一、工程概况
本工程为剪力墙结构，标准层层高为：2.9m。 工程 建筑总宽度47m，B1、B2楼在二层以下通过裙楼相连， B2为22层，建筑高度为72.45米；B1为25层，建筑高度为81.45米。建筑主体使用层：地下一层为停车场，地上一～二层为商业网点，三层及三层以上住宅，顶层两层为设备用房。本工程设计标高±0.000相当于绝对标高39.15m.建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为七度。本工程导轨式爬架采用北京星河模板公司产品，并由其对方案中关键部位（如提升点布置，固定点悬挑钢梁设计等）提供技术支持。爬架的搭设、拆除、提升（下降）及日常维护由威建租赁公司进行技术指导。 二、设计依据
（1） 导轨式爬架安装操作规程和技术指标 （2） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （3） 《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》
（4） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）
（5） 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91） （6） 《建筑安装工人安全技术操作规程》
（7） 《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 三、导轨式爬架简介
（一）性能指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 架体宽度 架体高度 离墙距离 电动葫芦 升降速度 架体步高及柱距 附着最大间距 荷载要求 3KN/m2 装修施工时，三作业面，每层不超过性 能 指 标 0.9m 14.4m 0.40～0.50m 5T 功率500W 9cm/min 最大1.8m 6.6m 结构施工时，两作业面，每层不超过2KN/m2 作业面超过三层时，垂直投影面积单位荷载不超过6KN/m2 （二）爬架工程工期及施工范围（以合同为准） 工期：按照主体施工及装修施工工期确定。
施工范围：爬架爬升阶段进行主体结构施工；爬架到顶后进行下降。 拟订自4层开始搭设爬架，爬升至顶。 四.施工方案设计 （一）平面设计
平面图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。本工程分别设计导轨式爬架 28 套爬升机构（参见XHR-G06-109-01、02）。
各分为两段。其中第1-14号提升点为第一片；15-28号提升点为第二片。 （二）立面设计（结构标准层高为2.9米）
架体外排高度14.4m，架体中心宽度0.9m，架体步高1.8m，架体底面距离楼面0.9m，标准层导轨接头距离邻近上楼面为2.1m。
竖向主框架配置数量：主框架1×1节+主框架2×2节 （三）预埋设计（图一）
1.预埋件预埋时须依据“爬架平面布置图”中平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。
2.预埋件制作利用φ48×3.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚（梁厚），利用10～16钢筋点焊连接。要求两根钢管平行，钢管中心距保证150mm。 3.预埋尺寸要求
项 目 预埋孔中心距 临近两层预埋孔垂直偏差 多层累积预埋孔垂直偏差 尺寸要求 150mm 20mm 50mm 同一预埋处两孔水平偏差 10mm 注：若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。 4.预埋件的埋设
预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯沫、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。 （四）特制钢梁设计
特制钢梁是爬架附着的基础安装构件，用于解决阳台、挑板无法预埋的问题。
钢梁的安装要求：
1.特制钢梁安装时横梁保证水平，禁止耷头。水平偏差≤30mm； 2.竖向斜支撑（φ48×3.5钢管）两根，竖向垂直支撑两根，要顶实特制钢梁前端三角筋和底端墙根或预埋的短钢管。为便于调整，斜支撑下端可使用可调托撑；中间用短钢管做横向支撑。 3.斜支撑钢管在楼面支撑点间距800～1500mm，与地面夹角应控制在50度；
4.斜支撑与特制钢梁钢管利用扣件扣接并多扣一个防滑，两根斜支撑中间高度及楼面支撑点处扣搭小横杆；
5.特制钢梁安装高度一般考虑避让支撑模板，若避让不开则需要先安装特制钢梁再支顶模或支顶模时避让特制钢梁。 五.导轨式爬架安装流程
搭设安装平台
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摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件
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搭接一节主框架II并和安装平台或机构拉结、搭设二步脚手架及张
挂外排密目安全网
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安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳
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随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板
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与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网和中间层水平安
全网 ↓
安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨
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铺设底层安全网及脚手板、制作翻板
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安装上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳
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主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板
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张挂外排密目安全网至架顶（内、外剪刀撑应随架体的接高而搭设）
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安装提升钢丝绳、提升挂座
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摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统
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预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层
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搭设各提升机构下方吊篮 ↓
防护栏安装全部完毕，进入提升循环 六.具体安装方法
（一）爬架安装平台搭设（图二）
根据本工程具体情况，在3 层搭设安装平台，平台操作面位于 4 层底板
1500标准层底板2001500脚手板L挡脚板图二下返L=900mm。平台上铺设脚手板，在正对爬升机构与埋孔位置处预留300×300孔洞，以便安装导轨。
平台基本承载要求：3kN/m2 平台脚手架基本要求：
项 目 脚手板面水平度控制 平台内缘离墙 平台外侧搭设单排防护高度 平台架宽度 （二）提升滑轮组件摆放
将提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台，提升滑轮组件应于建筑结构平行，偏差±10mm；其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。 （三）竖向主框架安装
按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。主框架单元节点连接方式为插套连接。 1.节点连接件配用
外排立杆 1根M12×90螺栓 内排立杆 1根M16×40螺栓 尺寸要求 20-50mm 200-300mm 1500mm 1400～1500mm 2.主框架Ⅰ与提升滑轮组件上端短钢管插套定位，利用2根M20×40螺栓连接，侧面利用M20×80～90螺栓连接。 3.竖向主框架安装要求
4.垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。主框架与导轨中心水平偏差≤20mm、单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤50mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。