8.3.3 安全文明施工
（1）操作人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036)考核合格的专业架子工。
（2）操作人员须经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。
（3）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。操作时必须系好安全带，穿防滑鞋。 （4）升降时架体上活荷载必须卸掉，与架体需要解除的约束必须提前拆开等。 （5）遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降作业。并应预先将架体、卸料平台采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。
（6）每次提升前须检查，每次提升后、使用前须经专业技术人员验收，合格并办理交付使用手续后才许投入使用。
（7）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（8）每次提升时应在地面设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切人员入内。 （9）严格执行高空作业安全操作规程。
第九章 模板工程施工方案
9.1 工程概况及材料
融创城开珑城1号院工程由地下车库和1#～14#楼组成，1#、2#、3#、4#、6#、7#、10#楼为33层(其中1#楼局部、6#楼为32层)剪力墙（局部框架）结构；5#、8#、9#、11#、12#楼为9层剪力墙结构；13#楼为5层（局部2层）框架结构；14#楼为6层剪力墙结构。总建筑面积为约22万m2，最大建筑高度为99.4m。地下室最大层高5.5m。地下室及非标准层模板材料采用1.5cm厚木模板、定型钢支撑，盘托架支撑。标准层采用铝合金模板|（铝合金模板见分包方案）。
9.2 操作工艺及支撑系统
一、作业条件：
1、弹好轴线、抄平标志＋50cm水平点。 2、柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽工程验收记录。 二、操作工艺及支撑系统计算： 1、操作工艺：
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使用盘托架作为模板满堂支撑架，间距不大于90cm，用1.5cm厚木板作柱模板和梁底板，柱箍使用4cm×8cm方木或40*40mm方钢管和钢卡件每50cm一道将柱子箍牢；梁底横担钢管间距不宜大于80cm，立杆纵向间距与之相同，横向间距应紧靠梁侧水平方木；墙模板、梁侧模和楼板模板使用1.5cm胶合板，背楞采用4cm×4cm方钢管，墙板背楞间距不大于20cm，楼板底、梁板侧方木间距不得大于20cm。
2、模板支撑系统强度、刚度及稳定性计算详见专项施工方案。
模板上应铺设稳定、牢固的走道垫板，严禁踩压楼板钢筋。浇砼时，模板应有专人值班看护，发现有漏浆或胀模等现象及时处理，防止砼出现空洞、蜂窝、麻面和尺寸超过设计要求和施工规范规定标准的变形。
9.3 模板验收
模板支设完毕后，首先由班组自检，然后由项目部复检，最后由公司安技处验收。验收时对照施工组织设计，检查模板及支撑系统是否符合设计要求，检查施工过程中的安全措施。如果验收不合格不得进行下道工序。
9.4 模板拆除
1、砼浇筑时应留置与现场砼相同条件下自然养护的拆模试块，对于梁、板跨度在8m 以内的砼强度应达到设计强度的80%以上，梁、板跨度在8m以外及悬挑构件的砼强度应达到设计强度的100%以上才允许拆模。拆模应由木工班长提出申请，并报项目技术负责人批准，经监理工程师检验砼强度试验报告并签字认可后方可拆模。
2、拆模顺序与安装模板时相反。一般顺序为墙、柱模板、梁侧模、楼板模板的底模及梁底模。拆模时应尽可能避免破坏操作构件表面及模板本身。板底模应先拆掉水平拉杆，然后拆除模板支撑，每根龙骨留1-2根暂不拆。拆模区域应设警戒线并有专人监护，严禁无关人员进入。严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁留有未拆除的悬空模板。
3、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑使其龙骨自由坠落（楼层较高，采用双层排架，使模板落在架上），用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出，整理、修复，在规定处堆放，以备再用。
9.5 运输道路及作业环境
仓面在浇筑前用小马凳和5cm木板搭好通道，作业面孔洞及临边应防护到位，垂直上下作业应设隔离防护措施。
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9.6 砼输送方法针对性安全措施
本工程采用泵送商品砼，工地门口应派人负责监护交通安全，防止车辆进出引起的交通事故；输送泵放置的位置应方便车辆通行；泵送管应固定在电梯井或脚手架的外侧，水平输送管，应放置在跳板上，跳板应方便作业人员操作和行走，防止踩压楼板钢筋。
第十章 “三宝”和“四口”防护
