危险因素与作业危险点分析及预控措施(3)

2019-08-29 00:43

风电机作业危险点分析及预控措施

序号 作业活动过程 危险点 1.风大时开关门碰伤挤伤 2.爬梯有油污打滑 3.塔筒照明不足或无照明 4.攀登风电机前,未停机及未通知中控室值班人员 风险评价结果 人员伤亡 控制措施 风大时应缓慢打开、关闭塔筒门,不要站在门打开的方向 备 注 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 高空坠落、人员伤亡 攀爬时必须使用安全带,必须穿防滑劳保鞋 高空坠落、人员伤亡 工作前确认风电机照明系统正常后方可开始作业 人员伤亡 检查风电机确已停机,且已通知中控室值班人员 1 风电机检修 1.正确使用安全防护用具(安全带、安全绳等) 2.正确穿戴劳保用品(安全帽、劳保鞋等) 5.塔筒平台盖板开合不到位 高空坠落、高空坠物 目标控制 3.通过塔筒平台后及时关闭盖板 4.登塔前清空口袋 1.正确使用安全防护用具(安全带、安全绳等) 2.正确穿戴劳保用品(安全帽、劳保鞋等) 3.携带工具时必须使用专用工具包,且携带工具的人员后上先下 6.多人作业时,多人同时登梯、高空坠落、高空坠物 4.禁止空中抛接工具、材料及其他物品 目标控制 工器具掉落 5.多人爬梯时至少相距5米 6.工作开始前、后均应检查所携带物品是否有遗漏,切实做到工完、料尽、场地清。 7.作业人员健康状况不良 8.无通讯、联络工具或联络不畅 9.机械危险(卷入旋转部件) 人员伤亡 无法及时了解现场安全情况 人员伤亡 年老体弱、疲劳过度、酒后人员及健康状况不良者,禁止高处作业 目标控制 工作前检查准备好通讯联络工具 1.不得靠近旋转部件,衣服不得松散且不准佩戴饰物 2.未经允许不得去掉旋转部件的外罩 3.如需在可旋转部件上工作时,待旋转部件停止后再进行工作 1.工作前需验电,并将工作区域临近的带电元件隔离 2.任何人不得随意触摸电气元件 目标控制 目标控制 10.电气危险(意外触电) 人员伤亡 目标控制 11

风电机作业危险点分析及预控措施

序号 作业活动过程 危险点 11.油液、油脂腐蚀危险 12.吸入有害灰尘危险 13.暴风雨、雷电危险 14.吊车与集电线路安全距离不够 15.火灾危险 16.未做安全措施进入轮毂工作 17.单人工作时发生意外 18.烧伤、烫伤 19.环境污染 风险评价结果 刺激皮肤 呼吸道疾病 控制措施 避免油液、油脂与皮肤和衣服接触 避免吸入油蒸气 佩戴口罩或防尘面具 备 注 目标控制 目标控制 1.雷雨天气时禁止接近风电机; 2.若发生雷雨时,风电机内的工作人员 应第一时间离开风人员伤亡 目标控制 电机 3.风速超过16m/s时禁止在风电机内工作 使用吊车时,保持与35kV集电线路的安全距离,如有必要对风电人员伤亡、设备损坏 目标控制 机进行偏航,使吊车位远离带电线路 1.使用明火须办理动火作业票 人员伤亡、设备损坏 2.工作人员应会正确使用灭火器及逃生装置 目标控制 3.动火前,要对易燃、可燃物清除,采取隔离等措施 人员伤亡 人员伤亡 人员受伤 环境污染 进入轮毂工作前,必须将码盘用叶轮锁锁止 风电机内工作时至少有两个人 工作时注意避免碰触加热器等高温部件 目标控制 目标控制 目标控制 20.液压系统 人员受伤 21.液压扳手 人员受伤 工作结束后打扫清洁工作区域内垃圾、油污等并将垃圾回收到指定目标控制 场所 1.作业前,必须断开系统电源,必须将液压系统关闭,并防止被意外启动 2.在拆卸或维修液压系统的零件或添加液压油前,必须泄压,并通过压力表监视压力 3.进行加液压油时,应该带上口罩、护目镜和橡胶手套 4.发现液压系统有渗漏油情况发生时,切勿靠近或试图用手去堵,应立即停止其工作 1.提升液压扳手时不能同时提升其他物品,与地面人员联络使用对讲机,保持通讯畅通。站。 2.移动液压扳手不要通过拖拽油管、控制手柄电源线、液压泵的电12

