脱盐水岗位试题库

2019-08-29 20:00

脱盐水岗位试题库

反渗透单元试题库 一、填空题

1.反渗透脱盐必须满足两个条件:a半透膜具有选择地透水而不透盐的特性。b盐水室与淡水室之间的外加压差(Δp)大于渗透压差,即净推动压力(Δp-Δπ)>0。

2.操作压力是指反渗透装置的实际运行压力,它为渗透压、反渗透装置的水流阻力、及维持膜足够的透水速度所必需的推动压力之和。

3.膜元件(膜组件)有四种形式:平板式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式 4.反渗透装置良好的水流通道应该是:水流分布均匀、没有死角、流速合适、浓差极化轻、容易清洗和占用空间小。

5.阻垢剂通过络合、分散、干扰结晶过程等综合作用,防止微溶盐结晶,削弱垢物附着力。

6.消除余氯的方法主要有:a还原法:将NaHSO3或Na2SO3投加到水中,进行脱氯。b过滤法:利用活性炭的还原性过滤除去余氯,习惯称之为活性炭吸附或活性炭过滤。

7.反渗透装置启动时,应缓慢加大高压泵出口门开度,保证升压速度不超过400~600kPa/min,或升压到正常运行状态时间不少于30~60s。

8.常用于膜元件的杀菌剂有:Cl2、ClO2、NaClO、H2O2、O3、KMnO4。

9.膜组件故障主要是膜氧化变质、脱盐层磨损、机械损伤、污染、膜压密等原因引起的。

10、反渗透入口保安过滤器的过滤精度为(5μm),压差达(0.1)Mpa,需要更换滤芯。 11、保安过滤器通常设在高压泵之前。作用是截留预处理系统漏过的(颗粒性杂质),防止其进入反渗透装置或高压泵中造成膜元件被划破,或划伤高压泵叶轮。

12、水处理反渗透膜安装在膜壳内,每只膜壳装(6个)膜,膜壳由(玻璃钢)制成 13、反渗透进水温度升高,产水流量(增加)、脱盐率(下降)、压差(减小)。 14、反渗透系统中,RO膜一般采用两级(串联)使用,一段和二段膜的比例一般为(2:1) 15.反渗透进水温度过高易导致膜片被(压密化)。

16.当反渗透系统中存在空气时启动高压泵,就会出现(水锤)作用,导致膜元件损坏。 17.反渗透化学清洗过程中应检测清洗液的(温度)、(pH值)、(运行压力)以及(清洗

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液颜色)的变化。

18.反渗透装置二段进水为(一段浓水)。

19.反渗透除盐中加酸调节进水PH值的目的是为了防止在膜表面上产生(碳酸盐水垢)和膜的水解。

20、反渗透膜元件氧化后不可能通过(清洗)进行恢复。 二、问答题

1.叙述反渗透原理。

答:在一定的温度下,用一张易透水而难透盐的半透膜将淡水与海水隔开,由于淡水中水的摩尔分率比盐水中水的摩尔分率高,即淡水中水的化学位比盐水中水的化学位高,从热力学观点看,水分子会自动地从化学位高的淡水室经过半透膜向化学位低的右边盐水室转移,这一过程称为渗透。渗透停止时即渗透平衡,此时淡水液面和同一水平面的盐水液面上所承受的压力差称为渗透压差。若在盐水液面上施加一个超过渗透压差的外压,则可以驱使盐水室中的一部分水分子循渗透相反的方向穿过膜进入淡水室,即盐水室中的水被迫反渗透到淡水中。反渗透过去的水分子随压力增加而增多。因此,可以利用反渗透从盐水中获得淡水。

2.何为复合膜?与有单一材料制成的非对称膜相比,有何优点?

