答：①停止再生，排完压脂层内及其上部的水，②重新再生，这时，应调整好再生稀释水量。
十一。离子交换器在再生小反洗过程中，一旦树脂浮起，如何处理?
答：停止小反洗操作，进行小正洗的操作，待浮起的树脂自由降落后，再转入小反洗的操作。‘
十二。离子交换器在大反洗时，发现正常度粒树脂发生流失，模拟操作如何处理? 答：①关小反洗进口阀，降低大反洗的用水量，使大反洗的排水不带有正常粒度树脂②待稳定后，再缓慢开大反洗进口阀，增加反洗水量，使正常粒度树脂不发生流失。
十三。阳离子交器在再生投入运行中，出水的含钠量高，模拟操作如何处理? 答：阳离子交换器在再生后投入运行中，出水含钠量高①可能是再生过程中发生了乱层现象，重新进行再生②加酸量不足，这时需重新再生。③重新再生的加酸量，应为正常用量的50％即可。
十四。模拟操作离子交换器在大正洗过程？
答：打开阳离子交换器进水阀，待排气阀出水时，打开正洗排水阀，
正洗至出水Na<50?10w时，即为正洗合格，打开除水阀，阳离子交换器即投入运行。 十五。模拟操作离子交换器在再生过程中的小反洗后，排水不畅通，如何处理操作? 答：①检查发现排水不畅后，立即进行小反洗，打开反洗排水阀，小反洗进水阀，控制流量在15—30T／H②小反洗的水量低或小反洗进行得不彻底，控制小反洗流量15—30T／H。稳定进行小反洗直至排水清澈。
十六。阴离子交换器的大正洗时间过长，模拟操作如何处理?
答：阴离子交换器大正洗时间过长的主要原因，是再生中有乱层现象，或加碱量不足。这时，需重新再生。首先进行小反洗，进行大反洗，关反洗进水阀和反洗除水阀，静置5分钟，开始进碱再生，重新再生的加碱量只需正常加碱量的50％即可。
十七。发现阳离子交换器出口水仍有一定硬度模拟操作如何处理？
答：①检查是否水阀泄漏、是否关严，如果没关严关闭。②渗入路损坏则应检修，③重新进行第二次再生。重新进行再生的加酸时，为正常加酸量的50％左右即可。
十八。中间水泵如何处理流量不足如何处理？
答：原因是，中间水池液面低，并有空气进入水线内，或泵入口管有异物堵塞，叶轮腐蚀、磨
损严重，或中间水泵底阀损坏。
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处理方法是，①调整中间水泵出口阀开度，提高中间水池的液位，②启动备用泵运行，停泵检查，联系调度，检修人员处理。③泵的入口管有异物堵塞，清理异物，对故障进行处理。
十九。碱泵打不出碱液的原因是什么?模拟操作如何处理?
答：原因是，泵的入口管线(阀)堵塞，或泵的入口管线，泄漏，或叶轮被腐蚀穿孔。处理方法
①检查入口管是否堵有异物疏通管道阀门②检查入口管线是否泄漏点，发现泄漏点联系调度和检修人员进行消楼处理。③检查发现泵内有异音联系检修人员修补或更换叶轮。
二十。叙述无顶压逆流再生操作应注意什么问题?
答：无顶压逆流再生过程，①必须严格控制再生液和置换水的流量。②流量过大，树脂层会发生浮动、乱层。③流量过小，又会造成再生液偏流而影响再生效果。④，无顶压逆流再生的中间排流装置，必须保证畅道，绝不能有背压。⑤再生充和置换水中不得有气泡。
二十一。模拟进行满水操作？
‘答：由于我们采用的再生方式为无顶压逆流再生，在置换步骤完成后，树脂层是干的，如果直接投入小正洗，可能使树脂层出现偏流，同时，压脂层内有空气故也难清洗干净。因此，在小正洗前必须加一个满水操作步骤。满水操作，打开中排阀，缓慢地让水从中间排水装置缓慢进水，打开排气阀排出压指层内空气，水注满后关闭阀门。
二十二。模拟操作小反洗如何操作?
