热网压力容器
设备需求一览表
国电热电厂(2x300MW级)工程压力容器设备需求一览表
序号 设备或材料名称 技术规格 型式：卧式 1 热网卧式疏水扩容器 设计压力：0.4MPa.g 设计温度：260℃ 容积：5.5m 型式： 2 热网疏水水箱 设计压力：0.4MPa.g 设计温度：260℃ 容积：15m 型式：立式 设计压力：0.4MPa.g 3 立式疏水罐 设计温度：260℃ 容积：3m 333单位 数交货 交货 地点 量 时间 备注 台 1 工程施 工现场 满足卧式台 1 工程施疏水扩容工现场 器的疏水储水 最终满足求 台 1 工程施设计院要工现场 第四章 技术规范
4.1 设计和运行条件 4.1.1 主要参数：
热网供/回水温度为：130/70℃
热网站耗汽量：2x500t/h（额定供热工况）
2x600t/h（最大供热工况） 蒸汽参数：P=0.4MPa， t=246.7℃（汽轮机抽汽口）
P=0.39MPa， t=241.7℃（热网加热器入口） 4.1.2 气象特征与环境条件
序号 名 称 单 位 数 值
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 主厂房零米海拔标高 厂址百年一遇洪水位标高 当地大气压力 年平均气温 删除 年平均相对湿度 地震动峰值加速度 基本地震烈度 极端最高气温 极端最低气温 多年实测最大风速 m m hpa ℃ % g 度 ℃ ℃ m/s 816.6 790.9 931.1 10.2 55 0.211 8 37.6 -21.2 20.5 24.8 0.9 20 397.3 E 北温带半干旱大陆性气候，四季分明。 50年一遇20米高10分钟平均风速 m/s 历年最大冻土深度 历年最大积雪深度 年平均降水量 全年主导风向 气候特点 m cm mm 4.2技术参数
4.2.1设备名称： 压力容器
4.2.2设备用途：接收并储存热网汽水系统的疏水、放水，以使之可以回收利用或合理排放。
4.2.3设计要求及安装位置
1）卧式疏水扩容器，设计压力0.4MPa.g，水压试验压力0.6MPa.g，运行温度200?C；扩容器入口排污水压力0.4MPa.g，温度250?C。扩容器容积5.5m3，满足热网站的设备及管道疏水。共配置1套。本设备安装在热网站。
2）立式疏水罐，运行压力0.4MPa.g，运行温度150?C，容积3m3，高度3.4m满足热网加热器运行时的疏水。共配置1套。本设备安装在热网站。
3) 疏水箱，工作压力0.12MPa.g，运行温度105?C,容积15m3，满足卧式疏
水扩容器的疏水储水。共配置1套。本设备安装在热网站。
4)所有设备接口均需满足山西电力设计院要求. 4.3技术要求
4.3.1为保证电站的安全运行，压力容器包括附件的设计应能承受许多同时作用
的、最不利的荷载组合。在设计设备时所考虑的荷载至少包括： 1）内部和外部的设计压力；
2）部件和运行或实验情况下正常存水的重量；
3）附加荷载，如平台扶梯、管道、保温及风雪地震荷载； 4）安全阀动作的反力,以及导致振动的水平荷载等
4.3.2 装设排大气的短管、容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法
兰均应作强度验算，以承受内压，安全阀动作的反力和力矩、热胀推力及安全阀、排汽管的重量。
4.3.3设备的接口应能承受管道传来的反作用力和力矩。除了考虑指定的接口受
力要求外，还应留有适当的余量以充分估计招标方管道重新设计可能产生的变化。
4.3.4 设备接口数量在技术协议中明确。
4.3.5 投标方应按招标方所提供的外形及接口进行设计及报价，详见后附图（附
图一、附图二）。
4.3.6最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85db(A)。 4.4寿命要求
4.4.1投标方保证在规定的条件下，设备使用寿命为30年。
4.4.2.压力容器及其附件的使用寿命，应考虑在设备使用期间承受各项环境条件
的综合影响。 4.5设备制造要求
