操 作 手 册
一、 初次开车前的准备工作
开车分为初次开车和正常开车，初次开车前应做好一系列的准备工作，而正常开车只需将某些阀门及控制点设置好后即可启动。装置安装完毕，需进行严格的吹扫，试漏工作。合格后，吸附塔干燥器装填吸附剂，完成整个气密实验后，应对所有控制系统进行严格的检查及调试，并对整个设备和管道进行氮气置换，使整个装置的氧含量降至0.5%以下，因为本装置的原料气和产品以及解吸气均含有大量氢，尤其是产品气，如果不预先将系统中的氧置换掉，在开车初期特别在300#工序会形成爆炸混物而引起爆燃烧。以上工作完成后将阀门处于关闭状态。
1、 系统开车前的准备工作 1.1完成动力设备单体试车 1.2完成自控仪表调校
1.3检查程序切换步序和运行步序 1.4检查好调节阀的行程 1.5检查流量计量系统 1.6调试好在线分析仪 2、需全关闭的阀门 2.1所有调节阀的旁路阀
2.2所有缓冲罐的放空阀和排污阀 2.3所有安全阀的旁路阀 2.4所有管道及设备的排污阀 2.5所有工艺管道的放空阀 3、装置正常运行需要开启的阀门 3.1 所有调节阀的前后截止阀 3.2 所有安全阀的前置阀 3.3 所有压力表的前置阀 3.4 所有程控阀、调节阀的气源阀 3.5 仪表空气阀
3.6 所有压力变送器的气源阀
3.7 所有需要运行动力设备的工艺气体进出阀及旁路阀 3.8 所有需要运行动力设备的冷却水进出阀 3.9 需处于工作状态的除萘器、除油器的进出口阀
二、投料开车
装置的开车分为四步进行。首先启动100#工序（脱萘及压缩工序）。将压力升至1.75Mpa左右，第二步启动200#工序（预处理工序），生产出合格原料气，第三步启动300#工序，生产出半产品氢气，氢纯度超过99.5%时可以启动400#工序。由于200#工序一旦启动即能得到合格的原料气，整个装置是连续运行的。每个工序运行正常的时间很短，一旦合格后，即可开启下一道工序。
1、100#工序开车
1.1 PV201系统处于自动工作状态，高限值设定为1.75 Mpa 1.2 设定脱油脱萘塔T0101A吸附，T0201A再生的工作状态 1.3 开启V124A（B），启动原料气压缩机，将脱油脱萘后的原料气送入精脱萘器
1.4 设定精脱萘器T0102A吸附，T0102B再生的工作状态 1.5 开启V160A（B），精脱萘后的原料气经压缩机二、三级压缩达到1.40Mpa后送入200#预处理工序
2、 200#预处理工序开车
2.1设定除油器T201A吸附，T201B再生的工作状态 2.2 开启V201A、V206A，限流阀V224开1/4圈
2.3 启动KS-201系统，使预处理器处于A塔（T202A）吸附，B塔（T202B）加温状态
2.4 压缩工序送来的COG，逐渐是预处理系统压力升高，当PG208管道的压力指示PI-201为1.30Mpa左右时，即可启动300#工序 2.5 待300#启动后即有解吸气供200#工序再生T202B时，即可投用E201，加热再生气去再生预处理器和除油器 3、 300#工序开车 3.1 控制系统开车前设定 系统名称 HC-301 HC-302 控制方式 手动 手动 阀门代号 HV-301 HV-302 阀位设定 50% 40% HC-304 PICA-301 PIC-202 手动 手动 自动 HV-303 PV-301 PV-302 20% 30% 给定值为0.03Mpa 3.2 KS-301的启动 按工艺要求设定好各步位的时间，微机时序处于暂停状态
3.3 200#工序缓慢向300#工序投料，其量不超过正常流量的1/2，由于投料量开始比较少，流量计指示不准，故此时流量大小控制在每分钟使塔的压力升高0.1 MPa的速度，以防止超流量操作。
3.4每当吸附压力升高0.1 MPa时，步进一次，这样反复切换数次。此时是对吸附塔进行原料气置换，然后将PICA-301设定自动，并将给定值设在1.3MPa。
3.5以后每当吸附塔压力升高0.1-0.2Mpa时，程控系统步进切换一次，一直升至吸附压力。在升高过程中注意随时调整顺放和最终升压流量。升压速度可由200#工序供给的气量来调节。
3.6当吸附压力升至1.4Mpa时，已有氢气从塔顶输出至氢气缓冲罐。但氢浓度达不到要求。缓冲罐V301压力每升高至0.1~0.2Mpa，此时不合格氢气通过罐V335放空，反复置换罐几次
3.7 通过100#工序使原料气流量逐渐增加，直至流量计FI-201显示值达到8100~1000Nm3/h左右为止，并随时调整顺放和终充压力接近吸附压力
3.8 当吸附压力升至1.4Mpa时，通常氢浓度已达90%，此时可启动产品氢在线分析仪（ARA-301），此时不合格氢气通过联锁阀KV318返回压缩机二级进口，当氢浓度大于99.5%时，就可往400#送气了
4、 400#工序开车
4.1 将FIC-401投入自动运行，设定值为200Nm3/h 4.2 KS-401系统先手动切换到T401A吸附，T401B加热
4.3 待300#工序稳定，氢纯度达到要求后，开启阀V402A将半成品氢气送至400#工序进一步精制，不合格的氢气经阀KV-403、V-448、V-449返回100#工序重新压缩或放空
4.4 开启蒸汽阀V410使加热步骤趋于正常，当氢气中含量小于10PPm时，合格产品气经阀KS-402、V450送出界外
三、装置正常运行时的调节
装置启动后，应按照装置的设计参数进行调整，使之尽快达到正常状态，为了保证装置和动力设备的稳定运行、所有吸附塔、缓冲罐的压力应控制在正常的范围内。
1、 100#工序的调节
脱油脱萘塔的操作参数
吸附压力 吸附温度 再生压力 再生温度：进口 再生温度：出口 再生时间 每塔再生时间 其中加热时间 冷吹时间 蒸汽压力 11 Kpa 40℃ 0.02 — 0.05 Mpa 400℃ ≧环境温度+30℃ 20天一次 ≧72 48小时 24小时 0.7 Mpa