答：逆流再生工艺有着合理的树脂排代层。为了保持床层不乱，对逆流再生工艺来说，要进行小反洗。小反洗时打开反洗排水阀和小反洗进水阀，反洗流量控制在规定值，反洗时间控制15分钟，只至除水清澈为止。
二十三。叙述碱泵机械转动部分发热的原因是什么?模拟操作如何处理? 答：原因是，泵与电机之间没有找正、填料被压得太紧、油室内油过多或过少。 具体处理检查发现后，联系调度，回报值长，联系检修人员进行找正，或调整填料压盖的松紧度，或对油室重新加油或放去
多余的油。
二十四。模拟再生时，打开中间排液管的出口门操作过程?
答：打开中排阀要缓慢进行，中间排液管的出口门处于半开位置，就会产生节流作用，有可能造成水位上升。一旦水满过压脂层，使得压脂层起不到压脂作用，引起交换剂乱层，造成再生不彻底及发生偏流现象。·’
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二十五。如果发现权脂结块或积污严重，你将采取什么方法处理?
条：如果发现树脂结块或积污严重，应采取大反洗进行处理。开大反洗进水阀，缓慢打开大反洗进水阀，流量由小到大，控制反洗流量，反洗时间15分钟，直到出水清澈没有树脂。可以采用大、小反洗同时进行，或多次冲洗，直至出水，清澈为止。
二十六。叙述离子交换器在运行过程中出现震动，原因是什么?模拟操作如何处理? 答：离子交换器在运行过程中出现震动，主要是由于在离子交换器投用时，泵内及管线内积存的空气没有被排尽，以及离子交换器内背压过高所造成的。
处理方法是，①打开排气阀，排尽离子交换器内空气，②减小离子效换器内的背压。 二十七。叙述再生用稀释水压力为什么必须维持在0．35MPa(3．5kg／cm2)以上?如果低于这个值，对再生会产生什么影响?模拟如何处理?
答：只有当再生稀释水压力在3．5MPa(35kg／cm。)以上时，才能够维持再生流的流速在5m／h左右。如果低于这个值．会造成再生液流速过低，出现偏流，降低了离子交换器的再生度，
造成运行周期缩短，出水水质不合格。
处理方法是，①减少向外界送水量，关小脱盐水泵出口阀②启动投用备用泵，③提高水母管压力。
二十八。叙述当离子交换树脂进行再生或多次再生后，都达不到规定的运行周期水量，如何处理?
答：当离子交换树脂多次再生后，都没有达到规定的运行周期水量，主要原因是再生液浓度调整不当，造成离子交换树脂的不可逆吸附，长此以往使树脂的工作交换容易降低。
处理方法是，对离子交换权脂进行过量再生。再生剂用量为正常用量的1．5～l倍，并适当调整再生液浓度。
二十九。离子交换器树脂被油污染有何危害?一旦被污染后如何处理？模拟操作过程？ 答：离子交换器树脂被油污染后，将堵塞树脂的网孔，降低工作交换容量，增加了树脂层的阻力，使交换器入出口压力差增大，产生偏流，出水水质差，酸碱单耗上升。
如果被油污染后，交换器停运，彻底用小反洗将压脂层表面的油污反洗出去。在没有进行小反洗前，不允许进行大反洗，以防止树脂层污染范围扩大。。如果污染严重，可采用浓度为3％以下的NaOH溶液处理。
三十。生水中含有过高的活性氯离子，对阳离子交换器有何危害?如何处理?
答：生水中含有过高的氯离子(>l毫克／升)时，因活性氯是一种氧化剂，对树脂起氧
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化作用，使树脂产生不可逆的膨胀，孔隙减小，交换容易下降，树脂胶链断裂，故树脂易破碎。一般采用添加亚硫酸钠的处理。
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