XX大学环境科学与工程学院给水排水毕业设计
冰凌期最低河水位时斗槽中的水深为4.50 m ，潜水的上浮速度取0.002m流速为0.05m，斗槽内泥沙的沉降速度为0.05ms。洪水期槽中的平均
ss，斗槽总长为171.6 m 。
采用绞吸式挖泥船，挖泥船每年工作天数为240天，每天工作时数为16小时，挖泥船设计生产能力为68.9m3h，选定40m3h半液压式挖泥船，船总长为17.7 m ，共2艘。 2.2.3.2 堤坝
斗槽的堤坝可以用当地的砂质粘土材料砌筑，非淹没式堤坝的坝顶应高出最高水位0.5～0.75m以上，取0.8m，宽度一般为2.0~4.0m ，取3.0m 。堤坝两侧边坡按筑坝材料而定，沙质粘土1:2.5~1:3.5，取1：3.5。堤坝边坝(尤其是靠河的一侧)及坝端，易遭水流的冲刷及冰块的撞击，应予加固，靠河一侧的堤坝边坡可采用双层的石铺面（干砌石块）、石笼、混凝土及钢筋混凝土，甚至挡土墙等加固，坝端可采用双层石铺面、抛石、混凝土及钢筋混凝土、挡土墙等加固；坝脚可采用抛石或沉排等加固。 2.2.3.4 取水头部
采用管式取水头部（喇叭口取水头部），取水头部外形为圆形。 2.2.3.5操作平台
为便于操作检修，将操作平台设于地面之上。 2.2.3.6 取水进水间与吸水间
进水间横向分成四格，进水孔分上下两层。吸水间与进水间尺寸相同，均为：
L?B?H?10000?300?016m5。m0 0A 格栅
格栅总面积为3.20m，过栅允许流速取0.4m2 s，栅条间净距取50mm，栅条厚度10mm，每个进水间
各设置一个格栅，工作时三用一备。采用S321-1的格栅标准，型号为6，其进水口B?H为1000?1000mm，格栅尺寸为1100?1100mm（标准尺寸），栅条间孔数15孔，栅条根数16根，有效面积0.84m。并配置QL
2
型钢丝绳牵引葫芦抓斗式格删除污机，升降速度8m/min，宽度与栅条配套，电动机功率4.5kw，设备重量3000kg。配备的起重设备为SC型手动单轨小车，起重量0.5~10T，起升高度3~12m 。
格栅与水平面最好布置成65~75的倾角，但实际上可采用90。格栅断面为扁钢，格栅由金属框
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架与栅条组成，框架的外形为矩形。
通过格栅的水头损失，一般采用0.05~0.10m，取0.10m，则四个为0.40m。 B 格网
采用平板格网，设在进水室与吸水室之间的隔墙之间，格网面积13.07 m；过网流速采用0.3m2
2
s；
网眼尺寸取5?5mm ；网丝直径取2.0mm 。用三个格网备一个隔网，每个格网面积3.27m。采用型号是C12格网，进水口尺寸1750?2000mm，网格尺寸1880?2130mm（标准尺寸），有效面积3.42m。起重设备采用SDQ手动单梁起重机，起重量1~10T，起升高度3~10m 。 2.2.3.7 水泵型号和机组的布置
选四台型号为12sh-6单级双吸离心泵，三用一备。将四座基础交错并列布置成两排，四台水泵，两台正向旋转，两台反向旋转，每台水泵均有单独的吸水管和压水管，吸水管直径为DN500，压水管直径为DN400，四根压水管在泵房内连成两根DN500出水管，然后分别引出泵房，在泵房外，两根出水管再与一根DN1000的输水管相连。水泵吸水管上设一个DN500的闸阀和一个DN500×300的渐缩管。压水管上设两个DN400蝶。 阀，一个DN400止回阀，一个DN200×400的渐扩管和一个DN400×500的渐扩管。另配有90弯头等配件。
2
2.2.3.8 泵房高度