风电机作业危险点分析及预控措施

序号 作业活动过程 危险点 风险评价结果 控制措施 源线或外接电缆线等方式来移动液压扳手。 3.液压扳手使用后应泄压至零;力矩扳手使用后应将力矩值恢复零位 22.风电机舱外工作坠落 坠落危险 1.风速超过规定值严禁进行出舱检修作业 2.必须正确使用合格的安全带、安全绳等防护用品 3.机舱顶盖有覆冰、积雪等现象时严禁出舱检修作业 目标控制 备 注 1.恶劣天气作业 1.风速超过12m/s时禁止吊装 人员伤亡、设备损坏 2.遇有大雾、雷雨天、照明不足,指挥人员看不清各工作地点,或起重驾驶员看不见指挥人员时,不得进行起重工作 人员伤亡、设备损坏 1.正确穿戴劳保用品(安全帽、劳保鞋等) 2.吊物下方起吊半径内严禁站人 1.工作前确认吊车位置正确 2.严格按照现场吊装流程规定工作 1.正确使用安全防护用具(安全带、安全绳等) 2.正确穿戴劳保用品(安全帽、劳保鞋等) 吊装时严格按照厂家提供力矩表用校正后的力矩正确打紧螺栓 目标控制 2.吊物砸伤 目标控制 3.吊车侧翻 2 风电机吊装 4.吊装人员未穿戴防护用品 5.风机螺栓紧固,未正确使用工器具 6.吊装人员没有特种作业证 7.通讯、联络不畅 3 油变检修 1.检修前未停电、验电、接地、悬挂标识牌 人员伤亡、设备损坏 目标控制 人员伤亡 人员伤亡 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 人员伤亡、设备损坏 吊装前检查确认吊装人员是否具有资格 影响工作进度 人员触电伤亡 工作前检查准备好通讯联络工具 工作前确认安全措施已执行到位 13

风电机作业危险点分析及预控措施

序号 作业活动过程 危险点 风险评价结果 控制措施 备 注 1.正确使用安全防护用具(安全带、安全绳等),正确穿戴劳保用品(安全帽、劳保鞋等) 目标控制 2.使用工具前,必须按要求进行检查,确保安全工器具外观无损伤,合格好用并在试验有效期内 1.正确使用安全防护用具(安全带、安全绳等),正确穿戴劳保用目标控制 品(安全帽、劳保鞋等) 1.将作业区域与带电设备隔离,保证作业时与带电设备的安全距离 目标控制 2.雷雨天气严禁操作,操作时应有人监护。 佩戴口罩或防尘面具 佩戴好护目镜后方可开始工作 严禁酒后行车 乘车人员不与司机交谈 严禁人货混装 不超载装运 1.风机维护检修时,检修车辆应逆风停放,并不得在风轮的旋转面方向停放 2.如遇风机着火、超速、飞车等现象,应将车辆、人员撤离风机至少500米以上

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2.未穿戴好安全防护用品 3.高空作业时,人员及工器具跌落 4.不停电作业时,未注意安全距离 5.清洁油变时,吸入有害灰尘 6.拉合跌落保险时,未戴护目镜 1.酒后驾驶 2.乘车人员影响司机驾驶 3.人货混装 4 现场车辆行驶 4.超载 5.车辆停放 人员伤亡 人员伤亡 人员触电伤亡 呼吸道疾病 刺伤眼睛 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 人身伤害 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制

输电线路作业危险点分析及预控措施

序号 作业活动过程 危险点 1.山路崎岖,雨天路滑,容易跌伤 2.大风巡线,以防触及断落的导线 3.夏季高温,人员中暑、脱水 4.登高工具不合格或使用不当 5.作业地段加挂接地线 1 线路巡视 6.带接地线送电 风险评价结果 人员摔伤 人员触电 人员晕倒、昏迷 高处坠落 感应电伤人 设备损坏 高处坠落 7.登高 高处坠落 高处坠落 8.误登杆塔 触电 触电 控制措施 巡线人员要熟悉周围情况,小心驾驶和行走,车辆做好维护 大风巡线沿线路上风侧前进 做好防暑降温工作,随身带好盐、水等物品 使用登高工具应外观检查。高处作业安全带应系在牢固的构件上,高挂低用 作业地段加挂接地线 确认接地线已全部拆除 登高工具和安全带使用前必须外观检查 检查铁塔脚钉是否齐全,登杆过程中,防止脚钉连接不可靠 高处作业安全带应系在牢固的构件上,不脱出,不割伤,不低挂高用,转移时不失去保护 仔细核对线路名称、编号、色标,按规定验电接地 临近带电线路停电设专人监护 备 注 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 目标控制 15


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