21、“一通三防”管理措施：
①、主扇风机每月检查维护保养一次，其运转始终保持良好状态。备用主扇必须保证完好，能随时投入运转使用，必须保证能在10分钟内启动运转正常工作。需要检修主扇或运转备用主扇，必须编制专门措施报矿总工程师批准。机电队每半年对防爆门检查一次，每季度检查一次反风设施，需维修必须编制专门安全措施报矿总工批准。主扇司机必须坚守岗位，每小时将通风机运转情况记入运转记录本内，发现风机响声、温度、风量等有异常，立即向矿调度室报告。主扇因停电或其它原因停止运转，井下所有人员立即停止工作、切断电源、撤到地面。
②、井下各作业场所必须有足够稀释瓦斯的新鲜风，配风符合要求，通风队每旬测一次风量，及时对通风系统和配风量进行合理调整，分配风量要合理。巷道贯通前做好调风准备，贯通后立即调整通风系统，确保通风系统合理、稳定、可靠。砌筑的通风设施质量必须得到充分保证，入井人员要爱护通风设施，过风门后当即关闭好正反向风门，防止风流短路。局扇安装在距回风口10m以外，该处供给风量必须大于局扇吸入风量，避免循环风，局部通风巷道风筒要吊挂平直，风筒出风口距迎头距离不超过5m，风筒出现破漏必须及时补好或更换。局扇风机因故停止运转，现场人员必须立即停止工作，切断电源，撤到进风流中，恢复送风前必须检查瓦斯和二氧化碳浓度，CH4浓度在0.8﹪以下、CO2浓度在1.5﹪以下时方可开动风机送风；停风区瓦斯浓度在0.8﹪～3﹪、CO2浓度在3﹪以下时，采取安全措施控制风流
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排放瓦斯；当瓦斯或二氧化碳浓度超过3﹪时，必须制定安全排瓦斯措施报矿技术负责人批准。停风区瓦斯或二氧化碳浓度超过3﹪，不能立即处理时，必须在24小时封闭完毕，严禁留有盲巷。
③、采面回采完毕后，及时在采面两道进行封闭，密闭墙要按规定掏槽砌筑并打设返水槽，密闭墙前设栅栏并挂牌管理，通风队对密闭要建立管理台帐。恢复已封闭的施工场所或采掘工作面接近这些地点前，必须制定安全措施经矿总工程师批准，排除其中的有毒有害气体。及时填绘采掘工程平面图、井上下对照图、通风系统图，准确掌握全矿井巷和采掘工作面所处的空间位置，防止误透老空老巷造成事故。
④、采掘工作面采用独立通风方式，无特殊原因不得串联风，确实需要串联风时，必须编制专门的安全措施贯彻执行。最多只能串联通风一次，串联通风时，进风侧瓦斯浓度不得超过0.5﹪并安设甲烷报警断电仪。“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”必须齐全、完整、准确、灵敏、可靠，一台局扇严禁同时向两个及以上掘进头供风，严禁三台及以上局扇同时向一个掘进头供风。
⑤、瓦检员必须严格执行瓦斯检查制度，参加通风队学习和自我学习，不断提高技术业务素质。严格执行岗位责任制，必须现场交接班，认真完成本职范围内的工作，同时督促好现场作业人员按章作业，坚决制止违章作业。瓦检员必须来回巡查施工范围的进回风瓦斯，发现瓦斯浓度达到1﹪时，必须立即停止作业，进行处理，并向矿调度室汇报，坚决杜绝无风、微风和瓦斯超限作业，总回风CH4浓度不
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得超过0.75﹪。独头巷道风筒由瓦检员负责延长。瓦检员要做好现场瓦检记录，填好当班瓦检牌板和密闭检查牌板，严禁误检、漏检、假检、脱岗、睡岗。巷道贯通期间（相距20米开始），每次放炮前必须由瓦检员先检查贯透两边瓦斯浓度，只有两边的瓦斯浓度低于1％才准放炮。
⑥、通风仪器仪表必须建立台帐管理，保证准确、灵敏、可靠，瓦检器和便携式瓦斯报警仪及瓦斯探头必须按规定定期送检。
