2011-5-23 QJZ2-2000/1140(660)-9-12组合开关说明书 - 图文(3)

2019-08-17 13:37

QJZ-2000/1140(660)系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器

主选菜单画面

6.2.4 参数设定画面:

该画面中包含有公共参数设定、电流参数设定、电流参数微调、电阻参数微调及返回上一级五个子项,按下“参数键”进行选择,相应子项前指示灯闪烁表示当前该子项被选中,此时,按下“加键”,跳转至相应的子项画面(当选中返回上一级子项时,按下“加键”,画面跳转至主选菜单画面)。

参数设定画面

6.2.5 参数设定:

在此以公共参数设定画面为例加以说明,其他参数设定方法同。按下“参数键”进行参数选择,相应参数前指示灯闪烁表示当前该参数被选中,此时,按下“加键”或“减键”进行参数修改,每按一下(不低于1秒),参数加上或减少一个步长的值;一直按下,参数将不断累加或递减,当参数累加至最大值时会自动跳转至最小值进行循环累加,当参数递减至最小值时会自动跳转至最大值进行循环递减。

例:修改过压范围值。假定该参数默认值为100%,限值范围为:100%~120%,步长为1,现要修改该参数值为110%。

操作方法:首先,按下“参数键”进行参数选择,当过压范围参数前指示灯闪烁表示该参数此时已被选中,然后,按下“加键”,每按一下,参数相应加上1,直至到110。若一直按下“加键”,参数将不断累加,直至120,又从100开始累加。

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QJZ-2000/1140(660)系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器

参数设定画面

高低速转换时间、低速延时时间、高速延时时间参数设定说明: 例1:工作方式设为1234双机双速,则起动顺序是1→3→2→4

1→3时间段为低速延时时间,3→2时间段为高低速转换时间,2→4时间段为高速延时时间。

例2:工作方式设为12,34单机双速,则起动顺序分别是1→2和3→4,各自独立。 1→2和3→4时间段为高低速转换时间。 6.2.6 控制方式选择:

按下“参数键”进行参数选择,相应参数前指示灯闪烁表示当前该参数被选中,此时,按下“加键”或“减键”进行参数修改,每按一下(不低于1秒),变换一种控制方式;一直按下,参数将在9种控制方式中不断变换。

控制方式选择画面

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QJZ-2000/1140(660)系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 6.2.6.1控制方式选择说明: 型号规格 QZJ-2000/1140(660)-9 本组合开关1- 6回路,7-9回路控制方式: □ 123456单机独立运行 □ 12单机双速3456单机 控 制 方 式 选 择 □ 12,34,56单机双速 □ 12,34单机双速56单机 □ 1234双机双速 56单机 □ 1234双机双速 56单机双速 □ 789单机独立运行 □ 78单机双速,9单机 型号规格 QZJ-2000/1140(660)-11 QZJ-2000/1140(660)-10 本组合开关1- 6回路,7-10回路控制方式: □ 123456单机独立运行 □ 12单机双速3456单机 □ 12,34,56单机双速 □ 12,34单机双速56单机 □ 1234双机双速 56单机 □ 1234双机双速 56单机双速 □ 78 9(10)单机独立运行 □ 78,9(10)单机双速 □ 78单机双速 9(10)单机 □ 789(10 )双机双速 QZJ-2000/1140(660)-12 本组合开关1- 6回路,7-11回路控制方式: 本组合开关1- 6回路,7-12回路控制方式: □ 123456单机独立运行 □ 12单机双速3456单机 □ 12,34,56单机双速 控 制 方 式 选 择 □ 12,34单机双速56单机 □ 1234双机双速 56单机 □ 1234双机双速 56单机双速 □ 78 9(10) (11)单机独立运行 □ 78,9(10)单机双速 11单机 □ 789(10)双机双速 11单机 □ 78单机双速 9(10)(11)单机 □ 123456单机独立运行 □ 12单机双速3456单机 □ 12,34,56单机双速 □ 12,34单机双速56单机 □ 1234双机双速 56单机 □ 1234双机双速 56单机双速 □ 78单机双速9(10) ( 11)( 12)单机 □ 789(10) ( 11)( 12)单机 □ 78,9(10),单机双速 ( 11)( 12)单机 □ 78, 9(10 ), ( 11)( 12)单机双速 □ 78 9(10 )双机双速 ( 11)( 12) 单机 □ 78 9(10 )双机双速 ( 11)( 12) 单机双速 控制方式可根据用户特殊要求定制。