答:复合膜是由两种以上材料制成,她是用很薄的致密层与多孔支撑层复合而成的。与单一材料制成的非对称膜相比它可以分别针对致密层的功能要求选择一种脱盐性能最优的材料,针对支撑层的功能要求选择另一种机械强度高的材料。复合膜脱盐层可以做得很薄,有利于降低推动压力;它消除了过渡区,抗压密能力强。

3.提高反渗透膜元件抗污染能力的方法有哪些? 答:方法有:

⑴改变摸的带电状态,降低膜与污染物的静电吸引力。

⑵提高膜表面的光滑度,减少膜面微观凹凸不平处对污染物的隐藏概率。 ⑶提高膜材料的亲水性,削弱膜与污染物之间的范得华尔兹引力。

⑷优化进水通道结构,不但为污染物顺利通过创造了条件,而且增强了清洗效果。 ⑸增加膜的叶片数,缩短淡水通道长度,减少淡水通道压力损失,以便沿程净推动压力趋于相同,尽量保持膜面不同地方水通量大小相等,降低浓差极化程度。

⑹采用自动卷膜,减少膜层之间水流通道的过水截面积差异,均匀分配沿程水流阻力。

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4.反渗透膜的脱盐率与哪些因素有关? 答:与四类因素有关:

⑴操作条件。包括压力、浓水流量、回收率、水温和PH值。分离度随操作压力和浓水流量递增,随回收率和水温递减;对于天然水,碳酸化合物的各种形态是PH值函数,若降低给水PH值,则CO2分率增加,因为CO2很容易透过膜,所以淡水电导率升高。

⑵污染程度。膜被水垢、生物黏泥、铁铝硅化合物污染后,分离性能变差。

⑶溶液特性。包括溶质的尺寸、电荷、电离度、极性和支链数,以及溶质浓度等。一般,水化半径大、电荷多、电离度高、极性强、支链多的溶质,除去率高。在含盐量较低的范围内,除盐率随含盐量递增;在含盐量较高的范围内,除盐率随含盐量递减。

⑷膜特性。孔径小、介电常数低的膜分离效果好;膜厚度对分离效果无影响。 5.卷式反渗透膜元件有何特点? 答:卷式元件特点:

⑴水流通道由隔网空隙构成,水在流动过程中被隔网反复切割、反复汇集呈波浪壮起伏前进,提高了水流紊动强度,减少了浓差极化。

⑵水沿膜表面呈薄层流动,这种薄层流动的设计提高了膜的装填密度,也有利于降低膜表面的滞流层厚度,同样有利于减少浓差极化。

⑶膜的装填密度比较高,一般为650-1600m2/m3仅次于中空纤维膜组件。 ⑷抗污染能力比中空纤维式强。

⑸水流阻力介于管式与中空纤维式之间,当隔网中流速为0.25m/s时,水头损失一般为0.1-0.14MPa。

6、何为SDI?如何测定SDI值?

答:SDI又称淤塞指数,它是表示微量固体颗粒的水质指标。 7.防止反渗透膜结垢方法主要有哪些? 答:防止反渗透膜结垢方法主要有:

⑵加阻垢剂控制CaCO3、CaSO4、BaSO4和SrSO4等垢的生成。

⑶用钠离子交换法除去Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+等结垢的阳离子,或用弱酸氢离子交换法同时除去这些结垢阳离子和结垢阴离子(CO32-、HCO3-)。

⑷降低水的回收率,避免浓缩倍数过大。

8.为了保证反渗透膜长期稳定安全运行,对膜元件哪些使用条件有所限制?

答:为了保证反渗透膜长期稳定安全运行,使用膜元件时所限制的条件包括:操作压力、

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进水流量、温度、进水PH值范围、进水浊度、进水SDI、进水余氯、浓缩水与透过水量的比例和压力损失等。运行时必须将反渗透装置控制在这些条件所规定范围内。

