朔州翠微～翰林庄110kV线路工程 组塔施工作业指导书
单回转角塔脚钉安装：右转时下横担一下安装在D腿，下横担以上安装在A腿；左转时下横担安装在A腿，下横担以上安装在D腿；双回路直线塔和转角塔脚钉安装在B、D腿上。
脚钉弯向应统一向上，并使其弯钩呈一直线，与所在塔材中心线一致。 6.2.3扣紧螺母
除部分兼有防松功能的防盗螺栓外，铁塔所有螺栓均加装扣紧螺母。 6.2.4防盗螺栓
G7、G8、G18、G19、G20、G21、G25、G26、G27、G32、G33、G49、G50、G52、G53、G58、G59铁塔全塔安装防盗螺栓，其他铁塔地面以上10米范围内连接螺栓全部安装防盗螺栓，10米接头处若遇到联板或接头铁时，该处的联板或接头铁应全部安装防盗螺栓。
防盗螺栓和扣紧螺母在架线完复紧后统一安装。接地线螺栓不安装防盗螺母，接地引下线螺栓只安装扣紧螺母。 6.2.5.螺栓规格
本标段全部为自立式铁塔，所有连接螺栓均采用6.8级粗制镀锌螺栓。 6.2.6螺栓穿向规定
水平方向由内向外，垂直方向由下向上； 斜材方向：斜向上，曲臂由中心向外侧。
7质量保证措施
7.1 质量统一要求
7.1.1铁塔基础经中间检查验收合格且混凝土强度达到设计强度的70%时，方可分解组立铁塔。
7.1.2螺栓连结构件时，应符合下列规定：
7.1.2.1螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。
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7.1.2.2螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。
7.1.2.3必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。
7.1.2.4八字铁上需要加4mm垫片时，可用2个2mm垫片。
7.1.3杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装，个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。
7.1.4杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，一次紧固率达到 95%以上，架线后还应复紧一遍，紧固率达到97%以上。
7.1.5直线塔结构倾斜允许偏差合格级为3‰的杆塔高，优良级为2.4‰的杆塔高。转角塔组立后应向受力方向（外角侧）产生予倾斜，架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧（内角侧），优良级为：60°以下转角塔不超过3‰、终端塔不超过5‰。
7.1.6铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲合格级为不得超过1/750，优良级为不得超过1/800。
7.1.7铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥砂浆。地脚式基础应浇制保护帽，保护帽尺寸见设计要求，保护帽的混凝土应与塔腿板上部铁板接合严密，且不得有裂缝。
7.1.8对运至桩位的塔材，应进行质量检查及缺陷处理，当个别角钢弯曲度超过长度的2‰，但未超过变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。 7.2 质量保证措施
7.2.1贯彻执行ISO9001：2008系列标准及本公司编制的质量手册，质量体系程序及相关的质量标准。
7.2.2组塔工程质量分目标：铁塔工程合格品率100%，优良品率100%以上。
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7.2.3认真执行施工过程中的三级质量检查制度，加强施工过程的质量控制。执行国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准（2005版）》，争创国家优质工程。
7.2.4项目部每月组织召开一次质量工作会议，各部门人员参加，在会议总结本月的质量工作，并做好下月质量工作安排。
7.2.5施工前，认真落实技术交底工作，做到不交底、不施工。
7.2.6施工前，施工人员应认真审查学习施工设计图纸，真正理解施工图纸，严格按设计图纸要求施工。
7.2.7在施工中有疑问时，应立即汇报，会同技术人员，质检人员或监理、设计代表一起作出处理。
