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员的决策，发布调度令。 4.2.6 预防措施
对于施工前和施工中有可能出现的问题，项目部事先作充分的准备。从人力、财力、机械、技术等方面抓起，杜绝一切隐患。 4.2.7 雨季施工措施
本工程工期要求紧，为保证施工质量与施工进度，在雨季施工采取如下技术措施：
所有场内施工运输道路，包括施工区和临区采取硬化处理，以保证雨季施工运输道路的畅通。
选好的土料雨期应加布防雨。
做好临建场地和施工区域内的排水工作。修建排水明沟及集水池，配备2.5千瓦潜水泵两台，保证所施工场地在雨季排水畅通，使工程顺利进行。
对于在外作业的测量放线仪器及人员采用雨伞防雨。 施工现场所有电器设备均采取防雨措施。
施工人员防雨措施：配备雨衣、雨鞋，保证必须在雨中作业的灌注人员、技术人员与质检人员能短时间冒雨作业。
如果天雨影响质量或安全可能造成工程影响，则停止施工，办理签证。
5．施工方案及质量保证措施
5.1 施工工艺
5.1.1 DDC桩的施工方案
1）DDC桩的桩数：1-4#楼8231根。 2）填料：
.素土：土料有机物含量≤5%，土的含水量要求根据试验得出的最佳含水量确定，粒径不大于5㎜，无未消解的大块颗粒。
3）施工机械 a.成孔：长螺旋钻机
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b.夯击夯扩设备：夯锤重量不小于1.5t；起重夯机满足吊锤施工要求。 c.运输机械：装载机等。 4）工艺流程
a.钻孔夯扩法（DDC）施工工艺流程见下图。
施工准备 测量放线 定桩位 长螺旋钻机 就 位 施工方案 技术交底 成 孔 验 收 夯实机就位 人工分层填料 人工分层夯实 成 桩 不符合 质 量 记 录 检查验收 符 合 处理后再验收 移至下一桩位
钻孔夯扩法（DDC）挤密桩施工流程
b.本工程用长螺旋钻成孔，直径400mm，成孔后要进行成孔验收，合格后转入夯实工艺。
c.分层夯实
将填料运至孔口，每填入0.13m3可夯至55cm桩，夯击数为5-7击。顶部素土段，8-10击，现场可视具体情况适当调整。
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d.详细进行记录，记录好每次填入量和夯击击数以及时间等。
5.2施工工序的工艺要求
5.2.1 材料及要求
DDC桩的材料主要是土和碎砖，对于土料施工前应委托有资质单位进行击实试验。
5.2.2 成孔和引孔工艺
( 1 )钻孔就位：由技术员检查核实桩位，对位偏差≤5㎝，桩管中心自然下垂。成孔过程中不得无故调整支腿。
（2）成孔计划：由中向外，分批隔排隔桩跳打。成孔直径不小于设计桩径400㎜，允许误差为-20㎜，成孔深度不小于设计孔深，允许偏差为+500㎜，孔口中心偏差≤0.4D（D为桩身直径）。
（3）施工中孔深必须达到深度，并认真填写成孔记录。
（4）成孔过程中，应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度≤1.5%H。
（5）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。 A、桩位偏差采用尺量检查，超过0.4D 的用用素土回填，然后重新成孔。 B、成孔直径偏差超过-20㎜的，采用加大管修孔。
C、成孔深度用尺量及测绳检查，要求不小于设计孔深，允许误差为+500㎜。孔深小于设计深度的要补够，超过的用素土回填至设计孔底。
（6）成孔时要随时观察土质情况，遇到土质异常或发现防空洞，障碍，墓穴等要及时报告。研究处理措施。
6．工程质量保证体系及控制程序
6.1 工程质量保证体系
6.1.1 工程质量管理组织机构
经理部成立以项目经理、项目总工程师、现场技术负责、专职质检员为一
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体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。同时，会同甲方、监理、质检站进行质量跟踪检查。 6.1.2 建立各项质量管理制度
为了确保本工程达到优良工程，以IS09002质量标准和公司QS体系文件为标准，建立健全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。 6.1.3 编制施工质量计划
根据设计、规范要求，对施工中各道工序，各道工艺编制规则及操作细则。施工中，严格执行上述规定。
6.2 工序质量控制
工程质保体系 是建立在工序质量控制基础上的工序质量责任须落实到人，本工程工序质量控制见表11。
施工工序质量控制表
表11 工序管理点 桩孔定位 桩机就位 成孔垂直度 夯实DDC成桩 责任人 施工员 机长 机长 机长 质量控制标准 工程测量规范 5㎝ 允许偏差1.5% JGJ97-2002 管理要求及控制方法 根据建筑红线和水准测量桩位和桩顶标高。 确认桩位偏差，调平装架，对准孔位。工序自检，质检员确认。 调平设备，保证垂直度。工序自检，质检员验收。 按操作要求施工。 6.3 质量保证的基本措施
6.3.1 开工前，对施工人员按JGJ97-2002《建筑地基处理技术规范》和设计要
求进行质量交底。
6.3.2 实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工
序，必须纠正、返工直至质量达标。
6.3.3 严把材料质量关，对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合
格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求
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认真检查并经驻地监理工程师检查。
6.3.4 实行工序施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”制，
任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。
6.3.5 对于监理工程师设计人员提出的问题，经理部位立即组织专人，限期整
改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。
6.3.6 制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。
7．安全生产和文明施工
7.1 安全生产
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障工地施工人员在生产中的安全与健康，促进工程的顺利进行，依据有关安全规定及以往施工经验和教训，特编制本工地安全生产技术措施。 7.1.1 安全管理
（1）工地项目经理为工地安全第一责任人，配专职安全员一人。 （2）工地施工人员必须接受安全教育，临时工和新工人应经过一定时间培训和实际操作考试合格方能上岗工作。
吊工、驾驶员等作业人员必须持特殊操作证上岗工作。
（3）工地必须给施工人员提供适用有效的劳动防护用品，设臵药箱存放一些工伤急救药品，还应有防火器材。
(4)施工现场机械设备、线路、料场、拌和场地及生活设施按甲方要求布设。 (5)开工前经有关部门验收合格后，方能开动钻机。 7.1.2 安全用电
（1）外电线与设备材料必须有安全距离。
（2）动力与照明电缆沿场地四周布臵，不经常移动电缆要埋0.6m深，经常移动电缆不得被车压人踩，并不得臵于泥浆及清水中。
配电箱电线上进下出不混乱，电缆线缘好，无老化，破损和漏电，接头不受拉力，绝缘符合要求。
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