进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按照下列规定设置防护设施：
1、基础土方开挖后，临边防护距坑边不小于0.5m设置双道防护栏杆，上杆距离地面高度为1.2m左右，下杆距离地面高度为0.6m左右，每隔2m设置一根立柱，夜间设置红灯示警。
2、楼梯防护根据现场具体情况采用不小于φ48?3.5钢管搭设，防护立杆每端设置一根，踢脚杆离地0. 5m，扶手杆离地1.0m。
3、阳台立面待模板支撑拆除后，采用原有栏板筋调直扶正后，加两道负筋。 4、电管洞等预留洞口均采用硬木板覆盖钉牢。（本项目预留洞口宽度均小于0.5m，长度小于1.2m）。
5、楼梯休息平台处临边用钢管扎防护栏杆并用竹笆作挡板。
6、电梯井口必须用制式门封闭，且井内每层张设安全平网或搭设满堂架。 7、外脚手架立面采用密目网防护（所有网眼用16#铅丝扎牢）。
8、安全帽、安全带、安全网必须有合格证、生产许可证，安全网同时要有冲击荷载试验报告。
第十一章 临时用电施工方案
一、概况及配电线路布置
本工程施工用电电源由甲方提供的2台10/0.5 KV专用变压器供给，业主已将变压器安装完毕，由我方配备8个一级柜，共计42分路。
根据现场勘测结果（场区上空无架空输电线路，地上、地下均无障碍物）及实际情况，结合工程施工平面布置图中对各加工作业区的划分与布置所确定的变压器、机械设备的位置及施工机具的负荷分布情况，本工程施工区及办公区在施工场地周边设置8个一级配，下分42路二级配，供施工现场楼层、塔吊、施工电梯、料场使用。
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在施工电梯、塔吊、各料场、各幢楼首层室外地面等处设置分配箱，在各机械设备旁设置适合各机械设备容量的开关箱，按总配电柜→分配箱→开关箱→用电设备逐级供电，实现三级配电的供电系统。所有配电柜（箱）电源线由VV型橡套五芯电力电缆埋地或局部穿保护管敷设，开关箱至用电设备则根据实际需要使用五芯、四芯或三芯电缆穿管敷设，确保TN—S接零保护系统的完整性。
7#楼、13#楼中间向西1号一级配电柜NO.1设置8个馈电回路，分别供给： 1、6#楼、7#楼料场分配箱NO.1-1； 2、7#楼楼层分配箱NO.1-2； 3、7#楼施工电梯分配箱NO.1-3； 4、7#楼塔吊分配箱NO.1-4； 5、13#楼楼层分配箱NO.1-5； 6、13#楼塔吊分配箱NO.1-6； 7、13#楼施工电梯分配箱NO.1-7； 8、13#楼料场分配箱NO.1-8。
1#楼西侧2号一级配电柜NO.2设置4个馈电回路，分别供给： 1、1#楼塔吊分配箱NO.2-1； 2、1#楼楼层分配箱NO.2-2； 3、1#楼施工电梯分配箱NO.2-3； 4、1#楼、3#楼料场分配箱NO.2-4。
10#楼东侧3号一级配电柜NO.3设置5个馈电回路，分别供给： 1、14#楼楼层分配箱NO.3-1； 2、14#楼施工电梯分配箱NO.3-2； 3、10#楼施工电梯分配箱NO.3-3； 4、10#楼楼层分配箱NO.3-4； 5、10#楼、14#楼料场分配箱NO.3-5。
4#楼东侧4号一级配电柜NO.4设置4个馈电回路，分别供给： 1、4#楼楼层分配箱NO.4-1； 2、4#楼施工电梯分配箱NO.4-2； 3、9#楼施工电梯分配箱NO.4-3； 4、9#楼楼层分配箱NO.4-4。
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12#楼南侧5号一级配电柜NO.5设置7个馈电回路，分别供给： 1、11#楼施工电梯分配箱NO.5-1； 2、12#楼楼层分配箱NO.5-2； 3、11#楼楼层分配箱NO.5-3； 4、12#楼施工电梯分配箱NO.5-4； 5、11#楼施工电梯分配箱NO.5-5；
6、8#楼、9#楼、11#楼、12#楼料场分配箱NO.5-6； 7、办公区分配箱NO.5-7。
2#楼北侧6号一级配电柜NO.6设置6个馈电回路，分别供给： 1、5#楼施工电梯分配箱NO.6-1； 2、5#楼楼层分配箱NO.6-2； 3、2#楼楼层分配箱NO.6-3； 4、2#楼塔吊分配箱NO.6-4； 5、2#楼施工电梯分配箱NO.6-5； 6、2#、5#楼料场分配箱NO.6-6。
3#楼北侧7号一级配电柜NO.7设置4个馈电回路，分别供给： 1、3#楼塔吊分配箱NO.7-1； 2、3#楼施工电梯分配箱NO.7-2； 3、3#楼楼层分配箱NO.7-3； 4、3#楼、4#楼料场分配箱NO.7-4。
6#楼西侧8号一级配电柜NO.8设置4个馈电回路，分别供给： 1、6#楼施工电梯分配箱NO.8-1； 2、8#楼楼层分配箱NO.8-2； 3、6#楼施工电梯分配箱NO.8-1； 4、8#楼楼层分配箱NO.8-2。 操作层采用分阶段供电：
基础、地下室、主体1~3阶段首先满足排水设备、基础钢筋焊接设备用电量较大的用电要求，此时将楼层竖向供电回路用于这些设备的用电，移动开关箱、焊接设备放置于作业区时必须用木板将用电设备与钢筋隔离，电源电缆敷设时必须架空或有效的保护措施，杜绝随地明敷。
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