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的收发制度，档案管理制度，合同管理办法；
3）积极主动收集在监项目的所有合同、信息、资料，并建立监理台账，将收集的合同、信息、资料分类编号、复制、分发、立卷、归档； 4）每月底负责拍摄工程现场彩照，一式两份；
5）负责将驻地监理上月监理日志集中，装订成册，统一管理； 6）参加工地监理会议，做好会议纪要；
7）负责驻地监理组的保密工作，经常提醒监理人员注意保守在监项目的商务机密；妥善管理所有图纸、文件、资料等； 8）负责驻地监理组的服务工作；
9）工程竣工后，按有关规定，整理所监项目档案，一式两份，经总监代表审核后，报项目总监，报送建设单位，公司总监各一份。
八、施工准备阶段监理工作的方法和措施
1、施工准备阶段监理工作的内容
1）熟悉施工图纸、监理合同和建设工程施工合同； 2）编制工程项目监理规划及监理实施细则； 3）参与施工图会审和设计交底； 4）审定《施工组织设计（施工方案）》； 5）查验施工测量放线成果； 6）参加第一次工地会议； 7）进行施工监理交底； 8）核查开工条件。
2、施工准备阶段监理工作的原则
1）树立主动意识，树立监理在工程施工管理中主导地位的形象。 2）熟悉图纸的同时审核图纸。
3）以审查《施工组织设计（施工方案）》为重点。 4）监理现场管理和监理工作规范化。 3、施工准备阶段监理工作的方法
1）项目监理部人员在总监理工程师或其代表的组织下熟悉施工图纸，协助为业主审查施工图纸；
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2）项目监理部人员在总监理工程师的组织下熟悉、分析监理合同和建设工程施工合同；
3）项目总监理工程师组织监理工程师完成编制工程项目监理规划及监理实施细则；
4）参与由建设单位主持，设计单位和监理单位主要负责人及有关人员参加的施工图会审和设计交底，了解工程的基本内容； 5）审定承包单位编制的《施工组织设计（施工方案）》； 6）查验施工测量放线成果；
7）参加由建设单位主持的第一次工地会议，整理编印会议纪要并分发各方。 8）项目总监理工程师或其代表主持有承包单位、分包单位和项目部有关监理人员参加的施工监理交底，贯彻执行项目监理规划；
9）核查开工条件，在已办理施工许可证、施工组织设计已经审定、施工单位人员及装备已经到位、“三通一平”达到开工条件时，签发施工单位提交的《工程开工报告》。
4、施工准备阶段监理工作的程序
《施工准备阶段监理工作的基本程序》详见大纲第19.1项。 5、施工准备阶段监理工作的措施 5.1、组织措施
1）建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实责任； 2）编制施工准备阶段的监理工作计划。 5.2、技术措施
1）利用公司技术骨干都曾长期从事设计工作的优势，在熟悉图纸同时审核图纸，提出合理化建议；
2）组织公司骨干，审核施工组织设计和施工方案，对主要分项工程的施工方案进行技术经济分析；
3）协助建设单位制定建设单位施工准备阶段的工作计划，使建设单位的工作能够及时、高效地完成； 4）协助业主办理各种报建手续。 5.3经济措施
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对施工准备阶段建设单位的各种开支提出合理化建议； 5.4、合同措施
1）字斟句酌分析合同中涉及投资的条款，注意索赔的发生； 2）督促施工单位及时完成施工准备工作，按合同要求开工。
九、施工阶段质量控制的方法和措施
1、施工阶段原材料质量的控制 1.1、材料质量的检（试）验
1）材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段，将所取得材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。
2）材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
3）根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。
4）材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”； 5）材料质量检验的取样必须有代表性
6）材料抽样一般适用于对原材料、半成品或成品的质量鉴定。
7）对于不同的材料，有不同的检验项目和不同的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 1.2、材料的选择和使用要求
材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。 1.3、施工阶段原材料质量控制的原则
1）监理工程师监督承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质；
2）加强材料检查验收，严把质量关；
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3）重视材料的使用认证，，以防错用或使用不合格材料。 1.4、施工阶段原材料质量控制方法
在整个工程建设过程中，工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等将称为永久性工程的组织部分，所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量，因此需要事先对其质量时行严格控制。
对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制，即从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。
A、 书面检验（材料质量保证资料、试验报告）；
B、 外观检验（品种、规格、标识、外形尺寸等直观检查）； C、 理化检验（化学成分、机械性能的仪器设备鉴定）； D、 无损检验（超声波检验、X射线、表面探伤等）。 1.5、材料进场的质量控制
1）凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技术说明书，并由施工承包单位按规定要求进行检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程审查并确认其质量合格后，方准进场。 2）凡是无产品出厂合格证明及检验不合格者，不得进场。如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复检或抽样试验，确认其质量合格后允许进场。
3）若检验发现材料、设备质量不符合要求时，监理工程师不予验收，应由、供货方予以更换或进行处理，合格后再进行检查验收，由于供方供货质量不合格而造成的损失，应及时向供货方索赔。 1.6、材料、设备存放条件的控制
质量合格的材料、设备等进场后，到其使用或施工、安装时通常有一段时间间隔，在此期间内，如要对材料、设备等存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。因此，监理工程师对施工单位对材料、半成品、构配件及永久性设备、器材等存放、保管条件及时间也应实行监控。
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1）对于材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等，应根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。
2）对于施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件及环境，事先应得到监理工程师的确认，如存放、保管条件不良，监理工程师有权要求其加以改善并达到要求，方予以确认。
3）对于按要求存放的材料、设备，存入后每隔一定的时间，监理工程师可检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。此外，在材料、设备、器材等使用前，也应经监理工程师对其质量在此检查确认后，方可允许使用；经检查质量不合要求者，则不准使用，或降低等级使用。 1.7、新材料的应用
对于新材料，新型设备或装置的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用报告，经监理工程师审查确认和批准后，方可在工程中应用。
1.8、原材料质量控制的工作程序
《工程材料、构配件和设备质量控制基本程序》详见本大纲第19.2项。 2、施工阶段质量控制的事前控制的方法和措施 2.1、施工阶段质量控制的事前控制的内容 1）核查承包单位的质量保证和质量管理体系。
2）审查分包单位的资格，签发《分包单位资格报审表》。
3）查验承包单位的测量放线，签认承包单位的《施工测量放线报验单》。 4）检查材料的质保资料，签认工程中使用材料的报验。 5）签认工程中使用建筑构配件、设备报验。
6）检查进场的主要施工设备是否符合施工组织设计的要求。 7）审查主要分部（分项）工程施工方案。 8）施工前应报出创优计划和通病防治措施。 2.2、施工阶段质量控制的事前控制的原则
1）以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
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