法兰盘零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计(4)

2019-08-20 20:42

青岛理工大学本科毕业设计(论文)说明书

2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.9mm/r 3) 计算切削速度 vc?CvxvTmapfyvkv

其中:Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。 所

vc?34260?40.20.15?0.90.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=126m/min

4) 确定电机的主轴转速

ns=

1000vc1000?126?378r/min =

π?106πdW按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与378r/min相近的机床转速为400r/min。现选取nw=400r/min。

所以实际切削速度vc=

?dnsπ?106?400?133m/min =

100010005) 切削工时,按《工艺手册》表6.2-1。 tm=

l?l1?l2i ;其中l=30mm nwfl?l1?l230i=?15=1.25(min) 400?0.9nwf tm=

工序 2 粗车Φ45端面及外圆柱面,粗车Φ90的端面

机床:CA6140卧式车床

刀具:采用刀片的材料为YT15,刀杆尺寸16?25mm2,K?=90?,?0=15?,

?0=12?,??=0.5mm

(1) 粗车Φ450?0.017mm端面

1) 切削深度。单边余量Z=1.2mm 2) 计算切削速度 vc?CvxvTmapfyvkv

13

青岛理工大学本科毕业设计(论文)说明书

其中:Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。 所

vc?34260?1.20.20.15?0.90.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=187m/min

3) 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?187?553r/min =

π?50πdW按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与553r/min相近的机床转速为600r/min。现选取nw=600r/min。

所以实际切削速度vc=

?dnsπ?50?600?94m/min =

100010005) 切削工时,按《工艺手册》表6.2-1。

tm=

l?l1?l2i ;其中l=25mm; l1=4mm; l2=2mm; nwf tm=

l?l1?l231i=x1=0.06(min) 600x0.9nwf(2) 粗车Φ450?0.017mm外圆柱面

1) 切削深度 单边余量为Z=2.2mm 分两次切除。 2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.8mm/r 3) 计算切削速度

vc?CvxvTmapfyvkv

其中:Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。 vc?34260?2.20.20.15?0.80.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=89m/min

14

青岛理工大学本科毕业设计(论文)说明书

4) 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000x89?753r/min =

πx50πdW 按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与753r/min相近的机床转速为750r/min。现选取nw=750r/min。

所以实际切削速度vc=

?dnsπx50?750?94m/min =

10001000l?l1?l2i ;其中l=41mm; l1=4mm; l2=0mm; nwf 5) 切削加工时,按《工艺手册》表6.2-1 tm=

tm=(3) 粗车Φ90mm端面

l?l1?l245i=x2=0.09(min) 750?0.8nwf1) 切削深度 单边余量为Z=1.2mm 一次切除。 2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.8mm/r 3) 计算切削速度

vc?CvxvTmapfyvkv

其中:Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。 所

vc?34260?1.20.20.15?0.80.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=122m/min

4) 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?122?431r/min =

π?90πdW按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与431r/min相近的机床转速为480r/min。现选取nw=480r/min。

所以实际切削速度vc=

?dnsπ?90?480?135m/min =

1000100015

青岛理工大学本科毕业设计(论文)说明书

5) 切削工时,按《工艺手册》表6.2-1 tm=

l?l1?l290?45i ;其中l==22.5mm; l1=4mm; l2=0mm;

2nwfl?l1?l222.5?4i==0.07(min) 480?0.8nwf tm=

工序 3 钻、扩Φ20的孔 (1) 钻Φ18mm孔

机床:Z525立式钻床

刀具:根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢钻头W18Cr4V. 1)进给量 根据《切削手册》表10-66,当铸铁≤HB200时,D=Φ18时,取f=0.3mm/r

2)切削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得

V=35m/min.

3)确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?35?619.2r/min =

π?18πdW按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-2),与619.2r/min相近的机床555r/min。现选取nw=555r/min。

所以实际切削速度

vc=

?dnsπ?18?555?31.4m/min =

100010004)削工时,按《工艺手册》表6.2-1。 tm=

l?l1?l2i ;其中l=91mm; l1=10mm; l2=4mm; nwfl?l1?l2105 ==0.63(min) 555?0.3nwf tm=(2) 钻Φ19.8mm孔

根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为

f?(1.2~1.8)f钻

11 v?(~)v钻

23 16

青岛理工大学本科毕业设计(论文)说明书

式中的f钻、v钻——加工实心孔进的切削用量. 现已知

f钻=0.36mm/r (《切削手册》)表2.7 v钻=42.25m/min (《切削手册》)表2.13

1) 进给量 取f=1.5×0.36=0.51mm/r 按机床选取0.5mm/r 2) 切削速度 v=0.4×42.25=16.9m/min. 3) 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?16.9?271.8r/min =

π?19.8πdW按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-2),与271.8r/min相近的机床转速为275r/min。现选取nw=275r/min。

所以实际切削速度

vc=

?dnsπ?19.8?275?17.4m/min =

100010005) 切削加工时,按《工艺手册》表6.2-1。

转速为tm=

l?l1?l2i ;其中l=91mm; l1=10mm; l2=4mm; nwfl?l1?l2105 ==0.78(min) 275?0.5nwf tm=

工序 4 粗铣Φ90圆柱面上的两个平面 (1) 铣距中心线34mm的平面。

机床:组合机床

刀具:根据《机械加工工艺手册》表10-64选用硬质合金三面刃铣刀YT15. 铣刀寿命T=180min,D/Z=100/10,B=40 1) 切削深度 2ap=10mm 所以有ap=5mm

2) 进给量 查《机械加工工艺师手册》表10-118与表10-119得,进给量f=0.2~0.35mm/齿 按机床行选取f=0.3mm/齿

3) 切削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得

V=115min/s. 即V=6.9m/min

4) 定机床主轴转速

17


法兰盘零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计(4).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:城市管理学03任务0002

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: