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2、砼模板的拆除考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度，不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到2.5Mpa并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；砼墙体的强度不低于3.5Mpa时方可拆除。承重模板在砼强度达到规范规定时方可拆除。 3、砼护面采用对拉杆固定时，拆模后，将拉杆两端伸进保护层厚度内部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。 模板工程注意点 1、对销螺栓的间距、模板围令根据砼浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、气温、振捣等因素经计算确定。有较大承重要求的脚手架根据所承受的施工荷载、特殊荷载进行力学计算，确定立杆的间距、横杆的步距。脚手架的搭设充分考虑到整体稳定性，按规范要求采用剪刀撑、斜支撑等构造处理。 2、模板安装过程中测量定位很重要，经常根据经纬仪给出的基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。 3、模板安装过程中经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 4、构筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，避免模板下端出现“错台”现象。 5、模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。 6、拆除模板注意以不损坏砼，并考虑到承重模板及不承重模板拆除时砼达到规范规定的强度要求。 质量检查与控制 1、模板要求 (1)模板和支架材料做到优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。 (2)模板材料的质量做到符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。 (3)木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 荆门市名大建设有限公司 21
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2、模板制作 按图纸要求或图纸未规定时按下表要求制作模板。 3、模板安装 模板安装的允许偏差，做到符合下表规定的要求，用钢尺及测量仪器检查。 普通混凝土 混凝土拌和与输送 1、施工资源配置 根据招标文件要求，主体砼采用商品砼，其它零星砼采用现场拌和。现场配备砼搅拌机、翻斗车、振动泵，工作人员，以满足浇筑要求。 2、拌和 施工时混凝土入机拌和量不超过厂家规定的拌和机容量的10%。水泥、集料均以重量计,水与外加剂按重量折算成体积。称量偏差做到不超过下列规定的数值：水泥、±1%；集料±2%；水、外加剂溶液±1%。 3、运输 现场零星砼运输以机动翻斗车为主，局部、少量的零星砼则用人工小翻斗车运送，砼运输过程中，做到不发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度现象。 浇筑 1、说明 (1)任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h)，项目部通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理工程师检验合格后，进行混凝土浇筑。 (2)任何部位混凝土开始浇筑前，项目部将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理荆门市名大建设有限公司 22
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工程师审核，经监理工程师同意后，进行混凝土浇筑。 2、基础面混凝土浇筑 (1)建筑物建基面在验收合格后进行混凝土浇筑。 (2)在立模前处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，力求避免破坏或扰动原状土壤；必要时按施工图纸要求浇筑底板同标号砼封底。 3、混凝土分层浇筑作业 (1)项目部根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，直至保持水平面。 (2)不合格的混凝土做到严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。 (3)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。 4、浇筑的间歇时间 (1)混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按SDJ207—82表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。 (2)除经监理工程师批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。 5、浇筑层厚度 混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表的规定。 振捣方法和振捣器类型 插入式 表面式 振捣器 在无筋或少筋结构中 在钢筋密集或双层钢筋结构中 允许最大厚度 振捣器头长度的1.25倍 250 150 荆门市名大建设有限公司 23
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附着式 养护和表面保护 1、养护 外挂 300 项目部针对本工程建筑物的不同情况，按监理工程师指示选用洒水或薄膜进行养护。 (1)采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上。 (2)薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，报监理工程师批准。 2、混凝土表面保护 按SDJ207—82第5.2.14条～第5.2.18条的规定进行混凝土表面保护。 浇筑层施工缝面的处理 在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按规范要求和监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。 混凝土面的修整（表面缺陷处理） 1、混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。 2、修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。 3、混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50％～100％。 伸缩缝、沉降缝处理 荆门市名大建设有限公司 24
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按规范和设计图纸要求施工。 预制砼 预制场地要求地基坚实、平整，面层用10cm厚的细石砼铺筑，并在场区设排水沟，以保证制作的构件不因砼浇筑振捣而沉陷变形。 预制砼的材料、配合比等控制方法和要求与上述砼工程相同。预制构件制作后应掌握好拆抽模时间和方法，以防损伤砼。预地场地的预制构件全部予以标识，预制构件吊运堆放时满足下列要求： ①构件强度不低于其设计强度的70%； ②构件的支承不引起砼的超应力或损坏构件； ③构件吊点位置合理。 ④构件堆垛时应放置在垫木上。 ⑤安装预制混凝土构件前，必须用仪器校核支承结构和预埋件的标高及平面上的位置。 砼拌和要求 提高砼入仓温度，可达到防冻效果。冬季施工时，采用深井水或底层河水拌和。砼入仓时，入仓温度达到10℃以上，上一层覆盖时下一层砼温度不低于3℃。 当砼入仓温度达不到要求时可采用原材料加热法，采用热水拌和砼，加热的水先与砂、碎石拌和，然后再加水泥，当水温超过80℃时，不直接与水泥拌和，拌和时间适当延长。 外加剂抗冻砼的施工 砼的冬季施工，可采用适宜的外加剂，以达到砼早强抗冻，外加剂的选择报监理工程师批准，砼拌和时间适当延长。 荆门市名大建设有限公司 25