5．要检查激发点的位置上是否有微小裂纹，气孔和砂眼，激发点有无重叠等，提供给数据处理工作时做重要的参考。 6 ．每个试样，必须激发二次以上。
7 ．计算机操作时，应记下炉号，次数和钢种，并要记录操作者的姓名。
十二、问：ARL3460如何换油，如何加油，步骤可以说的详细些吗？ 答： 一、
1、关掉真空泵电源，停泵； 2、开盖泄真空（光室顶部真空阀）；
3、拧开泵顶密封盖-拧开泵底放油盖、接油、放尽； 4、拧上放油盖、加油至刻度； 5、拧上部密封盖； 6、拧紧光室上真空阀
7、开真空泵、观察真空度情况； 8、一天后做狭缝、标准化。
二、首先关闭光谱仪电源，拔掉真空泵电机的插头，打开光谱仪上面的盖子（有一颗内六角螺丝拧开即可），拧松光室的真空卸除阀门，将光室的真空卸掉，否则换油时会引起真空泵油倒吸。拔出真空泵外面的盖子，将加油口的两颗螺帽拧开，打开排油口，将原来的油全部放干净，并倒入少量的真空泵油将泵体冲洗干净，关闭排油阀。将新的真空泵油倒入至刻线的2/3位置，不能加的太满。将螺帽拧上，盖
上小盖子。切记将光室的真空卸除阀门关上。盖上光谱仪的盖子，接通电源并插上真空泵电机的插头开始抽真空。真空泵换油的操作即完成。
三、按照指导书的要求的确是要求放掉真空再换油，但工程师在操作的时候只是关掉真空泵，将废油从放油口接上折纸放出来，用净油洗一下泵内部，堵上放油孔就开始加油至2／3刻度线即可，整个过程很简单。
十三、问：在维修ARL 直读光谱仪时应遵循哪些基本原则？ 答：
1.“先易后难”，先解决比较容易的问题，再逐步处理比较棘手的故障。 2.“先简后繁”，先从简单的器件或部位下手，再进入复杂繁琐的电路或线路。
3.“先软后硬”，先检查软件程序运行是否正常，再分析硬件运行是否有问题。
4.“先外后内”，先检查光谱外围（如水电气）情况，再寻找仪器本身内部问题。
5.“先辅后主”，先检查电脑、打印机、稳压器、真空泵、空压机等辅助设施，再看主机工作运行情况。
6.“先人后机”，先判断是否存在人为的问题，再分析机器运行是否存在问题。
7. “先主后次”，先解决主要问题，让仪器工作起来，再解决次要问题，完善仪器各项功能。
8. “先小后大”，先从小部件之手，小部件功能相对简单，比较容易查找，有利于故障原因的判断，备品备件也容易购得，在排除小部件故障后，再进行相对比较大的部件下手。
9. “先上后下”，仪器机盖一般都是在上部，先打开上盖检查起来比较容易，人的体力消耗较小，检查下部的电气和机械系统比较费劲，影响工作效率，所以在没有判断出故障根源时，可以“先上后下”。 10. “先静后动”，先进行静态器件(如开关、电阻、接线端、阀门等)检查，再检查动态数据(测电压、电流、压力、流量、通讯等)。 十四、问：ARL4460在查找数据时弹出数据已超过最大限度的警告对话框： WinOE: Information! Maxmumdisplay limit has been reached。如何处理？ 答： 解决技巧：
1. 退出应用程序即可；
2. 将数据剪切到新建文件夹中?RESULTS?C：/ARL-DATA/? 方法一：打开“我的电脑”，?Databases?Utilities?
方法二：WinOE 将数值改大，如将原设定的200改为2000（或进入Results? Select/Greate?Results Database Database后，直接选择clear清除数据）。
十五、问：ARL 3460 光谱仪测量钢铁其它元素稳定 ，碳元素不稳定，什么原因？ 答：
一、与使用的高纯氩纯度有关，氩气中的氧、水、氮不符合高纯氩的标准。
二、跟真空泵也有关系，如果抽真空不够纯，空气本身就有C，影响会很大。而且用直读光谱仪来检测C本身就不太准确，最好能用红外碳硫分析仪，如果含量很低的话，最好用高频红外验证一下。 三、与样品表面处理有关，检查样品是否均质，白口化。
四、碳含量多高？最好在其它直读光谱上对比一下，也有可能是样品处理的问题！
五、用直读光谱测碳不稳定是很正常的，因为直读光谱测非金属元素不稳定是常有的事。
十六、问：ARL3460/4460直读光谱在进行试样数据处理时应如何操作？ 答：
1 ．分析数据，一律以标钢含量为准，以控制标钢的正负偏差为准。 2 ．数据的选择和取舍要稳重，要考虑多方面的因素，如铁值的变化，其它元素的变化，插入铝量，激发斑点、激发声音等，有时需要重磨试样分析验证，有时候需要多次激发来验证。必须着重指出，在验证分析试样的时间，也要激发接近含量的标钢，以便证明仪器是在正常的工作状态。
3 ．如果标钢加减量太大时，必须进行标准化，校正各元素的工作曲线。
4 ．处理数据要注意正号，负号，不要加减错误和看错小数点。
十七、问：ARL直读光谱使用的隔膜泵在更换泵膜具体操作是如何的？应该注意些什么？ 答：
隔膜泵经过较长时间运作后，会出现一些故障时(如压力不够，泄漏介质)，这个时候就需要更换膜片，或者配气阀，或者球或球座。用户可按照以下步骤检查找出故障原因，进行更换相应配件。 A、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。
B、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
C、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
D、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。
E、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
F、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
G、安装依次从步骤F到步骤A顺序进行。