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沉淀池总高为3.9 m 。由于往复式隔板絮凝池末端水深与沉淀池有效水深不一样，为了便于前后衔接，故在两者之间设一个过渡段。过渡段与沉淀池之间采用钢筋混凝土穿孔布水墙，墙高3.9m，有效水深为3.6m，超高0.3m，共开98个孔口，每个孔口尺寸为15cm?18cm，分五排布置，每排20个孔口。
集水方式采用两侧三角锯齿形集水槽集水，每组沉淀池的集水槽个数为四个，集水槽槽宽取0.4 m，堰口溢流率为450m3
(m.d)，每个集水槽长度取10 m ，槽中水深统一取0.5 m 。跌落高度取0.05 m ，
3槽起高取0.15 m ，集水槽总高度为0.70 m，每条集水槽的设计流量为0.12ms。。采用90出水三角堰，
3堰上水头采取0.07 m ，堰口下缘与出水槽水面之距为0.05m，每个三角堰的流量为0.0019m集水槽的三角堰个数为64个，三角堰中距为0.3 m。
s，每条
集水渠宽取0.8 m ，集水渠水深统一取1.0 m ，自由跌水高度取0.07 m ，则集水渠总高度为1.99 m。在集水渠的末端设置一个DN700的出水管。
沉淀池放空时间按3 h计，采用DN450的钢管。 采用轨距为8m的HJX2型虹吸式机械吸泥机。 2.2.8 V型滤池
选双格型滤池，分为并列的两组，每组3座，共6座，每座面积为63 m，总面积为378 m。单格宽3.0 m ，长10.50 m ，面积为31.5 m。滤速为8m222h，强制滤速?20mh。
第一步气冲冲洗强度为154
L(s.m)L2；第二步气-水同时反冲，空气强度为15
。
L(s.m2)，水强度为
L(s.m)2；第三步水冲强度为5
(s.m2)第一步气冲时间为3 min ，第二步气-水同时反冲时间为4 min ，单独水冲时间为5 min ，冲洗时间共计12 min = 0.2 h 。冲洗周期为48 h ，反冲横扫强度1.8粒径为0.96~1.35mm，不均匀系数为1.20~1.60。
3m每座滤池过滤水量为504
L(m2.s)。滤池采用单层加厚均粒滤料，
h。清洁滤料层过滤，滤池液面比滤料层高0.83 m 。
滤池超高为0.3 m，通过控制出水阀门的开启度来保证滤层上的水深为1.5 m，滤料厚度为1.0 m，滤板厚度为0.13m，滤板下布水区高度为0.9 m，滤池总高为3.83 m。
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XX大学环境科学与工程学院给水排水毕业设计 水封井平面尺寸为2m?2m，堰底板比滤池底板低0.3 m，水封井出水堰总高为2.93 m。 反冲洗用水量为0.315m为1.60m3 s，表面扫洗用水量为0.12m3s。反冲洗配水干管用钢管，DN500，流速
s。配水支管DN500，流速为1.60m2s。沿渠长方向两侧各均匀布置15个配水孔，共30个，孔
。
中心间距0.6 m，每个孔的面积为0.01 m，每个孔口尺寸取0.1m?0.1m。反冲洗水过孔流速为1.07m3m反冲洗用气量为0.945
ss，反冲洗配气干管用钢管DN500，流速为4.81m2s。布气小孔紧贴滤板
下缘，间距与布水方孔相同，共计30个。布气小孔面积为0.00315 m，孔口直径取65mm 。反洗空气过孔流速为9.49m，每孔配气量为113.4m3sh。
气水分配渠宽取1.2 m，起端高取1.5 m，末端高取1 m。两侧沿程各布置15个配气小孔和15个布水方孔，孔间距0.6 m ，共30个。
排水集水槽顶端高出滤料层顶面0.5 m，排水集水槽起端高为1.03 m，末端高为1.53 m，排水集水槽底坡为0.0477。集水槽超高0.3 m ，槽内水位高0.73 m ，槽宽1.2 m ，水流速度为6.93m力为6.07m3s，过流能
