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⑤在墙筋外侧应绑上带铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 质量技术控制与检验 1、保证项目： ①钢筋的品种和质量、焊条，焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 ②钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，进出修后仍有麻点的钢筋，严禁按规格使用。 ③钢筋规格，形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 ④焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。 2、基本项目 ①绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 ②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 ③电弧焊接接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣、咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定： a、绑条焊沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。 b、接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。 c、焊缝厚度不小于0.05d。 d、焊缝宽度不小于0.1d。 e、焊接长度0.5d。 f、接头处弯折不大于4°。 荆门市名大建设有限公司 31
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3、允许偏差项目： 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 五、砌体工程施工方案 垫层材料、砂浆拌和与输送 1、施工资源配置 根据本工程工作量和进度要求，配备砂浆搅拌机、机动翻斗车、小翻斗车，用于现场垫层材料、砂浆拌和与输送。 2、砂浆拌和 砌筑砂浆拟用砂浆搅拌机拌制，机动翻斗车配送，部分地区用小翻斗车近距离运输。 ⑴砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。 ⑵施工时严格按试验确定的配料单进行配料，保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 施工方法 1、挡土墙砌筑 ⑴挡土墙底板浇筑：土方基槽开挖完成验监理工程师检验合格后，使用组合钢立模浇筑混凝土。混凝土拌制和浇筑详见《混凝土工程施工说明书》。为提高砼底板与砌石墙身结合面的抗剪强度，在底板顶面设置石榫，石榫面积不小于底板的15%。 ⑵将块石刷洗干净，并保持湿润，块石采用人工抬运到位。用事先加工好的直角三角形木架（其中一角度为墙身坡度）放置在墙身边线处，保持事先确定好的一直角边垂直，斜边即为墙后坡度，以控制灌砌石挡土墙的收坡的准确性，在直线段墙身处荆门市名大建设有限公司 32
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每隔10m布置一木架，中间带线控制。在墙身呈曲线布置时适当加密布置木架。墙身垂直面采用线杆挂线锤控制。 ⑶采用铺浆法砌筑，先铺砂浆后砌石，随铺随砌，铺浆厚度3～5cm。石块分层卧砌，外侧表面平整，上下错缝，内外搭砌，每层大致找平。块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块与邻层石块搭接至少8cm以上。 ⑷砌筑时按设计要求埋入排水管，排水管孔径5cmPVC，每隔4m设置一根，排水管临土侧设反滤层，采用中粗砂、砂砾石、碎石通长布置。 ⑸砂浆若已超过初凝时间，应等到砂浆强度达到2.5Mpa后才能继续施工；在继续施工前，将砌体表面浮渣清除并在其表面洒水湿润。 ⑹采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。 ⑺砌体自下而上均衡上升；永久缝的缝面平整垂直。 ⑻挡土墙砌筑时每隔12m分缝，缝宽2cm，每两段缝之间设置三毡四油2cm沉降缝，沉降缝之间设柏油烛止水。沉降缝处砌石面平整、垂直，无孔洞。沉降缝板材与块石面接触紧密，不留间隙。 2、养护 项目部针对本工程的情况，按监理工程师指示，要求各工区施工时选用洒水或薄膜进行养护。 ⑴洒水养护：在砌筑完毕后12～18h内开始进行，其养护期时间一般为14天，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间28天以上。 ⑵薄膜养护：在砌筑表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不影响混凝土质荆门市名大建设有限公司 33
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量。采用薄膜养护的部位，报监理工程师批准执行。 2、对砌石用砼、砂浆的生产和使用过程进行全程管理，并取样试验，检查其强度和其他性能是否符合要求，以便及时采取有效措施。 3、砌石砌筑时，石块需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平座稳。由于石块大小不完全一致，所以每三层砌筑后大致找平一次。对于每天最后一层石块间的缝隙，用砂浆及小石块填满，当再次继续施工时，清除表面的泥污，并洒水湿润后继续砌筑。 4、因为大块石强度高、石缝也少、沉陷也较小，砌筑时，把大块石料放在底部。 5、凡带有尖角的石块，先敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受压时首先破碎，将会导致墙身松动，增大石缝。石块在放妥和铺浆找平以后，不宜在其上敲找修理其它石块，以防震动脱缝。砌体的上下直缝交错排列，避免通缝。 6、挡土墙施工前对基础土质进行检查，对不合格的地基提出处理措施并报监理工程师批准，按照批准的施工方案进行处理。在挡土墙施工过程中和施工后加强对墙身沉陷的观测，发现异常情况及时向监理工程师汇报，以便及时采取有效措施进行处理。 六、金属结构制作及安装、启闭机安装 闸门埋件安装工艺 （1）工地安装人员到达工地现场，首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，须进行矫正处理。 （2）检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。 （3）安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。 （4）根据个部位的高程和中心线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心荆门市名大建设有限公司 34
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线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。 （5）吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，主轨就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主反各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，为确保主反轨安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主轨安装时焊接变形，待埋件安装结束后经质检人员按图纸尺寸及有关规范进行检查，做好检测记录，报监理工程师验收。 闸门安装工艺 （1）闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。 （2）对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。 （3）将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。 （4）闸门主支承部件的安装调整工作在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后进行。所有主支承面调整到同一平面上，其误差不大于施工图纸的规定。 （5）闸门水封装置安装时，钢闸门先将橡皮按需要的长度粘好，再与水封压板一起钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工，孔径比螺栓直径小1mm。铸铁闸门随风装置是铜片止水，按照铸铁闸门厂家安装图纸进行安装调试，安装偏差应在规范允许范围内。 （6）起吊时注意对底止水橡皮或铸铁闸门止水铜片的保护，钢闸门吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护。 （7）闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别清除不锈钢表面荆门市名大建设有限公司 35