继电保护作业危险点分析及预控措施
序号 作业活动 过程 危险点 风险评价结果 控制措施 地应使用绝缘工具，戴手套，必要时工作前停用保护及自动装置。 拔插设备各插件时，首先应先关闭电源，更换插件芯片时芯片缺口应对应一致，不能用手或金属工具直接接触电路部分，不能用力过猛，插入时应注意插件的方向，插件应轻拿轻放，不能放在潮湿的地方。 应定期检查测试逆变电源电压波纹系数及输出电压在规定范围内防止直流电压不合格引起保护不正常工作。 1.调试完毕后，应先关闭电源，重新开启电源，然后打印一份定值单，并与调度所下定值单核对，无差错后方可将保护投入，不得随意更换定值拨轮位置区号。 2.微机保护动作后，不能按复位键或关闭直流电源，防止丢失报告，打印纸应有足够的长度。 1.封CT端子时应戴手套，并使用合格的专用短接线，严禁用缠绕法， 连接必须牢固，电流注入必须从端子排上进行。 2.拉、合电源开关时互相呼应。 3.使用完整合格的闸刀（自动）开关，装配合格的熔丝。 4.接、拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。 1.差动回路调试或变更接线后，应测量差压或差流并做向量图，测量时应短时退出压板。 2.对负序元件回路要测量平衡回路。 摇测瓦斯绝缘时，必须先退出瓦斯保护压板，并应使用合格的摇表，摇完后必须正确无误地将线恢复好。 检查传动瓦斯保护、套管CT接线及本体端子箱，需攀登变压器时，必须戴好安全帽，系好安全带，并有专人监护。 攀登前看清变压器编号，防止误登运行变压器。 戴好安全帽。 备 注 3.损坏插件 4.逆变电源不合格引起保护拒动 设备损坏 程序控制 设备损坏 程序控制 5.丢失定值 设备误动 程序控制 1.低压触电 人员触电 程序控制 2.极性错误或调试不合格 7 主变保护调试 3.摇测瓦斯绝缘 4.高空坠落 5.误登带电变压器 6.落物伤人 7.PT失压造成事故 设备损坏 设备损坏 人员触电 人员触电 人身伤害 设备损坏 程序控制 程序控制 程序控制 程序控制 程序控制 核对图纸及端子，在监护人监护下打开电压回路，严防短路或接地，程序控制 应使用绝源工具，戴手套，必要时，工作前停用保护。 21
继电保护作业危险点分析及预控措施
序号 作业活动 过程 危险点 风险评价结果 控制措施 1.查清可能送电至工作地点的各方面均要装设接地线。 2.在停电设备的周围装设围栏，并悬挂标示牌，将带电设备与停电 设备明显分开，工作人员不准穿越围栏。 3.在一经合闸即可送电到工作地点的断路器、隔离开关的操作把手 上挂标示牌，并加锁。 备 注 8.高压触电 人身伤害 程序控制 1.人身触电 8 母差保护调试 人身伤害 1.严禁将CT二次开路，短接CT二次绕组必须使用合格的短接线， 并 连接牢固，严禁在CT与短路端子之间的回路和导线上进行任何工 作 ，严禁将回路的永久性接地点打开，工作时必须有专人监护，工程序控制 作 人员在工作时应站在绝缘垫上和使用绝缘工具。 2.拉、合电源开关时互相呼应。 3.使用完整合格的闸刀（自动）开关，装配合格的熔丝。 4.接、拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。 核对图纸，弄清母差回路的逻辑关系，断开所有跳闸回路。 应测量差流、差压并做向量图。 检查中央信号装置，必须防止直流电源短路或接地。 工作时一定要核对好工作内容和工作地点。 传动实验时，开关本体上必须无人方可进行，并应设专人监护。 程序控制 程序控制 程序控制 程序控制 程序控制 2.发生误动 3.极性错误 9 中央信号检查 1.直流短路接地 2.误走间隔 1.高空坠落 设备损坏 设备损坏 设备损坏 人身伤害 人身伤害 10 保护传动 2.误传动 设备损坏 1.传动开关时，必须核对好被传动设备编号，以及保护装置的编号，防止误传其它开关。 2.传动实验时，应打开的线头应由专人记录，恢复时，一人接线，程序控制 一人核对。 3.传动的开关应由运行人员操作。 1.核对图纸，弄清失灵回路的逻辑关系。 2.拆开接线头，逐个包好，做好记录，恢复接线时，仍需按记录逐个进行。 22
11 失灵保护 试验 拆开、恢复接线有遗漏和误碰 设备损坏 程序控制
继电保护作业危险点分析及预控措施
