定，区内地表未见无较大断层发育，仅老系统井下巷道中见一些落差﹤2m的小断层，对矿山开采和采掘布臵影响不大，构造复杂程度属简单类型。
矿井地下水主要以大气降水补给为主，自然斜坡对降水渗漏有利，区内构造发育程度为中等。主要矿体位于当地侵蚀基准面以下，龙潭组的裂隙为直接充水水源；上覆长兴组溶蚀裂隙中等含水层、三叠系下统夜郎组第二段灰岩溶洞水强含水层；对今后矿床井采影响大。
本区龙潭组基岩裂隙水为矿床直接充水水源；长兴组溶蚀裂隙水为矿床直接充水水源。夜郎组第二段灰岩溶洞水为矿床顶板间接充水水源、茅口组灰岩溶洞水为矿床直接充水水源，本区水文地质条件中等，水文地质类型为以溶洞为主的岩溶充水矿床。
第三章 巷道布臵及支护说明
第一节 巷道布臵
主井1401运输石门联络巷道将布臵在4#煤层底板中，其标高+1178m。支护形式：锚喷。
巷道断面设计：（附巷道断面图） 1、巷道断面：S净=5.5m2，S掘=6.0m2
2、巷道净高：根据岩层产状系用半圆拱形断面，巷道净高度设计为：2470毫米。
3、巷道净宽：2500毫米。
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4、巷道技术特征如下：
巷 别 形 状 净 断 面 积 m2 半圆形 5.7 掘 进 断面积 m2 6.5 岩体量 水 沟 断面积实体 松体 m2 0.075 掘进 煤量 支护形式 锚 喷 岩 5、工程量：40m 6、水平角：3‰ 7、方位角：∠203°
特别提示：施工中严格执行中心线及腰线。
第二节 支护设计及工艺
一、临时支护
1、采用初喷作为临时支护。爆破后处理掉危岩悬矸，立即进行初喷，初喷厚度不小于50mm，初凝30分钟后方准人员进行耙矸。
帮部围岩破碎时，初喷后还必须采用打戴帽（长×宽×厚=1000×200×100mm）斜撑柱作临时支护，斜撑柱采用直径不低于180mm优质圆木，长度不低于2.5m，斜撑与底板的夹角不得大于30°，且支设到硬底并有0.2m的柱窝，柱距不超过1.5m，斜撑柱必须支牢打紧。
2、采用前探梁作为临时支护，前探梁使用11井工字钢，4m长两根，掉挂采用中18mm钢筋做成的吊环，吊环规格为150mm×100mm。安装时，先将吊环拧在锚杆外向里推移，至工作面规格长后，用长2000mm，宽200mm，厚40mm以上的把板前后将前探梁背紧；
爆破后安装前探梁，打锚杆，永久支护到位后取下，做到工作面不空顶。
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二、锚杆永久性支护
采用锚杆+挂网锚喷进行支护，锚杆选用树脂锚杆，基本支护形式：锚杆+W钢带+网或增加锚索或加长锚，杆体直径：16—18mm，锚杆长度：1.6—2.2m，排间距：0.6—1.0m，设计锚固力端锚750KN，加长锚固力790kN。
三、砌碹支护
1、材料：石灰岩、细砂、水泥、水等。 2、砌体厚度：0.4m。 3、基础槽深度：0.5m。 4、砂浆配比：2:1。
5、砌体壁后充填：采用砂浆和碎石料进行充填。 6、砌体灰缝质量：采用水泥砂浆进行充填砌体灰缝。 7、碹胎的架设应与巷道中心线垂直，碹胎的固定方式采用钢筋脚手架进行支护。
8、砌筑碹体时先砌基础，再砌碹体，然后支撑模板再砌碹拱。 9、一次性砌体长度为1m，砌体壁后充填材料选用砂浆和碎石料 10、有高危区时，先采用锚杆+锚网结合锚喷进行支护，然后在采用块石、砂浆进行充填空域处。
11、石料、模板、细砂也按一定数量进行存放，至少能供给5天的正常需求量。
四、锚杆及联合支护
1、锚杆、锚网、锚索的材质、规格、排间距、安装、锚固力等
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必须符合设计中的要求。
2、锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配。 3、锚网的铺设与锚杆或其他锚固装臵连接要牢固。 4、遇到岩体比较软弱时，锚杆必须全长锚固。
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
一、巷道施工方法：
1、联络巷道开拉门后，首先采用混凝土砌碹方法进行施工。 2、待巷道开凿一段后，岩体不发生明显的变形和位移时，采用锚喷进行施工。
二、巷道开口施工方法：
1、必须按着本《掘进作业规程》中指定的203°方位及3‰的水平角进行开口，并及时将矸石运走，提升到地面充填广场建设。
2、当岩体层不稳定时将采用临时支护进行掩体，然后再进行逐段的混凝土砌碹，砌碹的质量必须达到设计中所提到的要求。
三、特殊条件下的施工方法：
1、石门揭露煤层时，必须采用远距离放震动炮，并且及时进行超前钻孔排放瓦斯，同时严格按《石门揭煤安全技术措施》进行合理地揭煤。
2、硐室的施工方法：
硐室施工即在联络巷道内20米处建立一个安全躲敝硐室，以便在运输时人员的躲敝。硐室位于Ⅰ类、Ⅱ类（即稳定岩层、稳定性较
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好岩层）围岩中宜采用全段面施工法，位于Ⅲ类，Ⅳ类（即中等稳定岩层，稳定性较差岩层）围岩中宜采用分层施工法。
第二节 凿岩方式
凿岩方式：采用LGS-20/7型水冷固定式螺杆式空压机和采用YT24型气腿式凿岩机进行湿式凿岩。
本工作面采用循环作业方式，用后腿式凿岩机打眼、然后装药、放炮，最后扒装机进行岩石装车，绞车提升至地面。
施工前，先检查工作面的安全情况，在确认安全后方可施工，以巷道的激光指向仪为巷道的中心线，按中线在巷道迎头标好中心点后再打眼。施工中必须保证工程质量，确保巷道断面和方向。
爆破前必须掩埋好巷道内的电缆、风筒及风水管路，防止爆破崩坏。巷道掘进过程中，视岩石的软硬程度，可以适当增减炮眼个数和装药量。
施工时，根据岩体的性质适当选用料石砌碹，混凝土灌注成型（或增设锚杆、挂网、喷浆）等工艺。本《掘进作业规程》所施工的巷道均采用打眼放炮的方式掘进。
一、打眼机具：根据岩性采用凿岩机或煤电钻进行打眼。 二、降尘方法：爆破前后、装岩前后必须喷雾洒水及冲刷岩壁，扒岩装载机工作时必须开放水幕。
三、工艺流程：
现场交接班→安全检查→延伸中线→打眼→洒水→装药放炮→洒水→敲帮问顶→临时支护→出矸→砌碹（或锚杆、挂网、锚喷）。
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