（√）323、下图是 1151GP压力变送器的接线图，请判断检验该接线图对否?
+-+-1151GP压力变送器直流电源+24V+-精密电流表
（√）324、智能变送器采用了微处理器，具有双向通信功能和自诊断功能及优良的技术性能，包括可靠的传感器技术、宽广的量程范围等。
（×）325、在智能变送器安装前，为使变送器和通信器的通信得以进行，应在回路中串联一个小于50Ω的电阻。
（√）326、3095 智能式变送器设有修正影响流量的温度、压力补偿电路。 （×）327、3095 变送器组态软件3. 5版本可以对全部 3095 多参数变送器组态。
（×）328、若一台 1151 智能型压力变送器，正信号线有接地现象，则会引起电压升高。
（×）329、3095 多参数变送器，可用编程器和机械调整零位和量程。 （√）330、智能变送器的校验只需用手持终端通讯器在线与智能变送器进行通信，就可任意改变智能变送器的量程范围。
（×）331、智能变送器的零点（含零点正负迁移）和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改，所以不需要通压力信号进行校验。
（√）332、称重系统原理是称重模块将设备中的物料重量，由传感器将压力信号转换成 便于传输的电信号送至显示控制仪表。
（√）333、应变式重力传感器测量原理是将应变电阻片贴在专门的力敏传感部件（弹性元件）上，把被测重量的大小转换成应变量的变化，然后再把应变量的变化转换成电阻量的 变化。
（√）334、核子秤物料测量为非接触式，不受物料的温度、腐蚀性等影响，也不受皮带 张力、振动、惯性力、跑偏等影响。
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（√）335、电子皮带秤的工作原理是将称量段皮带上物料的重量，通过框架机构传递到测力传感器上转变成电信号，与测速传感器获得的皮带速度的电信号相乘，再输入测量仪表中按时间累积，获得物料总的重量。
（√）336、皮带秤速度传感器的作用是把滚轮的转速（正比于皮带传送速度）转换成频率信号f。
（×）337、数字式仪表的量化，是指把采样所得的被测量，经过随机抽样的方法变为有限个有效数字的数。它是在取值范围上进行“离散化”。 （√）338、数字式仪表的标度变换实质的含义就是比例尺的变更。
（×）339、数字式仪表能够直接显示工程量数值，是因为测量值与工程值之间存在一定的测量误差，测量值经过修正后，转换成数字传给数字仪表显示。 （√）340、数字式仪表能够直接显示工程量数值，是因为测量值与工程值之间存在一定 的比例关系，测量值必须乘以一个常数后，转换成数字传给数字仪表显示工程量。
（×）341、数字式仪表的双积分型 A/D 转换器在一次转换过程中，用同一个积分器进 行二次积分，一次是对测量电压的定时积分，另一次是对显示信号的定值积分，所以称为双积分型的A/D转换器。
（×）342、数字显示仪表把被测变量转换成一定函数关系的连续变化的模拟量，直接送到显示器进行数字显示。
（√）343、数字温度表可将测量信号转换成直流电压信号，再将直流电压信号线性转换为数字信号，从而实现数字显示。
（√）344、数字温度仪表具有数字显示功能、位式控制功能和上下限报警功能。 （×）345、数字温度仪表的最大特点之一是内部有自诊断单元，能显示故障位置。同时内部有自整定单元，能实现位式控制和PID控制。
（×）346、数字温度仪表的正面板构成中，有主显示窗，平时显示被测变量的测量值，组态时显示提示符；有副提示窗，平时显示设定值，组态时显示提示符下的数值。
（√）347、数字式面板仪表的主要技术指标之一，显示位数是31/2。 （×）348、数字式面板仪表 XSZ-10l 型或 XMT-10l 型都是与热电偶配套使用，其信号变换电路是不平衡电桥串联而成。
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（×）349、数字式面板仪表数字显示器是采用 CMOS 大规模集成运算电路及数字显示屏组成。
（×）350、某仪表铭牌上的防护标志为 IP67 ，其中 7 表示的含义是长时间浸水。
（×）351、防护等级 IP20 一般用于防水场合。 （×）352、防护等级 IP65 一般用于防溅场合。
（×）353、仪表产品根据应用场合有不同的要求，其中隔爆型标志为“i”。 （×）354、仪表产品根据应用场合有不同的要求，其中本质安全为“e”。 （×）355、仪表产品根据应用场合有不同的要求，其中增安型标志为“d”。 （×）356、新防爆标准中防爆结构型式为本质安全型的字母代号才“h”。 （√）357、调节阀的流量特性是指被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度（或相对位移）之间的关系。
（×）358、调节阀上压差占整个系统压差的比值越大，则调节阀流量特性的畸变就越大。
（×）359、流量控制回路中，打开工艺副线阀会使调节阀的流量特性变好。 （√）360、对流量特性来说，切断阀比旁路阀的影响要大。
（√）361、调节阀前后压差保持不变时的流量特性称为理想流量特性。 （√）362、在实际工作中因阀门前后压差的变化，而使理想流量特性畸变成工作特性。