4.5.1压力容器制造应符合GB150《钢制压力容器》。各部件的材质由投标方按
规定选择。
4.5.2安全阀应满足各种工况下最大排放要求。安全阀应在出厂前作试验，整定
并加上标签。
4.5.3压力容器的壳体与封头，其壁厚腐蚀余量的最小值为2mm。
4.5.4设备应有排水接管和为了进入设备的铰接人孔门。人孔门可根据检修时拆
卸运出壳体外的尺寸决定，但不应小于DN500mm。
4.5.5所有水位变送器、水位联锁、保护仪表、压力变送器和温度测点等接口尺
寸应符合国家现行制造标准
4.5.6为便于保温，压力容器所有接口至少应伸出筒体表面200mm。 4.5.7设备焊缝质量检查：
外观检查 光谱检查
机械性能试验(拉力、弯曲、冲击)
无损探伤（A、B类焊缝采用X射线100%探伤；C类焊缝采用磁粉100%探伤） 水压试验
4.5.8当设备与招标方的接口规格及材质不同时，要求提供过渡段并对异种钢连接口提供堆焊接口，并打磨好坡口，过渡段运至电厂现场后再焊接。 4.6仪表控制要求
投标方配套提供必要的一次检测元件及仪表。仪表应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以便于电厂使用和更换。仪表必须使用技术上先进且动作可靠灵活的产品，不得选用国家宣布的淘汰产品。并根据仪表安装地点应满足防爆、防火、防水、防腐、防尘等有关防护要求。
4.6.1 压力容器上用于仪表的管嘴与接头的位置应保证对流体介质的测量或读数是有代表性的，且便于安装维护的位置。立式疏水罐和疏水箱水位测量所用的测孔应是彼此分开设置，并有足够的数量。单台压力容器需配置：全量程水位测量取样口1对(带平衡容器)；报警、保护用水位测量接口共2对；液位测量采用上海雄风仪表厂生产的自带排污门的磁翻板液位计（法兰DN=25 PN1.6）（输出4~20mA 24VDC两线制）。提供所有压力、水位测量管道的一次仪表阀门（焊接式）。
压力与温度测量的接管尺寸应为25mm，水位测量的接管尺寸至少应为50mm。 4.6.2立式疏水罐和疏水箱必须将所有水位(即正常水位、高水位、高----高水
位、低水位、低----低水位)标在疏水罐和水箱图上。 4.6.3投标书应有随本体配供仪表清单。 4.7 质量保证和考核试验 4.7.1设计制造标准
详见第三章要求。 4.7.2性能、质量保证
4.7.2.1投标方应保证压力容器的性能满足机组各种运行工况的要求。 4.7.2.2投标方应有措施确保产品和服务工作符合本附件要求。 4.7.2.3寿命要求：30年 4.7.3设备的试验要求 4.7.3.1材料试验
制造封头和壳体所用的材料，进行冲击试验。 4.7.3.2工厂试验
1）为了确保所提供的设备能按规范书运行, 投标方应对设备的装配和工厂实验负全部责任。并提供所有实验结果的合格报告。
2）焊缝要求作100%无损探伤,在无损探伤时要通知招标方参与检验。 3）在出厂前做水压试验时要通知招标方参与检验。 4.7.3.3现场试验
设备安装以后，招标方将在投标方代表的指导下进行试验，以便验证设备指定的性能。试验用的所有仪表由投标方提供。 4.8标志
在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌应至少包括下列内容：设备名称、型号、容器类别、设计压力、设计温度、额定出力、有效容积、最高工作压力、设备净重、制造厂产品编号、制造许可证编号、制造厂名称和制造日期。 4.9油漆、包装和运输 4.9.1油漆
4.9.1.1设备的涂漆应符合JB/T4297的规定，投标方出厂前应喷涂二道底漆、
三道面漆，面漆的颜色供需双方共同商定。 4.9.2 包装和运输
4.9.2.1 设备包装应适合于运输和安全要求，装件均应用包装箱包装，并应标上
相应的符号后方可发运。设备运输应符合安全要求，以免运输过程中损坏。 4.9.2.2 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以
防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。