s。排水槽设一个电动蝶阀，DN500。
2进水总渠宽1 m ，水面高0.5m 。中间孔口面积为0.09 m，孔口宽0.30 m ，高0.30m ， 两个侧孔的面积均为0.065 m，侧孔宽0.25m，高0.25m，侧孔与中间孔口的间距为1.05m。
宽顶堰堰宽5 m ，宽顶堰与进水总渠平行设置，与进水总渠侧壁相距0.5 m ，堰上水头为0.079 m 。滤池配水渠宽0.5 m ，渠高1 m ，渠总长等于滤池总宽为7.2 m 。
V型槽槽底设表扫水出水孔，直径取0.025 m ，间隔0.15 m ，取V型槽槽底的高度低于表扫水出水。孔0.15 m 。表面扫洗时V型槽内水位高出滤池反冲洗时液面0.50 m 。V型槽倾角45，垂直高度1.0 m ，
2壁厚0.05 m ，反冲洗时V型槽顶高出池内液面的高度为0.80 m 。
反冲洗时选用两台型号为14sh-28A单级双吸离心泵，一用一备流量为240～350L转速为1470转s，扬程为16～10m，
分。
。
根据反冲洗系统对空气的压力、风量要求选三台LG40风机，风量40m17
3
min，风压49KPa，电机
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功率55 kw ，两用一备，正常工作鼓风量为80m2.2.9 清水池
3min。
设两座矩形清水池，每座清水池总容积为6775 m。清水池的水深4.5 m，超高0.3 m，每座清水池的平面尺寸为长?宽=30m?50m。清水池进水管管径700 mm，设计流速1.0m流速1.0m，出水管管径900 mm，设计
3ss，溢流管与进水管直径相同取900mm，其出水接入水厂下水道系统，但是溢流管不与下水道
直接相连，采用溢流井，溢流井内设拍门，出口处要有尼龙网罩之类的包扎以防护。放空管管径700mm ，放空流速2.5m。集水坑比池底落差1.2m ，出水管和放空管由此接出 。导流墙砌筑到清水池最高水位，
s使顶部空间保持通畅，有助于空气流通。导流墙底部每隔一定距离开一个流水孔，尺寸200?200mm，便于排泄池底废水，考虑到水中有氯气，导流墙采用材料要防止氯的腐蚀。通风管的设计根据清水池容量要求，采用的通气管直径200mm ，通气管数量6个，管口高出池顶700mm以上，并且在气孔上装有防护网。每只清水池设两只人孔，人孔直径为1000mm，靠近溢水管和出水管处，便于管道安装和维护。人孔上缘要高出覆土面一定距离，并且装有锁栓的盖板。扶梯与人孔配套设置，直立靠壁安装，其材料应该可以防腐。水位尺安装于池顶，选择水流缓和处架立。池顶的覆土厚度为0.7 m 。 2.2.10 吸水井
根据需要设置分建式吸水井，靠近泵房一侧与二泵平行设置，与泵房之间的距离为2 m，分成独立的两格，中间隔墙上安装阀门以保证足以通过邻格最大吸水流量。其调度管理方便，吸水管道短，水泵运行安全程度高。其存水量经常变化，井口水位随清水池水位涨落而变化，并和清水池保持一定的水位差，吸水井要有一定的超高。水在吸水井的停留时间为3min，吸水井的有效容积为142.0m。有四个吸水管，每个吸水管的管径为600 mm，吸水管喇叭口直径取1m，喇叭口最小淹没深度为1.2m，喇叭口与吸水井井底距离为0.8m，吸水井宽度取4.5m，吸水井长度为15.80 m，吸水井最低水位标高为1053.20m。 2.2.11 二泵房
本设计采用的是泵直接从吸水井中将水抽出送到管网，选四台型号为20sh?9A单级双吸离心泵，三用一备。泵房所在室外地坪标高1058m，二泵房室内底板标高1055.8m，水泵基础高出室内地坪高度0.1m，