最低动水位标高为994m，最高动水位标高为1001m，水泵轴心标高为996.45m，泵房底板标高为995.80m，泵房地面下高度为9.17m，泵房地面上高度为4.74m，泵房筒体总高度为13.91m。 2.2.3.9 排泥、排水、起吊设备及真空设备 A 排泥
集水井往往会沉积泥沙，为在运行中及时清理排除，选排污泵两台（一用一备）， 型号：PWA，流量Q=72m允许吸上真空高度：Hs3h=2810Ls，扬程H=11m，转速n=970转/分，配电机功率：307.5KW,
?6m。
设五个具有高压水的喷嘴，用来冲动底部沉积的泥沙及网格。在格网前后装设测量水位的标尺，以便于运行管理和清洗格网。为了清洗平板格网可采用电动吊车，将格网沿导向槽提起，用压力水冲洗。
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格网选用PGZ2000?2000型平面钢闸门，进水洞口尺寸为：B1?H1外形尺寸为：B?HB 排水及通风
取水泵房排水按照20-40m3?2000mm?2000mm；
?2400mm?2200mm。
h计，排水泵静扬程按7 m计，水头损失约2 m。所以总扬程9 m左右，
，扬程9.5m，配用的电机Y160L-4，均设两台，一用一备。
3m可选用ZS-80-50-200A离心泵，流量22
s通风设备选用一台T35-11型轴流风机，配用的电机YSF-8026。 C 起吊设备
启闭闸门的启闭机选用QPL3手动两用螺杆式起闭机，启闭能力为3吨。起吊设备选用JJM-5型慢速卷扬机，额定静拉力为5吨。泵房内选用LH5t型电动葫芦双桥式起重机。 D 真空设备
选用两台SZ-1型真空泵，一用一备，功率4KW，抽气量0.64m2.2.4 混凝剂的配制与投加。
混凝剂投加采用如下流程：搅拌 －→ 提升 －→ 贮液 －→ 计量 －→ 投加
根据原水出水水质及水温，参考有关净水厂运行经验，选用精制硫酸铝, 最大的投加量为40mg/l，混凝剂每日配置次数为3次，药溶液浓度为10％，不用助凝剂。 2.2.4.1 溶液池
分成两格，备用一格。每格的有效容积为4.55m，形状采用矩形，有效高度为1.2m，超高0.3 m，每格的实际尺寸为1.9m?2.0m?1.5m，置于室内地面上。 2.2.4.2 溶解池
溶解池分成两格，每格有效容积为1.40
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min。
m3，有效高度
0.7m，超高0.3m，每格的实际尺寸
1.0m?2.0m?1.0m。溶解池的放水时间采用10min，放水管管径取50mm。溶解池底部设管径为100mm排渣管一根，池底坡度采用2.5％。溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机，桨直径为750mm，桨板深度800mm，质量200kg。溶解池置于地下，池顶高出室内地面0.5m。溶解池和溶液池材料都采用钢筋混凝
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土，内壁衬以聚乙烯板。 2.2.4.3 投药管
投药管采用硬聚氯乙烯管（塑料管），投药管的管径25mm，相应的流速0.43ms。
2.2.4.4 投药计量设备
采用JM型微型机械隔膜计量泵。 2.2.4.5 药剂仓库
混凝剂为精制硫酸铝，每袋质量是40kg，每袋规格为0.5m?0.4m?0.2m。药剂堆放高度为1.5 m，
药剂储存期为30 d 。仓库平面尺寸为：B?L?15?10m。 2.2.4.6 投药间
投药间靠近投药点，与药剂仓库相连，设置两条投药管路，具有良好的通风和采光效果。投药间要求有值班室，面积在15m2左右。 2.2.5 混合设备
