梭罗沟二级水电站工程 施工方案 （7）焊接多层多道焊缝时，各层道焊缝最大厚度和横向摆动宽度应符合以下规定。 焊条电弧焊：允许各层厚度：平焊时3mm；其他位置5mm。 单焊道最大宽度：为所用焊条直径的5倍。
埋弧自动焊：除根层和表面焊道外，允许其他各层道焊缝厚度不大于6mm。 （8）角焊缝
焊条电弧焊：允许单道角焊缝最大焊脚尺寸6mm。 （9）手工电弧焊、碳弧气刨工艺参数见表6.7-1、2。 表6.7-1 手工电弧焊工艺参数
焊 层 正缝第一层 正缝填充层 正缝盖面层 背缝第一层 背缝填充层 背缝盖面层 焊条直径 φ3.2mm φ4.0mm φ4.0mm φ3.2mm φ4.0mm φ4.0mm 电特性 直流反极性 直流反极性 直流反极性 直流反极性 直流反极性 直流反极性 焊接电流 90-120 150-200 140-170 100-130 150-200 140-170 电弧电压 23-26 25-28 24-27 23-25 25-28 24-27 ≤45KJ/cm 焊接线能量 表6.7-2 手工碳弧气刨工艺参数 工 艺 参 数 刨槽形状（mm） 碳棒直径 （mm） 电流（A） 风压（MPa） 弧长（mm） 槽宽 槽深 6 8 10 350-380 400-420 420-450 0.5-0.6 0.6-0.7 0.6-0.7 1-2 1-2 1-2 8-12 12-14 14-16 4-5 5-6 5-6 备注 压缩空气应控制油分和水分的含量 6.7.4 焊条电弧焊除满足上述相关要求外，还应符合下列规定： （1）多层多道焊时，焊缝接头不准在同一个横截面上相重叠，应错开30mm以上。 （2）环缝焊接应按安装顺序依次施焊，不得跳越，先焊管内侧焊缝，后焊管外侧焊缝。
（3）根据管径的大小，由偶数（一般为2人）焊工对称分段退焊法，2名焊工应同时施焊，采用的焊接参数基本相同，焊接方位也应保持基本对称。根层分段退焊焊缝长度为300mm～400mm，中间各层焊缝长度为500mm～600mm，盖面层不分段施焊。 6.7.5 埋弧自动焊
埋弧自动焊除满足上述相应条款要求外，还应符合下列规定。 （1）焊丝在使用前清除铁锈和油污等异物。 （2）钢管的纵缝、厂内组装的环缝（除岔管焊缝外）均可采用埋弧自动焊工艺。 （3）组对坡口间隙大于1mm或钝边小于4mm时，应先用焊条打底焊，打底焊缝厚度一般4～6mm，并位于正面坡口侧，打底焊缝应进行认真检查，不允许有宏观缺陷。
（4）环缝焊道在起弧与熄弧处重叠至少60mm，各层道间接头和纵缝应错开100mm以上。
（5）直管段环缝焊接可在自制滚焊台车进行，焊接过程中视焊缝表面成形情况，可适当调整焊丝偏移量。 6.7.6 加劲环等焊接
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梭罗沟二级水电站工程 施工方案 （1）加劲环等角焊缝焊前应除净坡口两侧20～30mm范围内铁锈、油漆、氧化皮及挂渣等异物。
（2）加劲环等与管外壁的局部间隙不应大于3.0mm，其对接焊缝与钢管纵缝应错开200mm以上。
（3）需待纵缝焊接工作（包括无损检测）全部结束，才能组对加劲环和阻水环。 （4）加劲环等焊接所选用焊条型号E5015（E5016），焊接要求基本与环缝焊接要求相同。
（5）加劲环等焊接顺序：先焊对接焊缝（全焊透双面清根焊），后焊角焊缝，焊接时应置于平焊位。 6.8 其它要求
（1）焊接之后，焊工应仔细清理焊缝表面，自检焊缝外观质量，并在焊缝附近标识上焊工代号，焊缝外形尺寸和焊缝表露缺陷允许范围见DL/T5017相关规定。
（2）钢管表面被电弧、碳弧气刨、气割损伤处及焊疤等应修磨平整。
（3）工卡具和引弧板、引出板等构件拆除时，不应采用锤击法，应使用气割或碳弧气刨方法进行，不得伤及到母材。气割或碳弧气刨时，应与管壁表面至少距离3mm以上，再打磨修整到母材表面。
（4）钢管变形矫正，可采用局部火焰加热法，其钢的加热区的温度应控制在650℃以下。 6.9 质量检验
（1）焊接质量的检查和检验，应实行“三级”检查验收制度，并采用自检与专业检验相结合的方法，进行验收工作，检验结果符合设计技术要求。
（2）焊接质量的检查，应包括焊前、焊接过程中和焊接之后三个阶段，均应按检验项目和程序进行。
1）焊前检查内容有：焊接坡口形式与尺寸、坡口表面清理及组对质量、焊条和焊剂烘焙等均应符合本方案的规定；
