本科毕业论文（设计） ( 2013 届 )
题 目： 牛头刨床传动系统关键部件设计
学 院： 机电与信息工程学院
专 业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 魏 路 学号： 20906071064
指导教师： 蒋 宇 职称（学位）： 讲师 合作导师： 职称（学位）： 完成时间： 2013 年 5 月 17日 成 绩：
黄山学院教务处制
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学位论文原创性声明
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年 月 日
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目 录
摘要?????????????????????????????????1 英文摘要???????????????????????????????1 1 引言 ???????????????????????????????2 1.1 牛头刨床现状?????????????????????????2 1.1.1 国际牛头刨床使用现状????????????????????2 1.1.2 我国牛头刨床使用现状????????????????????3 1.2 液压牛头刨床与机械牛头刨床的简单比较?????????????5 1.3 牛头刨床传动系统关键部件设计?????????????????5 1.3.1 牛头刨床传动系统关键部件设计要求??????????????6 1.3.2 牛头刨床传动系统关键部件设计的数据?????????????7 2 原动机的选用 ???????????????????????????9 3 牛头刨床带传动装置确定与分析???????????????????11 4 牛头刨床导杆机构分析???????????????????????12 4.1 其他方案与原方案的对比分析 ?????????????????12 4.2 导杆机构的方案确定 ?????????????????????13 4.3 导杆机构的运动尺寸 ?????????????????????13 4.3.1 导杆的机构尺寸 ??????????????????????14 4.4 导杆机构的运动分析 ?????????????????????15 4.4.1 速度分析 ?????????????????????????15 4.4.2 加速度分析 ????????????????????????17 4.5 导杆机构的动态静力分析 ???????????????????19 4.5.1 取构件5、6基本杆组为示力体????????????????19 4.5.2 取构件3、4基本杆组为示力体????????????????20 4.5.3 取构件2为示力体 ?????????????????????21 5 凸轮机构设计???????????????????????????23 5.1 凸轮机构基本尺寸的设计 ???????????????????23 5.2 计算各分点的角位移值 ????????????????????24 5.2.1 推程运动阶段 ???????????????????????24 5.2.2 回程运动阶段 ???????????????????????25
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5.3 用解析法计算凸轮理论轮廓和实际轮廓 ?????????????26
总结 ????????????????????????????????32 参考文献 ??????????????????????????????33
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牛头刨床传动系统关键部件设计
机电与信息工程学院 机械设计制造及其自动化专业 魏路（20906071064） 指导老师：蒋宇（讲师）
摘要：牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。通过给定的原始数据，从牛头刨床原动机的分析选择、带传动的分析选择，到进行执行机构运动尺寸的分析计算，然后进行运动分析、动态静力分析，找到其最优的设计方案。然后再简单对凸轮机构进行设计分析。综合所有设计分析的方案，选择设计出相对最优的牛头刨床传动系统关键部件的设计。
关键词：牛头刨床；传动系统；关键部件；最优设计
The key components of the shaper drive
system design
College of electrical and Information Engineering Mechanical engineering and automation professional
Weilu （20906071064） Director：Jiangyu(Lecturer)
Abstract：The shaper is a plane cutting a straight reciprocating motion of tool and the work table of intermittent movement to complete the work of the machine tool. Through the original data given, selection, selection of belt drive from the analysis of shaper motive, to analyze actuator size calculation, and then motion analysis, static and dynamic analysis, to find the optimal design scheme. Then a simple design and analysis of cam mechanism. All design and analysis of the choice of design scheme, design of key components of the shaper drive system relatively optimal.
Key Words： shaping machine; transmission system; key parts; optimal design；asp；b/s
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