（×）363、调节阀的理想流量特性取决于阀芯材质。
（×）364、调节阀理想流量特性是指介质在理想状态下调节阀的工作特性。 （×）365、隔膜阀的流量特性在60%行程前近似等百分比，在60%行程后近似直线。
（√）366、等百分比流量特性是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。
（×）367、等百分比流量特性调节阀的放大系数随流量增大而减少。 （×）368、某调节阀相对流量 (Q/Qmax)相对行程 (I/L)成对数关系，则其特性为抛物线特性。
（√）369、有一等百分比调节阀，其最大流量为 50Nm 3 /h（1 Nm 3 /h=1m 3 /h），
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最小流量为 2Nm3/h ，若全行程为 3cm ，那么在lcm开度时的流量是5. 85Nm3 /h。 （×）370、调节阀行程变化时，流量Q随之成比例地变化，则其特性称为抛物线特性。
（×）371、流量特性在开度较小时就有较大流量，随着开度的增大，流量很快就达到最大，此后再增加开度，流量变化很小，此特性称为抛物线特性。 （×）372、快开特性调节阀的阀芯形式为球形。
（×）373、直线流量特性调节阀的放大系数随流量增大而增大。
（×）374、单座气动调节阀，当推杆带阀杆移动到全行程的50%时，则流量也是最大流量的50% 。
（√）375、当介质进入调节阀，阻塞流发生后，流量不再受差压的影响。 （×）376、当调节阀与管道串联时，其工作特性曲线随S值的变化而变化，S值越小畸变越小。
（×）377、在实际应用中，调节阀既与管道串联又与管道并联，其工作特性曲线会发生很小变化。
（√）378、不同结构的调节阀，压力恢复系数情况也不同，压力恢复系数值越小，压力恢复能力越大。
（×）379、调节阀用于调节气体介质时，其压力恢复系数小。 （×）380、调节阀压力恢复系数值越大，阀两端压降越小。
（√）381、调节阀能控制的最大流量与最小流量之比称为调节阀的可调比。 （×）382、调节阀所能控制的最小流量Qmin 与最大流量Qmax 之比，称为调节阀的可调比，以R表示。
（√）383、调节阀的理想可调比等于最大流量系数与最小流量系数之比，它反映了调节阀调节能力的大小，是由结构设计所决定的。
（×）384、调节阀的可调比R是指调节阀所能控制的最大流量 (Qmax)与最小流量(Qmin) 之比，即 R =Qmax/Qmin 。这里的Qmin 就是调节阀全关时的泄漏量。 （×）385、当调节阀与管道串联时，其可调比增大。
（√）386、有两个调节阀，其可调比R1=R2= 30，第一个调节阀最大流量 Qlmax =100m3/h ，第二个调节阀最大流量 Q2max= 4m3/h，采用分程调节时，可调比可达 R=Qlmax/Q2min = 100/0.134=746。
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（×）387、调节阀的正作用就是气开阀，反作用就是气关调节阀。
（×）388、随着气信号的增大而打开的调节阀是气开式调节阀，也叫正作用调节阀。
（√）389、执行机构采用正作用式，通过变换阀的正、反装，可实现气开和气关。
（√）390、使用调节阀时，应选用合适的填料长度，最佳为阀杆直径的1.5 倍。 （×）391、为了避免阀门对液体造成扰动，流量调节阀应装在被检测仪表之前。 （×）392、为保证阀门的调节性能较好，调节阀安装的前后直管段应为管道直径的前3～5倍，后10～20倍。
（×）393、调节阀需要安装在水平管道上，且高进低出。
（×）394、某调节阀串联在管路系统中，假定系统总压差一定，当该调节阀全开时，其上的压差最大。
（√）395、易燃易爆环境下采用正压通风的防爆仪表箱的通风管不能装切断阀。 （√）396、调节阀常用的盘根填料中石墨填料摩擦力比较大，通常带定位器使用。
（√）397、一台阀门的型号为 21W-40 ，该阀名称是外螺纹截止阀，阀体材料是铬镍钛钢。
（×）398、调节阀阀体、阀盖最常用的材料是铸铁。
（√）399、阀门定位器能够增大调节阀的输出功率、减小调节信号的传递滞后、提高阀杆的移动速度。
（√）400、阀门定位器可以改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。 （√）401、安装阀门定位器的重要作用就是可以用于消除执行器薄膜的不稳定性，以及各可动部分的干摩擦影响，从而提高调节阀的精确定位和可靠性。 （√）402、阀门定位器的正反作用，可通过改变反馈凸轮的位置和方向来实现。 （√）403、二位式气缸阀要换成带线性调节时，可配用电气阀门定位器来实现。 （√）404、新安装的阀门定位器，阀位不是跑最大，就是跑最小，肯定是反馈板装反了。
（√）405、PID调节器的三个重要参数 比例度、积分时间和微分时间。 （√）406、PID 调节器中的 P 表示比例调节，是依据偏差大小来动作的，在自
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