自动喷漆操作规程
一、工作前
1、检查机器是否正常,工具是否齐备。 2、是否通风,防护品是否齐备。 3、喷嘴是否堵塞。 二、工作中
1、打开电源,将气压控制在4-6pcc之间
2、将装上眼镜框的夹具放在转动轴中,先启动吹风枪将灰尘吹净,然后按手动开关来回喷油一次即可。 3、机器运转过程中,不能用手接触转动轴。 4、光油若溅入眼或口中应立即清洗。 5、不可将火源带入现场。 三、工作后
应清理现场及机内杂物。
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点焊机安全操作规程
1、工作前必须清除油渍和污物,否则将严重低电极的使用期限,影响焊接质量。
2、焊机通电后应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。
3、焊机启动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调节开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调节按钮,最后接通电源、即可进行工作。
4、电极触头应保持光洁,必要时可用细锉刀或砂布修光。 5、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。
6、焊机工作时,气路系统,水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥,不应含有水分。排水温度不应超过40摄氏度,排水流量可根据季节调节(冬季小些,夏季大些)。
7、焊机在气温0摄氏度以下停止工作时,必须用压缩空气吹除冷却系统的存水,以防管路冻裂或堵塞。
8、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现,调节完毕,必须拧紧。
9、电极压力可以根据焊接规范的要求,通过旋转减压阀手柄来调节。 10、避免引燃管和硒整流器毁坏,严禁在引燃电路中加大熔断器。 11、焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源。 12、焊机长期停用,必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂,以免零
件生锈。
13、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路,因为此时引燃电路不能被电弧分路,而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。
14、控制箱的电路装置较为复杂,使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时,闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15摄氏度。
15、焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅末。
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烘房(箱、机)工安全操作过程
1、 使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、 管路、排风阀等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。 2、 凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。浸漆产品必须待 漆沥尽方可进入烘房。
3、 产品进烘房要认真检查,并放稳垫平,位置要适当。 4、 关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,送电或送汽。 5、 用真空烘房要分次将其真空抽到工艺要求。开启时,必须将真
空度将至零位,相互间要密切配合,安全操作。
6、 用电烘房要检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好。房内
有无金属物塔连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。
7、 用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有
问题,及时处理。
8、 烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设
备,操作者应熟悉使用方法。
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烘压工安全操作规程
1、 工作前先检查烘压机的夹头脚开档是否过大或者有裂纹。如有 要及时调整或更换。
2、 烘压机的压铁及夹头脚搁放要平衡,不得撞击烘压模。烘压模 及压铁也要好好放牢,防止倾倒伤人。 3、 校正烘压模时必须切断电源或气源。
4、 扳夹头脚棒要穿出,人要站稳,以防打滑跌倒。
5、 蒸汽烘压模加热应先关水阀,后开回水旁通阀及疏水器,再开
蒸汽。
6、 烘压设备上的调节器要装安全罩。引出线应包石棉带。匝间短
路检查用安全电压不超出36伏。 7、 烘压时要严格控制模温,遵守工艺规程。 8、 覆型要检查覆型模及手锤柄是否移动和松动。 9、 使用烘房要遵守“烘房安全操作规程”。
10、 操作人员扛抬物件步调一致,一人指挥。使用行车要遵守“行
车安全操作规程”。
11、 工作场地要整洁,线圈要放稳放齐,高度要适当,道路要畅通。
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