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模板施工方案
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5.5、模板的现场制作与外加工
5.5.1、55系列组合钢模板的材料，其材质应符合国家现行有关标准规定。钢模板采用Q235钢材制成，钢板厚度2.5mm，≥400mm宽面钢板应采用2.75mm厚钢板。 5.5.2、钢模板制作质量标准
项 目 长度 外观尺寸 宽度 肋高 沿板长度的孔中心距 沿板宽度的孔中心距 孔中心与板面间距 U形卡孔 沿板长度的孔中心距与板端间距 沿板宽度的孔中心距与边肋凸棱面的间距 孔直径 高度 凸棱尺寸 宽度 边肋圆角 面板端与两凸棱面的垂直度 板面平面度 凸棱直线度 横肋 横肋、中纵肋与边肋高度差 两端横肋组装位移 肋间焊缝长度 焊缝 肋间焊角高 肋与面板焊缝长度 肋与面板焊角高度 凸鼓的高度 防锈漆外观 角模垂直度
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要求尺寸（mm） 允许偏差（mm） L B 55 n3150 / 22 75 / φ13.8 0.3 4.0 90度 90度 / / / 0.3 30.0 2.5（2.0） 10.0（15.0） 2.5（2.0） 1.0 0；-1.00 0；-0.80 ±0.50 ±0.60 ±0.60 ±0.30 ±0.30 ±0.30 ±0.25 +0.30；-0.05 +2.00；-1.00 φ0.5钢针通不过 d≤0.50 f1≤1.00 F2≤0.50 △≤1.20 △≤0.60 ±0.50 +1.00 +5.00 +1.00 +0.30；-0.20 油漆涂刷均匀不得漏刷、皱皮、脱皮、流淌 90度 △≤1.00 注：采用二氧化碳气体保护焊的焊角高度与焊缝长度未括号内数据。 北京住总集团有限责任公司工程总承包部 新疆大厦项目经理部
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5.5.3、配件制作主控质量标准
项 目 卡口宽度 U形卡 脖高 弹性孔直径 试验50次后的卡口残余变形 高度 螺栓孔直径 扣件 长度 宽度 卡口长度 立柱长度 相邻下碗扣间距 碗扣式支架 立杆直线度 下碗扣与定位销下端间距 销孔直径 销孔中心与管端间距 要求尺寸（mm） 允许偏差（mm） 6.0 44 φ20 / / / / / / / 600 / 115 φ12 30 ±0.5 ±1.0 +2.0；0 ≤1.2 ±2.0 ±1.0 ±1.5 ±1.0 +2.0；0 ±1.0 ±0.5 ≤1/1000 ±0.5 +1.0；0 ±0.5 注：1、U形卡试件试验后，不得有裂纹、脱皮。 2、支架应做荷载试验。 5.5.4、由于本工程争创结构长城杯，要求达到清水混凝土，因此在模板的加工质量上必须从严要求，模板加工质量要求如下：
序号 1 2 4 5 项 目 规格尺寸 主次龙骨间距 板面平整度 板面接缝 允许偏差（mm） ±2 ±5 ±2 0 5.5.5、拼装式大模板组装允许偏差与检验方法 项次 1 2 3 4 5
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项目 模板高度 模板长度 模板板面对角线差 板面平整度 相邻模板高低差 允许偏差（mm） ±3 -2 ≤3 2 ≤1 检验方法 卷尺量检查 卷尺量检查 卷尺量检查 2m靠尺及塞尺量检查 平尺及塞尺量检查 北京住总集团有限责任公司工程总承包部 新疆大厦项目经理部
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6 相邻模板拼缝间隙 ≤1 塞尺量检查 5.5.6、大模板及胶合板进场后，项目部质检员组织材料员、技术员到场进行验收，模板背面应标明厂名、商标、批号等，采用捆扎或包装。认真核对尺寸偏差、检查胶合板出厂合格证及材质检测报告和开裂开胶、变形等现象，胶合板性能及承载能力满足工程使用要求。 5.6、模板的存放
5.6.1、组合钢模板、胶合板模板、木料等材料依据现场规划的施工总平面图布置堆放，场地地面应硬化处理且有排水措施，模板下面应垫1003100木方，钢模板的码放高度不得大于1.5m。模板及周转材料应按栋号施工区域分散码放以使运距尽量短。 5.6.2、大模板现场堆放区应在塔吊的有效范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
5.6.3、大模板堆放时下有枕垫，背楞相对，其倾角80°为宜。
5.6.4、大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距。
5.6.5、拆除后的模板及周转材料应分类、分规格堆放整齐，及时清除模板板面浮浆。 5.7、模板安装 5.7.1、小钢模模板安装
⑴、施工作业程序：准备工作→进行模板的挑选（不合格者挑出不用）、清理、刷脱模剂→清理墙中杂物→门窗洞口的安装→安装内，外墙模板→安装横楞，竖楞（双肢?4833.5钢管）→上口拉通线吊垂直校正墙身并加固→预检 ⑵、在安装模板前，门窗洞口模板、人防门框要固定牢固。
⑶、地下室外墙、人防墙、地下三层内墙采用300mm宽组合钢模板，100mm宽钢模板打孔穿螺栓，板面拼接严密，拼缝一律采取硬拼接缝，板接缝间加塞海棉条，板之间用U形卡连接，要求板边肋连接孔满上U形卡，U形夹子一定要夹到位，以保证模板的整体刚度及稳定性。
⑷、墙体采用墙两侧模板同时安装。模板边安装锁定边插入穿墙螺栓，并将两侧模对准墙线使其稳定，模板与模板的连接用U形扣件顺次正反交替固定牢固。最后安装钢楞，先安装内钢楞（横向），再安装外钢楞（纵向），穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，上好3形扣件，用螺母拧紧，使两侧模板成为一体。安装支撑，调整模板垂直。
⑸、墙体支模前应办完各项验收手续，并放好模板位置线，楼地面平整，内墙模内放置竖向梯子筋，以1.5m范围左右放置为宜，并每隔1m设一根顶棍，顶棍长度=墙厚-2mm，支棍端部刷好防锈漆。（外墙模内不放梯子筋，用带止水片的双F卡）。墙体模板底部加固措施：在楼板处预埋长200mm间距1200mm的Φ12钢筋棍，离墙体边线280mm，横放1003100木方并用木楔楔紧模板底口。
⑹、模板横竖龙骨采用2φ48管，水平龙骨和竖向龙骨间距应随模板的穿墙螺栓，龙骨与模板用3形扣件固定。
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