产生原因：
1、机体下部没有排放完，切断了机前与机后的煤气通道。 2、两台鼓风机相互争夺煤气，即已在运转的煤气吸力过大，抽量过多，使得刚启动的鼓风机煤气量很少。 处理方法：
1、放机体下部积水，放完后在重新开车。 2、减少正在运转的鼓风机吸力。 四、鼓风机的排液管堵
产生原因：因煤气有部分焦油雾、水蒸气、萘等在经过鼓风机时会冷凝下来不排出，使鼓风机不能正常运转。 处理方法：通蒸汽清扫管道。 五、机前温度高怎样调节
1、增加冷却水量。 2、开风扇。 3、测阻力。
4、减少循环煤气量。 六、集气管压力高怎么调节
1、减少循环量。
2、调节翻板增加吸力。 七、横管初冷器堵
产生原因：初冷器喷头堵塞，喷洒效果不好，下段有大量萘结晶附着在横管，横管温度高，冷凝岗位混合液的配比不合适， 处理方法：关闭冷凝液喷洒管路，通蒸汽清扫喷头，对混合液检测重新配比，使混合液的效果达到规定指标。
八、风机电脑显示初冷器前吸力为零，翻版关闭为零
产生原因：仪表电源跳闸，仪表停止工作，信号不能输送到电脑，电脑显示为零。
处理方法：立即合上仪表电源开关，观察各项数据是否正常，恢复正常，即排除故障，若不正常，通知电工检查设备。 九、机械化氨水澄清槽液位高低判断有几种方法 有两种：手摸，返焦油器出油情况。 十、循环氨水槽液位下降怎样处理
1、关闭外排水阀门。 2、停止返油 3、与水单位联系
4、用事故槽水补充（接水管） 十一、判断送油泵是否上量有几种途径
1、表压是否正常。
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2、听泵的声音。 3、看油位。
第五章 鼓冷岗位相关知识
第一节 煤气安全知识 一、煤气的种类及性质是什么
冶金企业中，按煤气的来源分为焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气三种。
1、焦炉煤气是焦炉中煤干馏逸出的可燃气体，经化产回收、洗涤后成为净煤气。焦炉煤气中主要含有可燃成分是占48%左右的氢气。焦炉煤气的特性主要是发热量高，着火点低640摄氏度，含可燃成分高，易发生爆炸，毒性比高炉煤气、发生炉煤气都小，比重比其他两种煤气小，通常称为富煤气。
2、高炉煤气产生于炼铁高炉，是焦碳在炉内与热风燃烧，并沿高炉上升过程中一系列氧化还原反应产生的可燃气体。其成分主要决定于焦碳在炉内的反应条件和高炉内炉料等因素。主要可燃成分是CO，占29%左右。因此，主要特点是：毒性大、发热量低、着火点高，在空气中比重较大，爆炸极限是35-75%。通常又称贫煤气。
3、发生炉煤气或焦碳等固定燃料在立式气化炉（也称发生炉）与空气发生燃烧反应产生二氧化碳、CO与无烟煤发生还原等一系列反应而产生的。发生炉煤气除发热量与氢气成分比高炉煤气高外，其他性质和高炉煤气相近。 二、煤气事故可分为哪几类
煤气事故根据性质分可分为：煤气设备泄露、煤气中毒、煤
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气着火爆炸三大类。
1、煤气中毒：煤气中含有CO、硫化氢，其中CO是剧毒气体。从中毒的时间长短可分为慢性和急性中毒。急性中毒又可分为：轻微、较重和严重中毒。
2、煤气泄露：是引起煤气中毒、着火、爆炸的主要根源。主要是由于操作失误，管道接头松脱、腐蚀等引起的。煤气泄露点主要有：
a 管道焊缝开焊，法道内外局部腐蚀。b 接点泄露，包括法兰、膨胀器、记器盘后压力、流量表接管。c 附属设备接点出现问题。所有开闭器、水封缺水，放散管腐蚀。d 与水管、蒸汽管窜漏。f 操作失误：如放散管开后忘了关等。