7.2.8组塔工序开始前进行施工试点，通过施工试点认真总结经验，提出改进措施，统一施工工艺，进一步完善组塔施工方案。 7.3铁塔组立施工中质量控制点： 7.3.1铁塔材料检验
7.3.1.1外观检验：塔材到货后，工地材料站首先对材料型号、规格、尺寸、外观质量、设计要求、标识、生产和出厂日期等进行检查验收。发现不合格品做好标识，及时与厂家联系处理。
7.3.1.2产品合格品等资料检查：铁塔到货后，铁塔合格证、试验报告应随铁塔同时到达施工现场，材料站应及时检查上述资料是否齐全、完整。 7.3.1.3塔材跟踪检验：铁塔到货后，材料站应及时做好铁塔材料进、出台帐，来料签收、发料、领料落实到人，跟踪要到位，要有可追溯性。塔材在材料站检验后发往各施工桩号的，各施工队必须按要求再次进行检验，发现不合格品及时作出更换处理，杜绝不合格品用于本工程。
7.3.2塔材运输：塔材在装卸、运输过程中，应轻拿轻放，加强保护工作，防止材料变形和塔材镀锌层磨损。
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7.3.3防止主材弯曲。
7.3.3.1组塔时随时检查塔材是否平直，发现不直的塔材，必须现场立即予以矫正，矫正平直后方可继续组塔。
7.3.3.2底段组立完成后，及时紧固主材连接板的螺栓，防止组立上段塔材时底段受力使主材连接处变形弯曲。
7.3.3.3提升抱杆时必须注意主材与上下拉线连接处的受力情况，防止受力过大使主材弯曲变形。
7.3.3.4起吊钢丝绳、上下拉线与主材连接处必须采用麻布将主材包裹好，防止钢丝绳损伤主材或使主材弯曲。
7.3.3.5现场大件塔材吊装时，选择合理吊点位臵，必要时采取补强措施，防止起吊过程中塔材弯曲或变形。
7.3.4安装螺栓时，必须对螺杆、螺帽进行认真检查，保证螺杆、螺帽与塔材接触面要垂直、紧密，克服因螺帽对塔材不垂直而造成连接部位出现间隙的通病。
8 安全保证措施
8.1 内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工除应严格遵守《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）的规定。
8.2所有施工人员开工前，必须经过安全技术交底。对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。
8.3主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁小代大，严禁超载使用。 8.4 施工人员严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；不得影响他人安全作业；有权制止他人违章作业；违章作业的指令有权拒绝。
8.5凡参加高处作业人员，应每年进行一次体检。患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
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8.6对从事高空作业的施工人员必须熟悉和严格遵守安全规程的有关规定，并经考试合格后取证上岗。
8.7遇有暴雪、六级以上大风时，不得进行高处作业。
8.8组立铁塔时，地角螺栓应及时加垫片，拧紧螺帽，并应及时连上接地线。 8.9进入施工现场必须正确配带安全帽，高空作业人员应衣着灵便，穿胶底鞋，并正确配戴个人防护用具，组塔施工现场必须设安全监护人。 8.10起吊过程中，严禁塔下站人，现场应有指挥人员、安全员及安全监护人，施工人员应绝对服从指挥人员的口令，发现问题及时汇报，操作人员应严格遵守安全规程。
8.11抱杆起吊重量不得超过本方案中各种起吊方式限定的最大允许吊重量。
8.12牵引设备的位臵与塔位间的距离应大于铁塔全高1.2倍。
8.13当吊件离地0.1～0.2m，应暂停起吊，由现场指挥检查各部受力情况。检查无误后，慢慢放松控制绳，使吊件与塔身保持0.5m左右距离。 8.14调整大绳与地面夹角小于45°，严格控制抱杆的垂直度，防止抱杆超出倾斜范围。
8.15组立铁塔施工中，注意以下安全控制要点： 8.15.1地面组装：
安装螺栓时,严禁用手指插入螺孔；抬装较重材料时,应同时起落。 8.15.2起吊作业
地锚及其埋深应符合要求;绑扎点所位臵正确,连接可靠;所有受力工器具使用前必须检查,检查合格后方可使用;起吊现场人员一切听从指挥,不得进入起吊物下方;施工现场周围有其他电力线路时,施工中严禁塔材与钢绳靠近电力线路,杜绝触电事故的发生。 8.15.3高空作业
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