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水泵底座到轴心的距离0.9m，二泵房的地面下高度为3.07m，地面上高度为5.66m，泵房筒体高度为8.73m。水泵房内有一值班室，高低压配电间，变电间。有两台真空泵（一用一备），一条排水沟，一个集水坑，一台排水泵。真空泵泵壳内的空气体积为0.39m，吸水管中的空气体积为3.08m，泵的安装高度3.5m ，选用SZ-2型真空泵，配带动力10kw ，水消耗量30L，一字形布置，尺寸为：L =4100mm, H=1500mm, ，扬程9.5m，配用的电机Y160L-4。XX市位
33min3mB=700mm。排水选一台ZS-80-50-200A离心泵，流量22
s于中国北方，故采用热水集中供暖，泵房内自然通风。 2.2.12 消毒
向滤后水加液氯消毒，水和氯的接触时间大于30min ，加氯量为2.844
kgh，储氯量为2048
kg30d。
选用三台LS80-4转子真空加氯机，两用一备，氯瓶选用四只YL-50型焊接钢瓶，重量0.5t，外径600mm ，高度1800mm 。要设置中间氯瓶，沉淀氯气中的杂质，还可以防止水流进氯瓶。根据氯瓶的重量，设置磅秤型号TXS500B。加氯间低处要设置排风扇及时排除室内积聚的氯气，氯库和加氯间应该设漏气报警仪。氯水管线敷设在地沟内直到加氯点，地沟内有排水设施防止积水，氯水管管材用橡胶管，氯气管用无缝钢管，给水管用镀锌钢管，在氯库引入DN32的给水管，通向氯瓶上方，供喷淋用。为搬运方便，氯库内设CD11-60单轨电葫芦一个，轨道在氯瓶上方，轨道通道氯库大门以外。
2.2.13 给水处理厂平面和高程布置
水厂的基本组成包括两部分：生产构筑物和附属建筑物。
生产构筑物尺寸根据计算确定，生活附属建筑物建筑面积应按管理体制、人员编制和当地建筑标准确定，生产附属建筑物应根据水厂规模、工艺流程和当地具体情况确定。
各构筑物数量、平面尺寸确定后，根据构筑物的功能要求，结合地形和地质条件，进行水厂平面布置。处理构筑物一般均应分散露天布置，北方寒冷地区可采用室内集中布置。 2.2.13.1 平面布置
水厂平面布置的内容包括：各构筑物的平面定位，各种管道（处理工艺用的原水管、加药管、沉淀水管、清水管、反冲洗水管、加氯管、排泥管、放空管、水厂自用水管、厂区排水管、雨水管、电缆线、通
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讯线路等），阀门及配件布置，厂区道路、围墙、绿化等。 水厂平面布置要求：
A 构筑物间距宜紧凑，但应满足各构筑物和管线的施工要求。
B 构筑物布置应注意朝向和风向，如加氯间和氯库应尽量设置在水厂主导风向的下风向，泵房及其它建筑物应尽量布置成南北向。
C 生产构筑物间连接管道的布置，应水流顺直和防止迂回。 D 生产构筑物与附属构筑物应分开布置。
E 并联运行的净水构筑物应配水均匀，必要时可设置配水井。 F 加药间、沉淀池和滤池相互间的布置，宜通行方便。 G 水厂排水一般宜采用重力流排放，必要时可设排水泵站。 H 新建水厂绿化占地面积不宜少于水厂总面积的20％。 I 水厂内根据需要，设置滤料、管配件等露天堆放场所。
J 水厂内设置通向各构筑物和附属构筑物的道路，一般按下列要求设计：
（1）主要车行道的宽度，单车道为3.5m，双车道为6m，并应有回车道。人行道的宽度为1.5~2.0m。大型水厂一般可设双车道，中、小型水池拿过可设单车道。 （2）车行道转弯半径不宜小于6m。
（3）城镇水厂或设在工厂区外的工业企业自备水厂周围，应设置围墙，其高度一般不宜小于2.0m。
整个厂区在总平面布局上做到功能区分明确，生产区和生活区分开。厂区交通流线清楚流畅，主干道贯穿东西。各单体构筑物在建筑风格上做到清新明快，既保持水厂的园林风味，又体现了现代水厂的流畅简洁的气派。水厂的工艺流程采用回转型布置，管线力求简短，厂区内水配以草地、树木等绿化，力争创建一个清新怡人的现代化水厂。
水厂总占地面积4.70公顷。总平面图中，绿化面积约占25％，附属面积约占总面积的15％。 2.2.13.2 高程布置 20