一致。
（四）第一次提升（或下降）爬架的步骤
1.爬架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升（或下降）爬架。
2.爬架提升起100mm后，停止提升，对爬架进行检查，确认安全无误后，将限位锁、斜拉钢丝绳拆除，并且放置好，由架子班长发布指令继续提升（或下降）爬架。
3.在爬架提升（或下降）过程中，爬架操作人员，要巡视爬架的提升（或下降）情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。 4.电控柜操作人员听到口哨声立即切断电源，停止提升（或下降）爬架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布 提升（或下降）爬架的指令。
5.爬架提升高度为楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。（爬架下降时下降高度为楼层高）。
6.爬架提升（或下降）到位后，首先安装斜拉钢丝绳，并将每根斜拉钢丝绳预紧均匀（用花篮螺栓调紧）。
7.斜拉钢丝绳安装好后，再安装限位锁，限位锁安装在距锁夹最近位置，限位锁与锁夹之间留有间隙。
8.将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将提升滑轮组件防护好，以防止混凝土进入。
9.将电动葫芦从提升挂座拆下，安装到上层相应位置。注意在电动葫芦放链条时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。 （五）保证架体离墙距离的措施
1.严格按照施组搭设架体并保证架体离墙距离。
2.架体搭设完成后逐点测量实际离墙距离，并用透明胶带粘贴于架体最上层立杆处。
3.每次提升严格按第二步测量的离墙距离值调整每点导轨，使架体上、下离墙距离保持一致。
十、导轨式爬架使用规定
（一）导轨式爬架使用时，必须按照导轨式爬架施工组织设计中有
关方案要求及本规程使用，必须对建筑施工各施工队进行爬架使用的书面安全技术交底。
（二）爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完
毕后，管理人员按规定检查同意后，方能允许非爬架操作人员上架施工。
（三）导轨式爬架按立面设计自身高度搭设完毕后，不能在爬架上
任意加高或扩展搭设架体及广告宣传牌，如需要必须进行专项方案设计。
（四）导轨式爬架不允许超载使用或承受集中荷载。使用工况下爬
架允许3-4个操作层同时施工，但按所有操作层垂直投影面积计算，每平米荷载最大6kN。
（五）导轨式爬架上，物料周转平台必须与建筑结构拉接卸荷禁止
荷载直接传递于爬架上。
（六）禁止大模板放置于爬架上。
（七）爬架使用时任何人不能随意拆除爬架构件及杆件，爬架爬升
机构专用构件不得任意用其他材料代用。
（八）爬架使用过程中禁止以下违章作业：利用爬架吊运物料、在
爬架上推车、在爬架上拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动爬架上的安全防护措施、塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动爬架架体、禁止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土、禁止用爬架支顶模板。
（九）爬架使用过程中，应每月进行一次检查，当预计停工一个月
以上或遇五级以上大风时，应全面检查并采取加固措施。
（十）爬架使用过程中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装
置、电控设备等应进行使用过程中的维护保养。
1.可调拉杆均需涂机油或黄油再用彩条布包封；
2.浇注后清除导轮组、提升滑轮组件上的混凝土等杂物；
3.电动葫芦表面利用帆布或者塑料布包封，葫芦链条定期涂润滑油； 4.电控柜应具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴晒、烘烤等措施。
十一、常见故障分析 序号 1 故障项目 导轨变形弯曲 产生原因 预埋不准、拉杆角度小、架体及主框架变形、升降荷载不均或不同步 导轨接头错差、间隙超差、安装孔不垂直、导轨与主框架垂直超差 导轮组耸头变形 点位不均、架体挑悬、架体杆件不全 2 3 4 导轮组变形、耸头、扭曲 主框架1内立杆折段 架体变形 十二、导轨式爬架拆除操作 （一）施工准备
1.组织现场技术人员,管理人员,操作人员,安全员等进行技术交底,明确拆除顺序,安全保障体系,构件的拆除方法。 2.安全员负责现场安全警戒及安全检查工作。
3.班组长负责现场具体的拆除工作及物料的运输工作。 4.清除支架上的杂物、垃圾、障碍物。
5.检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查安全即停装置是否锁紧,如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固,以保证支架顺序拆除时的稳定性。
6.准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。 （二）拆除施工工艺
1.拆除人员按拆除平面图依次拆除各单元。 2.限位锁安装在上下导轮组之间。
3.最下一根不承力导轨通过落地架先行拆除。 4.由上至下按拆除顺序图逐步拆除。
5.通过附墙连接及调整悬吊钢丝绳保持支架卸荷状态。
6.从提升点中间一跨拆除到提升点,提升点处通过窗洞利用大绳由上至下拆除主框架。
7.所有拆除构件拆除前应绑扎防坠绳,严禁上下同时拆除。 （三）拆除方法 1.构件的拆除方法:
○1绑扎防坠绳,按拆除顺序图依次拆除,通过人员传递到楼层。 ○2按类别码放到指定的吊运地点。
2.主框架的拆除方法:
○1操作人员系好安全带,脚下踏实。 ○2利用大绳吊住主框架,操作人员松开主框架间连接之廊道斜杆及螺
栓母。
○3通过大绳及挂轮吊运主框架至楼层。 ○4水平承力框架的拆除方法: ○5架体自上至下拆除到水平框架时,先从提升点中间一跨拆起。 ○6操作人员系好安全带,拆除底层脚手板,由工人传递到楼层内。 ○7松开两个中间框架之间的横杆及斜杆,由工人传递到楼层内。 ○8准备工作未做好前,相临中间框架至横杆、斜杆必须紧固。
（四）构件运输方式:
1.利用工地电梯将拆除的主框架及水平承力框架,运到楼底。 2.利用工地电梯将爬架之钢管、扣件,脚手板及辅料运到楼底。 3.由于6米钢管在电梯中无法运输，需要用人工在架体上传运，操作时要系好安全带。
4.如遇晚间需使用电梯运输材料，项目部须提供照明设备。 （五）安全生产,文明施工
1.拆除人员应戴好安全帽,系好安全带。
2.拆除区域10M范围内,设立警戒线及警戒标志,组织安全员进行巡视,严禁人员走动及施工。
3.如拆除区域在施工电梯附近，则施工电梯及安全出口暂时封闭,禁止人员出入。
4.拆除构件应轻拿轻放,严禁抛扔,以免伤人。 5.严禁交叉作业。
6.最底一层架体拆除时,应与落地架加固,挂防护立网进行封闭。
十三、 塔吊、电梯及其附墙处的协调
塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉，塔吊附墙穿越架体底部,则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆杆件的安装。此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。
当架体提升到顶后，拆除电梯处的提升点位使施工电梯能够上升到顶层。 十四、施工时间进度
爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准，升降时间在主体混凝土浇筑完毕后，强度达到C10，结构外墙的内外侧模及时拆除，爬架的预埋件已露出。 十五、施工组织策划及工程管理 （一）技术准备
熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定爬架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。 （二）安全技术交底及培训制
施工项目部有关人员及爬架操作人员在爬架进场后，应接受有关爬架的全面安全技术交底。爬架操作人员在爬 架进场后，应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。
每道工序施工前，爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于爬架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。 （三）准备材料、工具
1.材料材质必须符合国家有关规定。
2.准备电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。
3.准备机械工具：榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺。