安装塔顶（3250kg），包括塔顶和各道拉杆的一节。
安装平衡臂总成（9940kg）（重心为距平衡臂根部11.61m处），在。地面将臂节I（1960kg）、臂节III（含平排绳装置、起升机构，7830kg）和走台、栏杆、拉杆连接好。
将在地面组装好的平衡臂总成吊装在回转塔身上，用φ80销轴连接好；使汽车吊缓慢起钩，抬起平衡臂成30度，连接拉杆，然后放平平衡臂。
平衡臂吊装时需系一根牵引绳，以便在地面控制其方向。 安装一块配重，连接塔吊用电线路，并缓慢转动平衡臂。 安装起重臂总成（14000kg）。
将起重臂根部适当垫高，把起重小车推进，安装在臂根的限位（止动块）处。装上起重臂根部护拦，将各臂节组装起来。然后将各拉杆和托架安放在其上。
使用两台25吨汽车吊整体吊装起重臂。 大臂指向东方明珠方向。
安装其余配重，并将配重块锁牢。
检查所有部件的连接，无误后调试、试运转。 ZJ5311塔吊的安装 设备及辅助工具
塔吊安装使用JL7034塔吊，以及绳索、卡具、手拉葫芦等辅助用具，ZJ5311塔吊最重件不超过6吨，未超出JL7034塔吊性能。 安装程序
塔吊部件现场就位→安装基础节→加装四节标准节→安装顶升套架→安装回转支承→安装驾驶室节→安装塔顶→安装平衡臂总成→平衡臂转向→安装起重臂总成→安装配重→塔吊调试→试运转→顶升标准节→安装完毕→验收
安装基础节并按安装四节标准节
安装顶升套架，包括走道平台、引进梁、顶升油缸
安装回转部分，包括上、下支座、回转支承、平台、围栏、司机室、回转塔身（。在地面上把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体。
安装塔顶，包括塔顶和各道拉杆的一节。
安装平衡臂总成，在地面将臂节I、臂节II（含平排绳装置、起升机构g）
和走台、栏杆、拉杆连接好。
将在地面组装好的平衡臂总成吊装在回转塔身上，用φ80销轴连接好；使JL7034塔吊缓慢起钩，抬起平衡臂成30度，连接拉杆，然后放平平衡臂。
平衡臂吊装时需系一根牵引绳，以便在地面控制其方向。 安装起重臂总成
将起重臂根部适当垫高，把起重小车推进，安装在臂根的限位（止动块）处。装上起重臂根部护拦，将各臂节组装起来。然后将各拉杆和托架安放在其上。
使用JL7034塔吊整体吊装起重臂。 大臂指向东方明珠方向。 安装配重，并将配重块锁牢。
检查所有部件的连接，无误后调试、试运转。 24.1.5 塔吊的顶升
两台塔吊顶升过程相同。
将起重臂转至加节方向，将所需加的标准节全部排列在起重臂正下方。然后锁住回转。
将顶升套架与下支座用4只销子固定好。
起吊标准节，装上引进轮，并安放在外伸框架的引进梁上。调平塔吊，使套架上的8个导轮与塔身标准节主铉杆间隙基本相同。
拆除塔身和下支座之间的8个高强螺栓。
将顶升横梁挂板挂在塔身的踏板上，启动液压系统使油缸活塞杆伸出，使爬爪落在踏板上。然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在踏板上，再次伸出全部活塞杆，使空间足够放入一个标准节。
引入标准节，穿好所有12个M36螺栓。
调整活塞伸缩，将下支座与塔身连接面对角线的两个螺栓拧紧。
开动小车，起吊下一个标准节，装上引进轮，放在引进梁上，按如上步骤，加入第2节后，将下支座与塔身之间的12个连接螺栓拧紧。
重复以上步骤，直至加节完毕。
强调：在提升顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。
24.1.6塔吊的附墙 塔吊附着技术参数
JL7034塔吊附墙布置 设置三道附着。
第一道附着在30.05米高度，第14节标准节； 第二道附着在48.05米高度，第20节标准节； 第三道附着在66.05米高度，第26节标准节； ZJ5311塔吊附墙布置 设置三道附着。
第一道附着在11.05米高度，第9节标准节； 第二道附着在32.05米高度，第16节标准节； 第三道附着在53.05米高度，第23节标准节；
塔吊附着布置
JL7034塔吊附着平面布置
焊接连接契铁A3钢[12对扣焊接钢板150*300*20建筑契铁物埋件塔身
ZJ5311塔吊附着平面布置
JL7034塔吊附着受力 建筑物载荷
附墙埋件附墙连接示意图F1F2 工作 状况 非工作状况 F1 F2 F3 F4 F5 F6 KN KN KN KN KN KN F7 KN F8 KN F8塔吊F3239 239 239 239 239 239 239 239 F7F6F5F4283 283 283 283 283 283 283 283
ZJ5311附墙受力
塔吊拉杆验算 JL7034塔吊
有单面支撑长度为3.2米，使用[12对扣焊接作为撑杆。查《钢结构设计手册（第二版）》P671知，[12对扣焊接时在3.5米长度时，轴心抗压432KN，满足要求，安全系数为1.5。
ZJ5311塔吊
根据塔吊厂家提供的数据，单根拉杆按支座反力最大值230KN计算，附作拉杆使用直径为?351?10的无缝钢管作为附作杆，计算长度按18m计算。
◆附作杆设计
附作杆主要承受自重g?0.84KN/m和附作框产生的轴向反力N?230KN，计算时按两端铰接的压弯构件考虑。
材料选择：选用材质为Q235B，直径为?351?10的无缝钢管作为附作杆。采用手工焊E506焊丝。查《钢结构设计规范》GBJ17和材料手册可知：
mm2； 惯性矩I?15584.62cm4； 截面面积A?10713截面模量W?888.01cm3； 回转半径i?12.06cm； 弹性模量E?206?106N/mm2； 屈服强度fy?235N/mm2； 钢材强度设计值fc?215N/mm2； 允许拉（压）力值????170MPa。 验算过程如下： 1、强度验算：
11M?ql2???1.2?0.84??182?40.83KN.m
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