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水喷淋装置脱高304t/h蒸汽锅废气 锅炉房 炉一台 燃煤6t/d SO2:20 烟尘:2.5 水喷淋米烟囱装置 排放 率可达97% 固废 准备车间 倒筒等工序 纺织车间 噪声 锅炉房 喷水、喷气织机 引风机 废丝 噪声 噪声 65 78~82(dB) 90~95(dB) 外售 隔声 门窗 消声器进行降噪处理 左右,除尘效硫效率在30%
根据调查,目前恒逸集团职工总数约5000人,生活污水和固废排放量如下表所示;另外集团公司分别在化纤厂区、聚酯二期厂区、杭州恒逸新合纤面料股份有限公司以及浙江恒逸纺织有限公司内设食堂四处。
表4-5 职工和食堂排污情况
类别 职工 食堂 污染物 生活垃圾 生活污水 油烟 发生量 1500(t/a) 水量:15万t/a;CODcr:52.5t/a 油烟240万m3/a 治理措施 衙前镇环卫部门 送污水处理站 油烟机处理
另外,恒逸集团还存在大量的冷却水排放,包括空压机、空调机组、干燥冷风机以及冷水机组排放的冷却水,虽然冷却水CODcr浓度较低,但水温较高,在水量很大的情况下对水体存在一定环境影响。目前冷却水循环使用,冬天一般不排放;夏天,通过冷却塔处理后,根据水质情况间断式排放,具体情况见下表。
表4-6 冷却水排放情况
序号 1 2 3 4 5 6
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项目 聚酯一期 聚酯二、三期 杭州恒逸化纤有限公司 杭州恒逸纺织有限公司 新合纤面料股份有限公司 时段 夏季 冬季 夏季 冬季 全年平均 全年平均 全年平均 添加量(t/d) 排放量(t/d) 2500 100~150 1300 5000 2400 800 100 50 一般不排 300~400 一般不排 80 10 5 浙江恒逸集团有限公司回顾性环境影响报告书环评爱好者 http://www.eiafans.com
4.1.2生产工艺物料平衡及个别污染源强的计算
本节主要对污染严重的聚酯工艺进行物料衡算,同时简要补充水平衡和热媒总量衡算内容。
(1)聚酯工艺物料平衡
具体聚酯生产工艺物料平衡见下图。
图4-1 t产品聚酯生产过程物料平衡图
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表4-7聚酯生产工艺物料平衡表
投入 产出 总量 物料名称 投加量 物料名称 产出量 总量 PTA 472450 71.7% PET 550000 83.481% 二氧化钛1925 0.27% 工艺废水 107486 16.315% (TiO2) 658830658830 EG 184250 28.0% EG渣 144 0.022% (100%) (100%) 催化剂 205 0.03% 聚酯废料 1192 0.181% (三醋酸锑) 乙醛(废气) 8 0.001% 合计 658830 100% 658830 100%
从物料平衡可看出,产品实际收得率为83.48%;工艺废水排放量为总量的16.315%,年排放量为107486吨,平均到每天约298.6吨;EG渣为总量的0.022%;聚酯废料为0.181%;乙醛(废气)排放量为总量的0.001%,排放量为8t/a。 (2)热媒总量衡算
同时根据实际调查,整个集团使用的热媒有两种,一种为液相热媒-氢化三联苯,用于聚酯反应过程中的加热,另一种为气相热媒-联苯-联苯醚(其中联苯约占26.5±1.0%,联苯醚占73.5±1.0%),用于直纺过程中纺丝箱体的加热及恒温。其中液相热媒首次填加量为84吨(一期24吨,二期和三期均为30吨),气相热媒首次填加量为30吨。到目前为止两种热媒均未添加过,根据现场监测,环境中有极少量的气相热媒泄漏,液相热媒因为沸点高,在整个工序中均处于液态,基本没有泄漏。
(3)聚酯高浓废水理论计算
在聚酯反应过程中产生的水,因反应釜中温度较高,水以蒸汽的形式存在,混合乙醛、少量乙二醇等有机物一起被真空泵抽至工艺塔,经冷却后转为液相,因其含有大量有机物,因此其CODcr浓度一般在20000~30000之间。聚酯生产过程中,水的产生主要在酯化反应阶段,具体反应方程式如下:
HOOCC6H4COOH+2HOCH2CH2OH→
HOCH2CH2C6H4COOCH2CH2OH+2H2O
在反应过程中,水与PTA物质的量之比为2:1,分子量分别为18和166,根据PTA年消耗量472450吨,在理论上PTA转化率按照100%计算,则反应过程中
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产生的水量为102459吨,每年按350个工作日计算,每天产生的水量为292.74吨。
(4)SO2年排放量理论计算
恒逸集团有限公司热煤炉和蒸汽锅炉均采用180#重油燃料,烟气中有害成份主要为二氧化硫、烟尘。根据恒逸集团有限公司提供数据,所用重油含硫量在
1.8%左右,根据实际年消耗重油35700吨计算,则每年产生的SO2在1285吨左右,因目前无治理措施,因此SO2的产生量即为排放量,但一般理论数据比实际情况要偏大。
另外,纺织厂区有4t/h燃煤锅炉一台,每天燃煤6吨,每年燃煤约2100吨,煤含硫量按照0.8%计,则SO2排放量可以按照下式计算:
QSO2?2?B?0.8%?80% (t/a)
该蒸汽锅炉上有水膜喷淋装置,脱硫率按照30%计算,则SO2的年排放量为19吨。
所以通过理论计算,整个恒逸集团SO2的排放量约为1304t/a。 4.1.3污染源监测结果
为保证本次回顾性评价中,对浙江恒逸集团有限公司污染源强分析结果的可靠性,我们委托了杭州市环境监测中心站、浙江省地质矿产部、镇海炼化公司环境监测站对该公司产生的部分三废源强进行了监测,监测结果可作为最后评定污染源强的重要参考依据。
(1)SO2源强 本次监测,我们委托浙江省地质矿产部于2003年12月15~16日,在二期热媒炉烟道口进行污染源强监测,监测内容如下:
烟道口温度:467℃ 烟气量(单台):14100~14206m3/h 二氧化硫浓度(平均):1423.7mg/m3
由此可算得二期热媒二氧化硫排放量为:单台烟气量×锅炉台数×监测浓度=14200×2×1423.7×10-6=40.4 kg/h,每天排放量为969.6kg/d,年工作日按照350天计算,则年排放量为339.4吨。
二期2台热媒炉燃油量为30t/d,而整个厂区燃料用油为102t/d,因此可推
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算整个厂内燃油SO2排放量为3296.6kg/d,年排放量约为1154吨。
另外,纺织厂区有4t/h燃煤锅炉一台,每天燃煤6吨,每年燃煤约2100吨,煤含硫量约为0.8%,该蒸汽锅炉上有水膜喷淋装置,脱硫率在30%左右, SO2的年排放量约为19吨。
综上所述,整个浙江恒逸集团有限公司SO2年排放量约为1173吨。 (2)水污染源强
浙江恒逸集团有限公司在聚酯、化纤厂区产生的污水由管道收集后,纳入同一污水处理站,处理后排入官河。经调查在正常生产情况下,污水站污水处理量为30t/h,在2003年10月份开始对处理后污水进行回用,回用量为20 t/h,因此,处理后污水排放量为10 t/h,即240t/d、84000t/a。
为了解废水排放的达标性,我们委托杭州市环境监测中心站对排放废水进行了监测(监测报告详见附件),根据监测结果,该集团污水站排放水质CODcr在100mg/L左右,因此CODcr年排放量为8.4吨。
4.2、污染源强汇总及回顾
4.2.1 废气 污染物 数据来源及排放量(t/a) 调查数据 理论计算 实际监测 1220 1304 1173 核定量(t/a) 备注 其中锅炉房占产生量的26.1%,热媒站占产生量的73.9% 其中锅炉房占产生量的24.6%,热媒站占产生量的75.4% 其中锅炉房占产生量的25.2%,热媒站占产生量的74.8% 来源于热媒系统 来源于聚酯工艺 来源于聚酯工艺 来源于酯化车间和切片车间 来源于直纺车间和加弹车间 SO2 1173 NOx 306 100.5 2.5 5.5 45.9 275 2150 / / / 8 / / / / / / / / / / 306 100.5 2.5 5.5 45.9 275 2150 烟尘 联苯联苯醚 乙醛 乙二醇 粉尘 油剂废气 40