长7.5m及9.5m桩下段沉至离地面0.5-0.8M时，再吊上节桩，对准后用经纬仪调整上节桩的垂直度，上下节桩必须垂直焊牢，上下节桩的中心线偏差，不得大于5MM。
(4) 送桩
在送桩之前，要预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，用水准仪严格控制桩顶标高。
3、焊接
焊接前，桩头埋设铁件必须除锈。焊接时，焊缝的熔渣必须清理干净，上下桩的根部完全焊透，并且不得产生咬边和溢瘤等缺陷。焊缝必须连续饱满。接桩就位时，如桩节之间间隙较大，可用垫铁填实焊牢，焊接时采用对称分段焊接，减小变型和残余应力，焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的要及时补焊，只有经监理确认签字后才能施打。
4、记录
打桩或送桩时要按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。
5、停锤
打桩停止锤击的控制原则如下：
（1） 桩端（指桩的全端面）位于一般土层时，以控制桩端设计标
高为主，贯入度可作参考；
（2） 桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石
类土时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考； （3） 贯入度已达到而桩端标高未达到时，要继续锤击3阵，按每
阵的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。
（4） 当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，
桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，要暂停打桩分析
原因，采取相应措施。
本打桩工程停打标准以标高控制为主，贯入度控制为辅。施工时发现异常情况要及时与建设单位、设计单位联系。
复测控制网 施放桩位 复测桩位 桩机转移 抽查桩位 是否全部 施打完毕 桩机就位 否 桩 插 入 是 桩 打 入 桩机退场 清理场地 是否需要 送 桩 否 打到标高 土方开挖 是 实测位移、标高 复核送桩深度 制作送桩器 竣工资料移交 计算送桩深度 绘制竣工图 选择送桩 送桩 监测送桩标高 沉桩施工工艺流程图
六、施工进度保证措施
(1) 按计划进相关材料（油料、焊接材料等），并留出一定的余量，保证施工的连续性。
(2) 制定合理的机械设备检查计划，每天早晨施工前司机要进行例检查，做好检查记录，定期对机械进行保养,确保施工机械的运转性能。
(3) 在施工现场设臵抢修班组，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的有效施工时间。
(4) 编制施工进度计划表，并结合施工实际情况不断优化。根据实际情况制定打桩量的下限，编制日、周详细的施工进度计划，保证按计划施工。
(5) 充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。
(6) 每周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。
(7) 按合理的施工流程进行打桩作业。
(8) 及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后及时施工. 七、工程质量保证措施 (1) 严格执行相关技术规范。
(2) 项目总工负责组织编制本工程的质量计划,并在施工进程中严格按质量计划执行。
(3) 建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。 (4) 加强项目部全员质量意识教育，树立强烈的质量意识。 (5) 项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。
(6) 施工前，项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。
(7) 施工前，项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。 (8) 施工中所用的经纬仪、水准仪、全站仪和塔尺、盘尺等必须是经测量检验部门检验合格的。
(9) 打桩过程中，用两台经纬仪对桩的垂直度进行跟踪监测，及时调整，确保施工过程中插桩垂直度偏差小于0.5%。
(10) 两节桩的接桩间隙如果过大，就要用铁片垫实焊牢，焊接材料一定要按要求进行复检，并保持其干燥。
(11) 送桩时严格用水准仪控制送桩标高。
(12) 严格控制工序质量，只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。
(13) 要认真及时地做好施工原始记录（打桩记录、焊接隐蔽、桩材隐蔽记录），保证记录的准确性、真实性。
(14) 特种作业人员必须要持证上岗。
(15) 施工过程中认真的接受各级检查，要积级主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。
(16) 及时提交合格的工程质保资料。 八、施工安全技术措施
(1) 桩机、吊车组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。
(2) 桩机施打过程中，施工人员必须远离桩锤5米以外的安全处。30米范围内严禁非施工人员靠近。
(3) 卸桩、吊桩过程中，吊桩小钩外必须系好风缆绳，确保控制吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。
(4) 桩机、吊车施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基箱或30毫米厚的钢板。
(5) 桩机、吊车司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有上海市特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。
(6) 非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。 (7) 吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥，分工明确，统一信号。夜间指挥必须用明暗信号。
(8) 材料仓库要做好明显的禁火标志，并配备灭火器，由专人负责。
六、沉入桩质量通病及应对措施
沉入桩沉桩过程中，易发生桩身偏移，还会产生下述几种异常情况。不论发生何种异常情况，都应暂停沉入，分析原因，采取适当措施后，才可继续沉桩。 （一）桩顶位移，桩身倾斜
1、 现象：沉桩中，相邻桩产生横向位移或桩身垂直偏差过大。 2、 危害：桩顶位移，使桩的间距偏差超过标准。桩身垂直偏差过大，使桩身受力情况恶化。 3、 原因分析：
（1）桩入土遇到障碍物，把桩尖挤向一侧，钻孔埋桩时，钻孔垂直偏差过大；多节桩施工，相接两节桩不在同一轴线上。
（2）稳桩时，桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上，或桩顶不平。 4、 预防措施：
（1）施工前，应将地下障碍物清理干净，整平场地或使沉桩设备底盘保持水平（尤其桩位范围），必要时可用钎探了解地下情况。 （2）初沉桩时，如发现桩不垂直应及时纠正，稳桩要垂直。 （3）钻孔埋桩时，钻孔垂直偏差严格控制在1%以内。埋桩时，桩身顺孔埋入。 5、 治理方法：