2）焊接过程中检查内容有：焊接环境的监测、焊接工艺参数等均应符合本方案的规定；
3）焊后检查内容有：焊接接头外观质量及无损检测应符合设计技术要求和DL/T5017的规定。
（3）外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目的检验。 （4）无损检测应在以下三个条件同时具备时才能进行。 1）焊缝校正完成之后； 2）焊缝完成后24小时后；
3）接到焊接质检员签字认可的焊缝检验通知单。
（5）焊缝质量检查及缺陷处理工艺应符合设计技术要求。
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梭罗沟二级水电站工程 施工方案 7. 进度计划
根据梭罗沟二级电站调整后的总进度计划，压力管道安装计划140天完成，预计2014年2月15日-2014年7月4日完成（不含岔管支管部分），岔管支管随厂房土建施工同步完成。
8. 施工安全与质量控制措施 8.1 施工质量控制措施
（1）建立健全质量管理制度和管理机构，加强全员的质量意识，牢固树立“质量第一”的原则和信念。
（2）加强职工的技能、技术培训，严格执行国家的有关标准和规程、规范。 （3）科学制定各项施工技术措施，并向作为人员作详细交底，严格控制施工过程和每道工序质量，杜绝质量事故和不合格品的出现。
（4）压力钢管安装环缝焊接执行焊前开焊证签证和配备专职工艺监督员的制定，力创焊接工程质量精品。
（5）实行三检制,既班组操作者自检、技术员复检和抽检，主管部门质检员专检。 （6）检验和试验按本公司“检验和试验控制程序”进行，上道工序未通过检查验收或发现不合格、不得转入下道工序。
（7）在施工过程中,发现不合格工序,按“金属结构安装过程控制程序”进行处理,再按“纠正与预防措施实施程序”执行。经处理后，检验人员按照“检验和试验控制程序”进行检验。
（8）对于返修的焊缝,由专业技术人员制定返修方案,专业技术负责人审核,总工程师批准后执行。
（9）各工序检查合格后,都应有记录和质量检查报告,并按监理或甲方要求进行抽检。
8.2 施工安全措施
（1）一般安全技术要求
1） 钢管施工作业前编制《安全作业指导书》，报监理人批准后做好安全技术交底工作，并做好记录。
2）施工人员应按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用具。特种作业人员必须持证上岗，施工人员应严格遵守安全操作规程及相关的安全规定，正确选择和使用工器具，服从现场专职安全人员的管理。
3）专职安全人员应坚持现场巡视，发现违规或不安全隐患，及时制止和限期整改，无法解决的应及时上报有关单位。
4）搭设的施工排架（工作平台）必须由技术部门出具技术方案和说明，上报批准后方可实施。上、下排架（工作平台）行走时必须走梯道或通道，严禁攀爬排架或压力钢管。上下层交叉作业，应有可靠的防护措施。
5）施工用电必须规范，所有照明，用电设备，电动工具等必须接于漏电保护开关
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梭罗沟二级水电站工程 施工方案 之下，工作行灯和钢管内施工照明必须采用36V以下安全电压，并绝缘良好。
6）施工现场必须配挂能够满足需要的安全警示标志和消防器材，做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
7）加强对易燃、易爆材料的管理，建立健全的运输、保管、发放和使用的规章制度，在爆破作业区域工作，应听从安全人员的指挥，快速撤离警界范围。
8）业主或监理人在检查中如发现施工中存在的不安全因素，我方积极的进行整改，使业主和监理人满意，保证施工作业的安全。
（2）管节运输安全技术要求
1）凡用于起重运输作业的车辆、机具、绳索器材、吊具等，在投入使用前应详细检查及检验，并应由责任工程师和专职安全员共同鉴定，确认合格，方可投入使用。
2）装卸作业时，现场负责人应事先了解设备的形状、重心位置、运输重量、特殊防护要求等参数，使用专用吊具，布设位置应正确，应根据设备运输的特殊要求，结合现场的具体情况，采用正确装卸措施。
3）吊点的位置选择，应满足吊装条件的需要，并能保证所选择受力位置的安全可靠性。钢管在平板运输车上搁置时，应尽量保证钢管重心对准平板车承压中心，同时应采用捆绑方式固定，以防滑移。