3、着火、爆炸事故机理
煤气着火机理：煤气中可燃成分与空气中氧气混合，达到燃烧极限浓度，并存在火源或着火点时将造成着火事故。可燃气体、助燃剂、着火源是着火事故的三要素。
爆炸机理：煤气在压力容器内与空气混合，在一定的浓度极限范围（爆炸极限）达到着火温度或存在火源时，由于绝热压缩作用，可燃混合气体的压力、温度急剧上升，这时火焰的传播速度可达到每秒几公里，整个容器内可燃混合气同时急剧反应产生极大的破坏力，并引起爆炸。 三、煤气区域内严禁事项有那些
1、严禁烟火。
2、严禁单人进入煤气区内操作。 3、严禁存放易燃易爆物。
4、严禁随意动用或挪动防火防毒用具。
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5、严禁逗留、开会和睡觉。 6、严禁外人乱动或敲打煤气设备。 7、严禁无动火证进行动火操作。 四、哪些设备容易发生泄露事故
管道口干焊，开闭器不经常加油、芯子配合不紧，管道法兰盘，膨胀器处，所有放水管，放散管腐蚀，交换机所有流量、压力表接头，水封腐蚀，水封水放完、管道与地面接触部分尤其角落，孔板附近等，管道内腐蚀处，所有翻板。 五、煤气管道泄漏防范措施
1、建立完善的防泄组织，包括各工种的岗位责任制。 2、建立定期巡回检查制度，并重点检查易漏点，发现隐患，及时向领导汇报，并及时处理。
3、对各类煤气区域定期进行CO含量分析。
4、建立完整煤气设备清扫、维护、修理、更换制度。 5、有煤气管道地区要定期进行肥皂泡沫试漏，火把试漏检查，发现泄露及时处理。 六、常见煤气泄露如何处理
1、管道焊口开焊，应根据管道裂缝大小来进行处理。对于小缝，可以顶着煤气管道正压进行焊补。如裂缝较大，焊补有困难，可采用“贴铁板打卡子”的方法先进行预处理，然后进行焊补。注意必须戴防毒面具。
2、开闭器芯子漏，首先准备好氧气呼吸器，将开闭器压盖螺丝卸开，重新塞上石棉绳后，将螺丝紧固即可。如开闭器直径超过200mm，必须有关单位批准后，采取安全措施方可进行处理。
3、管道法兰漏，如煤气管道法兰漏，事先要带好防毒面具，
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然后拆开法兰螺丝，塞上石棉绳后，将螺丝紧固即可。如法兰没有必要留开，可将法兰焊死。室外架空管道的处理必须搭跳板。
4、放散管泄露，如果是砣式自动放散管，必须二热以上带好防毒面具进行处理，如果下部是开闭器，不是自动放散管，更换新管即可。但一定要检查开闭器是否严重。
5、室内计器盘后边的压力及流量导管漏。如果是固定仪表要的胶皮管漏，应先关开闭器，停止使用，更换或金属管再用。如果全部或中部破裂，必须更换。
6、水封漏，将所有通往水封的煤气管放水管关闭，先看是否无水，再加水观看。然后卸下所有放水管法兰螺丝，断开与水封的连接后，进行焊补或更换新水封。 七、着火事故的预防措施有哪些
1、杜绝煤气设备的泄露与空气混合。 2、煤气危险区域内杜绝火源。
3、在煤气管道、设备动火检修时，必须有防火措施。 4、在煤气区域内必须具备砂、黄泥、泡沫灭火器等器材，并定期检查。
八、煤气着火的防范措施有哪些
1、煤气设备10米内，严禁防止明火，有煤气管道和仪表的 室内，严禁烟火。
2、煤气设备5米内的电源导线上，必须有良好的绝缘，煤 气管道设备要有良好的接地线。
3、在煤气设备上 操作，不准穿戴钉字鞋,检修煤气管道设 备时，应用铜制工具，以防碰撞产生火花。
4、煤气管道设备上的附属零件维修，用完后要恢复原来的
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