设备使用
煤焦工业分析仪：5E—MAG6700
适用范围：煤、焦炭、飞灰可燃物、石油行业进行煅后石油焦水分、灰分、挥发分指标分析，可适用于水泥行业进行水泥的烧失量指标分析。
一、操作 1、技术参数
1）、分析仪：220V±22V、25A（最大）、9.0KW（最大） 2）、坩埚数量：水灰20个；挥发分20个。 3）、炉温范围：100℃-1000℃ 4）、试样质量：0.5000g-1.2000g 2、操作程序： 1）工作前准备 ①坩埚准备
坩埚必须洁净、干燥，建议用水清洗坩埚后放在107℃的烘干箱中2小时，然后放入干燥器中冷却，将坩埚取出，对应放入仪器的转盘坩埚孔中供分析使用。 ②试样勺
试样勺使用前应是干燥的，每次使用后必须清洁后在用。 2）操作流程
（1）灰分及内水测定：启动计算机后，点击“5E-MAG6700V1.1”进入程序，填写权限进入分析界面，开启设备电源开关，点击“开始测试”选取说用的坩埚数量（共20个坩埚），点击“下一步”在页面填
写对应的样品名称，填写完毕后盖上设备盖，点击“称空灰坩埚重”称量完毕后在坩埚放入对应的样品，灰与挥发分对应。放完毕后点击“称水灰样重”称量挥发分样重。称量完毕后点击“水灰开始分析”、“挥发分开始分析”。试验完成后，点击“数据管理”查看结果。 二、维护
1、定期（一般3-4月）给旋转机构、升降机构加机油润滑，可以消除机械噪音、增加仪器使用寿命。 三、注意事项
1、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入，并置于干燥环境中使用，若长期不使用应罩好。
2、仪器搬运时应小心轻放，放好后应重新调节仪器及天平的水平。如搬运距离较远，则需将天平拆卸，然后再重新安装。
3、应定期用标样检验仪器，如测试结果超差，应检查坩埚和天平，必要时也可以适当重新调整“温度补偿”值。
4、经行测试前，仪器必须预热半小时以上，否则可能会使测试结果不准确。
ICAP6300 ICP等离子体发射光谱仪
应用范围：适用于各类环境、食品、石化、金属材料和地质样品中主量及微量元素的定性、半定量和定量分析
样品要求：来样标明名称、来源、主要成分、待测元素大致含量；固体样品量；大于2g，建议样品处理转换成可测的澄清试液；液体试样量；大于10ml，进行必要的过滤盒消解 一、操作 技术指标 仪器工作环境 电压： 220VAC±10% 室温： 15-30℃ 相对湿度：20%-80%
仪器总体要求：该光谱仪采用最新设计，技术先进超前，能快速分析几十种元素含量，样品用量少，消耗成本低。仪器必需包括高频发生器、等离子体及进样系统、分光系统、检测器、分析软件和计算机系统，全自动控制 性能指标
检测器：带高效半导体制冷的固体检测器 检测单元：大于290,000个检测单元
冷却系统：高效半导体制冷。温度：≤-45℃，启动时间：< 3 分钟 光学系统：恒温驱气型中阶梯分光系统
单色器：中阶梯光栅，石英棱镜二维色散系统，高能量
光室：精密恒温38℃±0.1℃，驱氩气或氮气
波长范围：166-847nm，全波长覆盖，可测Al167.120nm
光学分辨率(FHW)：≤0.007nm 在200 nm处(分辨率和下面的检出限须在相同条件获得) 等离子体
等离子体观察方式：垂直 (或双向，根据实际的应用情况而定) RF 发生器：固态发生器，直接耦合、自动调谐 频率：27.12MHZ
最大RF功率： 3 1 500W ，连续可调，可以适用于有机样品的测定 进样系统
炬管：可拆卸，快速插拔式连接 雾化器：高效同心雾化器 雾化室：旋流雾化室
蠕动泵：12滚轮，3通道蠕动泵，泵速连续自动可调 分析软件：基于网络化连接与控制的多任务、多用途操作平台 Windows XP操作系统
软件操作方便、直观，具有定性、半定量、定量分析功能 具有同时记录所有元素谱线的“摄谱”功能，并能永久保存和自动检索操作软件,并可永久保存和日后再分析。 具有多种干扰校正方法和实时背景扣除功能
符合21CFR Part 11的要求，具有登录口令保护，多级操作权限设置和网络安全管理，具有历史记录和电子签名功能
仪器诊断软件和网络通讯，数据再处理功能 分析性能
分析速度：≥每分钟60个元素或谱线，而且每条测量谱线的积分时间≥10秒
样品消耗量： < 2ml ，测定 60 个元素
谱线灵活性：可对分析元素的任何一条谱线进行定性、半定量和定量分析，便于分析研究。
测定谱线的线性动态范围：≥10 5 (以Mn257.6nm 来测定，相关系数≥0.9996)
内标校正：同时的内标校正，即内标元素和测量元素必须同时 曝 光 精密度：测定1 ppm 或 10ppm 多元素混合标准溶液，重复测定十次的 RSD≤0.5%
稳定性：测定1 ppm 或 10ppm 多元素混合标准溶液，连续测定 4小时的长时间稳定性RSD＜2.0% 操作流程 开机/点火
1、 开机（若仪器一直处于开机状态，应保持计算机同时处于开机
状态）
1.1确认有足够的氩气用于连续工作（储量等同瓶装≥1瓶）。 1.2确认废液收集桶有足够的空间用于收集废液。 1.3确认已打开氩气分压在0.6—0.7Mpa之间。 1.4打开计算机。