化工部2012年PTA装置停车大修项目
压力容器TT-1131A/B检修
施工方案
编制： 审核： 批准：
津滨石化设备有限公司化工检维修分公司检二车间
二零一二年七月一日
施工方案审批表
工程名称 方案名称 审批部门 化工部2012年大修项目 项目编号 HG1203FP136TL032 PTA装置压力容器TT-1131A/B检修 审批意见 车间主管领导审核意见： 签字： 年 月 日 车间安全总监审核意见： 签字： 年 月 日 审核意见： 签字： 年 月 日 审核意见： 签字： 年 月 日 审核意见： 生产部 签字： 年 月 日 车间 设备部 安环部 审核意见： 其他部门 签字： 年 月 日 审核意见： 主管领导 签字： 年 月 日 1 编制说明
1.1适用范围
本方案适用于天津石化公司化工部PTA装置TT-1131A/B吸附塔检修。 1.2编制依据
《石化化工设备维护检修规程》压力容器检维护规程 《塔类设备维护检修规程》 《石油化工塔器设计规范》 《化工塔类设备施工及验收规范》 《钢制焊接常压容器》 《石油化工施工安全技术规程》
天津分公司直接作业环节安全管理规定 2 工程概况
2.1工程概况
化工部PTA车间大修期间对TT-1131A/B的维修主要施工计划项目如下。
施工初步计划日期及项目负责人如下表
项目编码 工单描述 设备位号 设备 名称 检修内容 ①拆装人孔M-1,M-2,M-3 ②M-3人孔,卸活性炭各5.5吨,筛除破碎颗粒后装袋 ③M-2人孔,卸硅胶各44吨,筛除破碎颗粒后装袋 ④拆除顶部第一层塔盘通道板 ⑤维修塔盘，检查清扫底部滤网50平米 ⑥检查底部封头及连接管线法兰腐蚀情况（测厚），进行更换或贴板补焊处理 ⑦重新铺设丝网，更换压紧螺栓 ⑧封M-3人孔，活性炭回装 ⑨封M-2人孔后硅胶回装 ⑩罐壁腐蚀部位进行贴板修补
（SHS 01004-2004） （SHS 01007－2004） （SH 3098－2000） （HGJ211-1985） （JB/T4735-1997） （SH 3505-1999）
计划 施工日期 计划 完工日期 项目 负责人 施工单位 施工班组 负责人 HG1203FP136TL032 12大修检修TT-1131AB TT-1131AB 吸附塔 2012/8/21 2012/9/25 吴彬 东花园、检二、4班 石培军13721789818赵俊桐13702187679 2.2主要工程量概述 设备位号 设备名称 主要检修内容 技术交底 东花园负责活性炭和硅胶的筛选回装，注意雨季保护，这两种吸附剂都会因吸水而失效损坏。 车间316L钢板和螺栓、螺母，检二根据图纸预制补强板、圈板、压条等部件，对最下层筒体与筛板上部100mm腐蚀区和下封头接管腐蚀区域进行贴补。 重新焊接压板螺栓。 本次维修的重点是解决下层筛板塔盘外圈漏吸附剂问题。原因有两个一方面因为筛板外圈腐蚀凹凸不平使用压板和预埋螺栓的方法压紧过滤网有很多间隙，而且圈起的钢丝网没有什么回弹性，并会因腐蚀和升温而失去密封作用；其二外圈压板设计本身就无法避免外壁安装间隙，建议压板和筛板塔盘之间选用合适的填料加强边壁密封。 TT-1131AB 吸附塔 筛板；φ5200×10230×（4+26） 3 施工组织
3.1检二施工组织机构图及各人员职责范围
检二车间 总负责人 周利民 生产调度负责人 陈凤岐 云春生 现场施工负责人 刘广顺 孙增发 质量安全负责人 左朝忠 葛相弢 宣传统计负责人 马宏叶 鲍迪 施工材料机具负责人 刘文学 撒俊霞 3.2化工部大修项目部施工组织机构
项目副经理： 张宝发（安全、宣传、统计和综管等）卢强（西区动设备）、杨聿辉（西区静设备）田守福（西区仪表）、董青江（东区设备）、田晓春（东区电、仪专业） 项目经理：周立宏（兼管西区电气） 公司主管领导：高维连
贾材智料民：等 李陈质树保根连工程师： 周综巧管环组等： 王鸿玉（东（杨西庆区军） 现场调度：唐（李安子安伟全云技军负）责人： 刘光明分包管理：
检一车间李清瑞检二车间周立民机修车间陈书华仪表车间古京电气车间张海电仪车间乔岳动力车间周文明 津滨检修二队张旺津滨检修三队胡雪涛小站建筑陈传玉赵北管道赵年山金达公司姚刚均宜保温：于成芬河河南南防保腐温：：司陈文刚标飞佳龙防公腐司保：温杨：玉珍
3.3主要人员职责权限
周利民负责总体安排,确保施工进度、质量、安全；
陈凤岐负责现场施工管理：总体安排人员、机具、材料、设备等；
刘广顺负责现场吊车、运输车、脚手架（有特殊要求的）等协调，外协施工协调； 云春生负责车间人员具体调派；
孙增发负责车间现场机具、材料、脚手架（通用的）调派； 刘文学负责现场设备管理；
左朝忠负责安全培训交底及现场安全管理；
葛相弢负责现场质量管理、施工方案编制、施工技术交底、施工过程记录及各停检点协调； 鲍迪、赵胜玲负责施工计划完成情况统计： 撒俊霞负责工具及工装管理借用； 马宏叶负责签证、质量目标统计；
各班长负责各项施工的记录整理、停检点自检上报等；
4 施工准备 4.1图纸资料
主要提供TT-1131AB内件图纸。 4.2施工器具
主要施工材料是木质脚手架、电焊设备、手砂轮、等离子切割机、数控下料设备、航空剪子和套筒板子。TA单元进容器作业要有防酸服和正压呼吸器，每日作业后要及时清洗和消毒。普通作业要佩戴防溅面罩，半封闭区域要佩戴防毒面具作业。
人孔板子规格根据现场螺母情况配套使用，通用工具不在方案中列表。 4.3材料检验
更换的垫片、螺栓及不锈钢丝网、钛丝网、不锈钢板等材料要有合格证或质量证明书。不合格的垫片要向甲方报告，禁止使用与检修作业中。 4.4安全交底
清料过程主要危险源为机械伤害、吊装伤害、粉尘造成的职业病。
现场施工中禁止交叉作业，容器内、外人员佩戴防尘口罩、护目镜。使用电动工具进行清理作业时要满足临时用电管理规定，使用12V低压照明设备或防爆充电灯。
4.4.1设备交出检修前必须排除物料，切断物料来源，降温、清洗、蒸煮、吹扫、置换，并经分析合格后，方可办理设备交出检修手续。
4.4.2所有关闭的阀门、盲板必须挂上警告牌，如需动火必须办理动火手续。
4.4.3进入容器内检修必须遵守入塔进罐的安全规定办理入罐手续。罐外必须有监护人员，塔内使用照明电压不高于12V的防爆灯具。检验仪器和修理工具的电源电压超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。无监护人时禁止进入作业同时要悬挂“禁止入内”标志。 4.4.4每层塔盘安装完毕后必须进行检查，不得将工具等物遗忘在塔内。
4.4.5容器内施工人员必须穿干净的胶底鞋，施工时应站在梁上面或木板上。