⑦、石门在揭煤防突的安全上必须按规定采取相关安全防护措施。掘进巷道在放炮时必须将人员全部撤到进风流中，井筒未贯通前全部撤到地面后按措施规定设好警戒后才准放炮；掘进工作面出现地质构造、煤体变软易于片帮、粉尘量增大、煤体变亮或变暗、层理紊乱、瓦斯浓度忽高忽低、响煤炮且频率渐密、压力增大、出现底鼓片帮、顶钻、卡钻等现象时，即为煤（岩）与瓦斯突出危险预兆，工作面一旦出现突出预兆，现场人员立即沿避灾路线撤到地面并清点人数向调度室汇报。
⑧、防尘系统必须完善，各采掘场所和运输系统运煤转载点必须安设防尘水管和喷头喷雾洒水降尘，采面风巷安装两组防尘水幕在放炮期间开启除尘，放炮前后就必须洒水防尘。通风队瓦检员定期（10天）对巷道和回风系统进行一次清扫或清洗，迎头60米以内由掘进队自行清扫。为采掘工作面合理配风，防止因风量过大造成粉尘飞扬和堆积。隔爆水袋安设地点要合理，并保持随时装满水。地面防尘水池必须随时满足井下用水。
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⑨、防灭火器材和物资要准备齐全，井下和地面的重要工业场所必须按规定配齐防灭火器材。入井人员严禁携带烟草和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁带手机入井。井下不准进行电焊和氧气焊，进风大巷确需烧焊必须制定安全技术措施。井下用剩的废油脂和废棉纱等易燃物品必须装入密封的桶内运到地面处理，严禁在井下乱扔乱放。各井口20米以内严禁烟火。
⑩、监测监控系统必须完善并正常投入使用，由专人负责维护，监测监控员必须持证上岗。瓦斯报警断电仪按规定安装到位，其位置必须挂在距顶板0.2米处。当系统监控到井下有瓦斯超限地点时，矿调度室当即通知该处瓦检员查明原因，非探头有误原因，必须立即将超限地点作业人员撤到新鲜风流中，安排瓦检员进行处理。监测监控报表、通风瓦斯报表、测风报表必须按时填写报矿长和总工程师审查签字。
（二）预防顶板事故措施
①、搞好工程质量是管好顶板基础最有效的工作，采掘修工作面必须按照《作业规程》和施工措施的规定组织施工，严把质量关，实行专人管理和验收，不合格工程必须整改合格方予验收。班与班交接必须交接工程质量，工程质量不合格下一班有权拒绝接班，其损失由上一班承担。
②、支架型式选择、支护密度确定应根据围岩特性、压力特征等进行周密计算 ，选择要合理，必须实现支得起、护得好、稳得住。对特殊工程，如初次放顶、过上山、过老巷老空、断层地带、顶板破
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碎带、淋水较大地带、采面收尾等，要制定专门的安全技术措施实施。
③、严格执行敲帮问顶制度，顶帮的活石浮矸（煤）必须找掉后才准进行其它作业。作业过程中，注意观察顶帮情况，发现有掉顶或片帮危险时，必须立即停止作业进行处理。找掉时，操作人员站在支护完好、退路畅通的地点使用长把工具进行找掉。
④、掘进迎头放炮前，对巷道支架进行一次加固，今后采面放炮前对煤帮两排支柱进行补液加压一次，放炮后进入工作面首先检查顶板和支架情况，必须先恢复被放炮崩倒崩歪的支架，控制住顶板后才准进行其它作业。
⑤、架棚煤巷掘进工作面开口点必须扶上牢固有劲的双抬棚，开窝1米内手镐掘进，5米内只准放松动炮：岩巷开口必须多打眼少装药放小炮，防止因放炮造成开口点冒顶。巷道贯透前，必须提前加固透窝口支架，防止误透造成冒顶。独头掘进巷道和独头修复巷道必须加强后路的检查维护工作，每小班班前班中由班长负责对后路进行检查，后路有隐患，必须立即停止迎头作业，撤出人员，按由外向里的顺序逐点逐棚进行处理，处理后路时处理点以里严禁有人，处理后路只准单组作业，严禁多组分段处理。
⑥、严禁空顶作业，人员必须在有支护的安全空间下操作。采面放炮后先掏梁窝挂梁护住顶板后才准出煤，严禁人员进入未垮落的采空区内取物料或休息。架棚掘进头正常规范使用好前探梁，前探梁为两组交替迈步前移，炮后将前探梁前移托住棚梁并穿上板皮笆片控制住顶板后才准进行其它作业：锚喷掘进头锚杆紧跟迎头并及时喷浆，
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