4）管节装车后在启运前，应在超出平板车部位白天挂红旗，夜间挂红灯标示，跨越高压线时，应保持安全距离，洞内行驶时，应低速行驶（3km/n）。
（3）管节吊装作业安全技术要求
1）洞内设置的起重天锚必须经试验合格后方能投入使用。
2）起吊指挥人员与起重设备操作人员要精力集中，动作要准确，在提升负荷离地面后10～30cm后，检查物体的平稳性及绳索受力是否均匀，制动机构是否安全可靠。
3）钢管吊装所需的起吊工装（包括卡具、吊耳板、卷扬机锚固，定滑轮拉环等），应经验算，焊接部位应进行探伤检查，并申报监理人审批后，方能使用。
4） 起吊管节时，钢丝绳之间的夹角应不大于60°，且保证所选用的钢丝绳有8倍以上的安全系数。
5）洞内利用台车转运钢管时，钢管与台车要牢靠固定；卷扬机拖拽管节时，行进速度要慢速（不大于5m/min），并随时检查，以防管节倾覆；两节钢管对接时，严禁手、脚或头部伸入对接坡口。 9．资源配置 9.1 施工设备配置
本工程配置的主要设备见表9.1-1。 表9.1-1 制造设备表
序号 设备名称 型号规格 主要技术性能 一、起重运输设备 1 2 龙门吊 卷扬机 10t 3t、5t 9m跨度,起吊高度6m 1 1 2012.11 2012.09 数量 购置 日期 生 产 厂 家 备注 葛洲坝集团第一工程有限公司 梭罗沟二级水电站施工项目部 - 18 -
梭罗沟二级水电站工程 施工方案 购置 日期 序号 3 设备名称 转运台车 型号规格 5t 主要技术性能 5m跨度 二、防腐设备 数量 1 生 产 厂 家 现场自制 备注 1 2 3 4 5 空压机 针孔测试仪 湿度表 粗糙度样块 涂层测厚仪 3L-10/8 TR-100 MINTESI 三、压力加工设备 2 1 1 1 1 2012.9 2012.9 2012.9 2012.9 2012.9 1 三辊卷扳机 60×3000mm 最大卷板厚度60mm，宽度3000mm 1 四、焊接、切割、加热设备 1 2 3 4 5 6 半自动切割机 逆变焊机 碳弧气刨装置 埋弧焊焊机 焊条干燥箱 焊条保温桶 ZX7-400S ZX7-800 MZS1-1000 FN202-4 可手工焊、氩弧焊 五、检测设备 1 2 3 4 超声波探伤仪 X射线探伤仪 水准仪 全站仪 CTS-26 XXQ-3005A 精度0.1mm 0.02’ 1 1 2 1 2012.11 2013.3 2003.7 2003.10 2 12 4 2 2 20 2012.11 2012.08 2013.3 2012.11 另配割嘴若干 六、其它小型设备及工器具及可能忽视的材料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 空压机 螺旋千斤顶 角尺 钢板尺 画规、地规 钢卷尺 钢卷尺 样冲 大锤 力矩扳手 角磨机 各种扳手、手锤等 线锤 粉线 手拉葫芦 白铁皮 0.6? 5、16t 各种规格 1m 5m 50m 各种规格 1000、2000Nm Φ100、150 0.6、0.8mm 1、3、5t 0.5mm 0.2kg 3 20 6 3 2 10 2 6 3 6 若干 6 12 10㎡ 带钢丝轮、砂轮片等 带粉笔 葛洲坝集团第一工程有限公司 梭罗沟二级水电站施工项目部 - 19 -
梭罗沟二级水电站工程 施工方案 购置 日期 序号 18 19 20 24 25 29 30 31 32 33 35 36 37 38 39 40 设备名称 电动试压泵 电工工具、仪表 安全带等劳保品 PT试剂（探伤） 破布 水平尺 气管、风管 碳棒 支座润滑脂 转运台车车轮 楔板、码板 储气罐 气压表 水压表 台式砂轮机 潜水泵 型号规格 0.5m 6、8、10mm 1? 15MPa 10MPa 主要技术性能 以6mm为主 数量 1 2套 若干 20套 10kg 6 若干 1500盒 80kg 12个 若干 2个 10 6 1 1 生 产 厂 家 每盒20根 含场内拖运台车 拼缝用 水压试验 备注 9.2 劳动力资源计划
劳动力计划见表9.2-1。
表9.2-1 劳动力计划表
工种 铆 工 焊 工 电 工 起重工 防腐工 探伤工 合计 人数 9 11 1 3 2 1 27 说明 卷板3人、车间拼装3人、现场拼装3人 车间焊接7人、现场焊接2人、下料2人 配合卷板操作吊车 转运、溜放管节 车间防腐、现场补漆 葛洲坝集团第一工程有限公司 梭罗沟二级水电站施工项目部 - 20 -