇水相配合养生，浇水养生的时间不得少于7 天，覆盖麻袋的养生时间不得少于28天。
4、盖梁钢筋工程
（1）钢筋主骨架片在盖梁就近的焊接成型，采用吊机吊装到盖梁底模上面安装就位，然后绑扎成型。吊装钢筋骨架就位后，为防止骨架在绑扎时受风力影响侧倾，在四个方向用风缆固定，待绑扎成型后安装侧模前解除风缆。
（2）钢筋的连接形式应满足设计要求主骨架片采用搭接双面焊，搭接长度不得小于5d（d为搭接钢筋直径），在同一接头区段内钢筋接头应错开，不得有大于总量50%接头在同 一断面，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
（3）钢筋的交叉点采用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢，盖梁箍筋弯钩在梁中应沿垂直方向交错布置，其箍筋的起点和终点应分别绑扎在主筋上。
（4）作好砼保护层厚度的控制工作，准确安放保护层垫块（采用工厂加工硬塑料垫块），垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。垫块厚度必须满足设计要求。
（5）钢筋制作安装：
a)钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除，使其表面洁净。钢筋除锈可用人工除锈。
b)钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予以矫直后才可使用。 c)下料切割时要保证断料的长度准确性。
d)弯曲成型：根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应控制在规定范围之内。
e)钢筋焊接制作
钢筋的焊接：施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求： ①采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2.5mm。
②采用搭接焊时，应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊。
帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭
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接端部20mm以上。施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。 钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝搭接长度单面焊不小于10d；双面焊不小于5d。焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。
焊接场地必须有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。
钢筋位置允许偏差
检查项目 两排以上排距 受力钢筋间距 同排 箍筋 长 钢筋骨架尺寸 宽、高或直径 保护层厚度 墩台 ±5 ±10 墩柱 ±20 0，﹣20 ±10 允许偏差 ±5 (6) 钢筋焊接质量检验与验收 a) 外观检查
钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后进行目测或量测，其结果应符合下列要求： 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。
b) 强度检验： 钢筋焊接必须做强度检验，以300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300 个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。
四、质量保证措施
1、每一工序开始前应进行施工技术交底工作，使参加施工的人员，对工程技术要求做到心中有数，技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组。
2、坚持材料检验制度，水泥、钢筋等成品、半成品必须有出厂合格证及试验资料；砂石、水泥、钢筋等材料每批次按要求取样送试验室检验，严把材料质量关。
3、各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应
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有遮盖，防止雨淋日晒；转运时钢筋半成品应小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。
4、在拌制混凝上时，经常检查砂石料的含水量，雨后增加检查次数，并及时调整粗细集料的数量和用水量。
5、严格质量检查制度。对各道工序，由作业班组先自检，再由质检人员检验，最后报监理检查批准，经检查批准后方可进入下道工序，对不合格的产品坚决返工重做，并追究技术责任，实行重罚。
五、安全保证措施
1、每一工序开始前应进行安全技术交底，使安全意识贯彻到施工工地的每一个操作人员；操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程，严禁非法操作，特殊机具、机电设备指定专人操作。
2、机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 3、焊接时要有良好的防护安全设施。
4、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
5、施工中在行人、车辆过往路段，设置安全防护设施、警示标志牌，夜间设警示红灯。 6、合理安排，疏导现场交通，施工现场设置防护栏和安全标志、标语。 因盖梁高度普遍较高，因此高空作业安全必须重点注意
1、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架.平台.梯子.防护围栏.当脚板.安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固.可靠。
2、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行人员专门的安全技术交底。采用新工艺.新技术.新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。
3、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为人员提供合格的安全帽.安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定配戴合使用。
4、施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
5、高处作业所用工具.材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间虚设隔离设施。
6、高处作业设置可靠扶梯.作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。 7、在雨雪天应采取防滑措施，当风速在6级以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，
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不得进行露天高处作业。
8、高处作业上下应设置联系信号或装置，并指定专人负责。
9、高处作业前，工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。
六、环境保护措施
1、环境保护指导原则
按照环保要求，本工程应严格贯彻不破坏的环保理念，在满足设计要求的情况下，尽量减少因工程施工而留下的人工痕迹。
2、建立健全强有力的环保体系
项目经理部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极维护当地的自然环境，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。
施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。现场成立环境保护领导小组，统一指挥、统一协调、严格按指挥部施工现场监督管理规定执行。消除污染，美化环境。
环境保护措施： 1、防水、排水
在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。
2、防止和减轻对水、大气的污染： （1）保护水质
施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，不得污染河流。施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。
（2）控制扬尘
施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。易于引起粉尘的细料或
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散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。
（3）减少噪声、废气污染
各种临时设施和场地， 尽量设于居民区主要风向的下风处。当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；在城镇居民区夜间施工时，采用措施减少噪声，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
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