采用2个热浸镀锌管式静态混合器，水厂进水管投药处至絮凝池的距离为30m ，进水管采用两条DN700钢管。静态混合器设三节混合元件，混合时间为30s，两个静态混合器共用一个混合器井，混合器井的尺寸为：长?宽=3m?6m。投药点应该靠近水流方向第一节的混合元件，投药管插入管内径13即可。
2.2.6 絮凝池 2.2.6.1 絮凝池选用 因为Q=65000m3d，故应属于小型水厂，当采用隔板絮凝池时，往往前端廊道宽度不足0.5m，则前
端采用机械絮凝池可弥补此不足，故采用机械絮凝池前置，隔板絮凝池后置来组合适用。在这样的条件下，机械絮凝池机械设备不多，可减少设备运行维修工作量，当需要检修时，又有隔板絮凝池起保护作用，从而较好地适应了水量水质要求。 2.2.6.2 机械絮凝池
机械絮凝池设成两组，每组又有六池，均采用垂直轴式机械絮凝池，每组设计流量为34125m3d。
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絮凝时间为10分钟，平均水深3.3m，每格尺寸为3.45?3.45m，单格面积为11.9m，絮凝池超高取0.3 m，总高度为3.6 m。絮凝池分格墙上过水孔洞上下交错布置，每格设一台搅拌设备。叶轮直径采用2.76 m，桨板长度为1.93 m，桨板宽度取0.12 m。每根轴上桨板数为8块，内外侧各4块。每格设四块挡板，尺寸为：宽?高=0.2m?1.0m。叶轮桨板中心点线速度分别采用：第一格和第二格相同取0.50m第四格相同取0.40m，第五格和第六格相同取0.30m，第三格和2s ss。叶轮桨板中心点旋转直径为2.04 m。六台搅拌设备各配备一台电动机，每台电动机所需功率为0.175kw，选用型号为Y801-2小型三相鼠笼式异步电动机。进水管管径取DN700，进水流速为2.01m取0.50m。进水孔洞流速分别取：第一个孔洞和第二个孔洞相同，
；第五个孔洞和第六个孔洞相同，取0.30m。
ss；第三个孔洞和第四个孔洞相同，取0.40mss进水孔洞直径分别为：第一个孔洞和第二个孔洞相同，为1.00 m；第三个孔洞和第四个孔洞相同，为1.12 m；第五个孔洞和第六个孔洞相同，为1.30 m。絮凝池采用钢筋混凝土结构，外用水泥砂浆抹面。 2.2.6.3 往复式隔板絮凝池
往复式隔板絮凝池分为两组，每组设计流量为34125m33d。絮凝时间取10分钟，池内平均水深取
2.3 m，每组絮凝池总容积为237m，面积为103 m。隔板厚度按0.2 m计。池子宽度与平流沉淀池宽度相同，为7.30m。廊道内流速采用四档，分别为：0.30m、0.25m、0.20m、0.15m。隔
2ssss板间距按廊道内流速不同分成四档，分别为：0.65 m、0.70 m、0.70 m、0.80 m。各段水深分别对应为：2.0 m，2.3 m，2.8 m，3.3 m 。廊道总数为20，根据间距不同分为四段，第一段和第四段各取4个廊道，第二段和第三段取6个廊道，池子总长为17.80 m 。絮凝池采用钢筋混凝土结构，外用水泥砂浆抹面。为减小水流转弯处水头损失，转弯处过水断面积取廊道过水断面积的1.2倍，同时，水流转弯处应做成圆弧形。池底平均坡度为7.3% 。 2.2.7 平流沉淀池
平流沉淀池设为两组，每组设计流量为34125
m3d。沉淀池表面负荷为
。每组沉淀池表面积为
0.50mm=43.2m3s(m.d)2，停留时间取2.0 h ，沉淀池水平流速取15mms790 m，长度为108 m ，宽度为7.30 m ，池壁宽取0.3 m 。沉淀池有效水深为3.6 m ，保护高为0.3 m ，
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