超滤单元试题 一、填空题

1.由于超滤膜的孔径介于反渗透膜和微滤膜之间,所以在反渗透预处理工艺流程中,超滤装置通常设置在微滤装置(或多层介质过滤装置)之后,反渗透装置之前。

2.超滤膜孔径一般为0.002—0.1μm,可以滤除水中细菌、胶体、悬浮物和蛋白质等大分子物质。

3.根据哈根-泊谡叶方程,超滤装置的产水量与推动压力、膜的细孔密度和细孔直径的4次方的积成正比,与通过液黏度和膜厚度的积成反比。

4.在水处理中一般常用聚偏氟乙烯和聚丙烯腈等超滤膜。

5.超滤膜的截留分子量又称切割分子量,一般是指能被超滤膜截留在90%的溶质最小分子量。

6.膜组件的类型主要有平板式、管式、卷式、中空纤维式、垫式、浸没式和可逆螺旋式。

7.超滤装置对进水要求为水温为5—40℃、浊度小于NTU3、残余氯为1—2mg/LPH=2—13。

8、膜污染是指料液中的颗粒、胶体或溶质大分子通过物理吸附、化学作用或机械截获在膜表面或膜孔内聚集而造成膜孔堵塞,使膜透过通量下降和分离效果变差的现象。

9.超滤系统得基本运行方式有死端过滤、错流过滤、循环错流过滤及正洗和反洗。 二、问答题

1.述说超滤膜的污染机理及防污对策。

答:超滤膜的污染机理是溶液中的颗粒、胶体或溶质大分子通过物理吸附、化学作用或机械结伙在膜表面或膜孔内聚积而造成膜孔堵塞,使膜透过通量下降和分离效果变差的现象。

防污对策:

(1)膜材料的选择与该性。选择亲水性强、疏水性弱的抗污染超滤膜是控制膜污染的有效途之一。对于部分疏水性较强的膜材料,可以采用改性的办法增强亲水性。

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(2)膜组件的选择与合理设计。不同的组件和设计形式抗污染性能不一样。如果原水中悬浮物较多,可考虑选用容易清洗的板式或管式组件。对于膜组件应设计合理的流道结构,使截留物能及时被水带走,同时可适当减小流道截面积,以提高流速,促进液体湍动,增强携带能力。

(3)强化超滤过程。采用湍流和脉冲流技术、两相流技术、物理场强化过滤强化超滤过程。

(4)及时清洗。采用物理清洗、化学清洗等方法进行及时清洗。 2.述说超滤原理。

答:超滤膜壁上有许多细孔,原液从左边进入管内,由于管内比管外的压力高,此压力差就是施加给原液透过细孔的推力。由于膜的细孔筛选作用,只允许尺寸较小的物质通过,如水、离子、小分子,而不允许较大尺寸物质通过,如细菌、胶体、大分子等,这样便可利用超滤实现原水中较小尺寸物质与较大尺寸物质的分离。超滤膜的孔径一般为0.002—0.1um,水中的杂质尺寸是:悬浮物大于1um;胶体为0.001—1um;乳胶大于或等于0.5um;细菌大于或等于0.2um。因此,超滤可以滤除水中细菌、胶体、悬浮物和蛋白质等大分子物质。超滤的截留机理可看作是机械筛分、物理化学吸附和微粒杂质之间相互拥挤、架桥三种作用的综合结果。这三种截留方式发生在超滤膜的表面也可发生在超滤膜的内部。由于超滤膜孔径很小,截留机理以机械筛分作用为主。

3.超滤膜组件的现场质量检测项目有哪些?都有哪些要求? 答:超滤膜组件的现场质量检测项目有:

(1)整体外观。要求超滤膜外观应清洁、干净,没有污染、划伤、裂纹等缺陷。 (2)膜丝堵孔数。要求90%以上超滤膜组件无堵孔,有堵孔的单支膜组件上堵孔数应小于0.5%。

(3)膜丝断面。要求膜丝直径应大小一致,壁厚均匀。

(4)端封表面。要求环氧端封表面应平整光滑,没有凸凹不平,整束膜丝在整个滤壳圆周上均匀分布,没有偏向一侧或膜丝扭转、弯曲现象。

4.何为跨膜压差?影响因素有哪些?

答:跨膜压差指水透过超滤膜时的压降,相当于进水与透过水之间的压力差,常用TMP表示。影响因素有:孔径、水温、水通量和膜污染的程度。孔径小、水温低、水通量大则跨膜压差大,并且随着膜污染的加重跨膜压差不断增加。

5.当超滤装置进出口压差超标或产水量显剧减少,应采取什么措施?

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