6.2.7故障记录窗口:

当发生任意一个故障时,会自动跳转至该窗口,此窗口默认显示当前最新一次故障,包括故障发生时间,故障类型,故障发生时所记录的电流和电压值。按下“参数键”跳转至主选菜单画面。按下“加减键”进行翻页查看不同时刻发生的故障。此窗口最多可查询当前最新50条故障报警记录。

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QJZ-2000/1140(660)系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器

故障记录画面

6.2.7.1风电、瓦斯故障窗口:

当有风电、瓦斯故障时,分别切换到相应的故障画面,风电、瓦斯故障只能手动复位。

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QJZ-2000/1140(660)系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 6.3 调试说明

6.3.1 控制回路检测:

按照6.2节中介绍的画面显示操作方法,通过面板组合按键将液晶屏画面切换至试验画面,分别操作各个回路启动、停止按钮,观察相应回路信号是否正常。 6.3.2 电流信号检测:

按照6.2节中介绍的画面显示操作方法,通过面板组合按键将液晶屏画面切换至电流参数微调画面,对照接线图在各个回路分别加上电流,变换电流值,观察相应回路电流显示是否正确,如有偏差,可通过相应回路微调参数进行参数校正。 6.3.3 电阻信号检测:

按照6.2节中介绍的画面显示操作方法,通过面板组合按键将液晶屏画面切换至电阻参数微调画面,对照接线图在各个回路分别加上电阻,变换电阻值,观察相应回路电阻显示是否正确,如有偏差,可通过相应回路微调参数进行参数校正。 6.3.4 系统电压信号检测:

按照6.2节中介绍的画面显示操作方法,通过面板组合按键将液晶屏画面切换至公共参数设定画面,对照接线图加上系统电压,观察系统电压信号显示是否正确,如有偏差,可通过电压微调参数进行参数校正。 6.3.5 漏电闭锁回路检测:

按照6.2节中介绍的画面显示操作方法,通过面板组合按键将液晶屏画面切换至漏电试验画面,分别在各个回路加上测试电阻,观察相应回路的漏电闭锁、解锁是否正常。 6.3.6 控制方式试验:

按照6.2节中介绍的画面显示操作方法,通过面板组合按键将液晶屏画面切换至控制方式选择画面,选择好需要测试的控制方式后,再切换至系统状态画面,操作相应回路的启动、停止按钮,观察相应回路动作结果以及返回信号是否正确。 6.3.7 紧急停止试验:

在6.3.6控制试验过程中,按下紧急停止按钮,观察相应回路动作是否正确。 6.3.8 风电、瓦斯闭锁试验:

按照6.2节中介绍的画面显示操作方法,通过面板组合按键将液晶屏画面切换至公共参数设定画面,根据实际信号类型设置好风电、瓦斯闭锁接点类型,然后,分别模拟风电、瓦斯闭锁信号,观察相应回路动作结果是否正确。 七、 故障分析及排除

故障现象 可能产生的原因分析 1.前级电源无输出 2.刀闸或换向开关没有合到位 3.电源变压器烧坏 4.熔断管烧坏 排除方法 备注 1.检查前级电源与电压。 2.检查刀闸和换线开关 开关送电后无指示,没有电源 3.检查或更换变压器 4.检查或更换熔管(FR) 1.前级电源电压过低 1.检查前级电源电压是否正确 2.保险管RU烧断 2.检查更换RU 开关送电后,有电源3.电源变压器0-36V绕组损坏 3.检查更换电源变压器 指示合闸不动作 4.停止按钮触头不通 4.检查更换停止按钮 5.接触器辅助触头(常闭)接触不良 5.检查和打磨接触器的常闭触点。 1.通讯插头松动 1.将通讯插头重新固定 2.通讯线种存在断线 2.拆开插头将断线焊接 显示屏显示“No 3.插错通讯口 3.选择正确的串口插上 Response from plc” 4.显示屏串口损坏 4.更换显示屏 5.PLC串口损坏 5.更换PLC

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