序号 作业活动 过程 危险点 风险评价结果 控制措施 3.传动时，起动失灵装置回路不得与其它任何回路有联系 断开各路出口压板 1.继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人 员，并由工作负责人或由他派人到现场监视方可进行。 2.回路耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人到现场看守 检查回路上确实无人工作方可加压。电压互感器的二次回路通电试 验时，为防止由二次侧向一次反送电，除应将二次回路断开外，还 应取下一次熔断器或断开隔离开关。 1.保护传动试验，需攀登一次设备接线的工作，应在第二监护人监护下进行。 2.攀登一次设备应戴好安全帽，系好安全带。 使用高电阻万用表进行，严禁用对线灯，严禁人为两点接地，取下各开关二次回路电源熔断器时间不超过3min。 需要带电工作时，必须站在绝缘垫上，戴线手套，使用带绝缘把手的工具（其外露导电部分不得过长，否则应包扎绝缘带）。 1.查清确无可能向新更换的一次设备突然送电的各方面电源，并装 设接地线，使工作人员在可靠的保护范围内工作。 2.更换的设备周围装设临时遮栏并悬挂标示牌，工作人员不准穿越 遮栏。 备 注 12 二次回路通电 耐压及保护 操作试验 1.人身触电 人身伤害 程序控制 2.高空坠落 人身伤害 程序控制 1.保护误动拒动 13 查找直流接地 2.低压触电 设备损坏 人身伤害 程序控制 程序控制 1.高压触电 一次设备更改后电气特性试验 人身伤害 程序控制 14 2.高空坠落 人身伤害 1.攀登一次设备前应认清设备名称和编号，并在监护人监护下进行。 程序控制 2.攀登一次设备应戴好安全帽、系好安全带。 1.拉、合电源开关时互相呼应。 2.使用完整合格的闸刀（自动）开关，并装配合格的熔丝。 3.接、拆试验电源时均应在电源开关断开的情况下进行。 程序控制 3.低压触电
人身伤害 23
高低压配电作业危险点分析及预控措施
序号 1 作业活动 过程 主变压器的巡视 主变压器的维护工作 危险点 冷却器风扇伤害巡视人员 风险评价结果 人身伤害 控制措施 巡视人员在巡视中不可触及冷却器风扇，并保持足够的安全距离 1.认真核对图纸资料，冷却器供电回路符合现场实际的接线回路； 2,进行检查或倒换供电电源时，必须由两人进行，其中一人对该回路的接线熟悉，必要时携带接线图纸进行； 备 注 目标控制 2 检查冷却器电源回路、自动切换电源回路时造成停电 设备损坏 程序控制 3 主变压器的检修工作 1.检修施工电源及电动工具使用时电源短路和人身触电 1.施工现场的配电箱需配置漏电保护器； 2.防止重物辗压和油污浸蚀电源线； 人身触电、设备损坏 3.禁止带电拆、接电源线； 4.严禁使用不合格的电缆线和断路器； 5.电动工具的外壳必须可靠接地； 人身伤害 1.高处作业人员必须使用工具袋； 2.必须使用安全带，安全带需系在能曾受作业人员重力的牢固部件上，穿防滑性能好的鞋； 1.在电源侧拉开调压装置和冷却系统的刀闸，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌； 2.工作前必须验电； 1.接线拆前做好标记，接线端头拆后立即采用绝缘带包扎好，装复时必须正确无误； 2.使用绝缘工器具和绝缘手套，作业工具与带电体采取有效的绝缘隔离措施； 3.交、直流回路摇测绝缘电阻不小于0．5MΩ。 程序控制 2.变压器本体工作掉落工具和人员跌滑 目标控制 1.误触交流低压触电 分接开关、冷却系统操作电源及二次回路接线拆除或恢复 人身触电 程序控制 4 2.交、直流回路短路或接地 设备损坏 程序控制 24
高低压配电作业危险点分析及预控措施
序号 作业活动 过程 危险点 风险评价结果 控制措施 备 注 1．检修中误分、误合开关设备伤人 人身伤害 1.按《电业安全工作规程》（发风电场和变电所电气部分）的规定，在工作票安全措施中应要求断开断路器的操作控制电源，并在操作屏操作把手上悬挂“有人工作、禁止合闸”的标示牌； 程序控制 2.按规定办理工作许可手续后，开工前工作负责人应全面检查其安全措施布置是否有疏漏； 3.在检修过程中，如需进行分、合闸操作，必须经工作负责人同意，并在同一指挥下进行； 工作人员要戴好安全帽，工作监护人应严密监视工作班成员的工作行为，根据作业中出现的不安全苗头，及时提醒工作人员可能误碰身体的相关部位。 目标控制 2．人员在高压开关柜内工作时碰伤头和面部 人身伤害 5 高压开关柜的检修 3．人员在高压开关柜内拆（装）断路器分闸弹簧时受到伤害 人身伤害 1.拆、装分闸弹簧时，断路器必须处于分闸位置，并确认分闸弹簧能量已释放，并检查、落实断路器的操作电源确实已断开； 2.如分闸弹簧系是通过调节连杆固定切可调节者，拆卸前必须用调节连杆将分闸弹簧调节、恢复到自由长度（即未储能状态）程序控制 后方能进行拆卸； 3.拆卸或装复时应由二人进行，要防止分闸弹簧的储能未释放尽而匝间空隙夹伤工作人员手指； 1.使用专用工具将主轴与水平延长轴间拉杆拆除； 2.将主轴与拐臂间绝缘拉杆拆除； 3.在拆（装）分闸限位器支架、合闸缓冲器时，均应按相关《断路器检修工艺》的规定进行，防止伤人和装错部件或施工质量造成不良后果； 1.人员在工作中要戴好安全帽； 2.榔头敲打销钉时，方向应对准销钉推出方向敲击，不得对准工作人员； 3.榔头木柄应安装牢固，不应有松动现象； 25
4．拆、装高压开关柜内断路器分闸限位器和合闸缓冲器时碰伤手 人身伤害 程序控制 5．在高压开关柜内使用榔头敲击时伤人 人身伤害 程序控制