表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
②基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135°，弯钩平直长度为10ｄ。
钢筋允许偏差项目
项 目 钢筋网的长度、宽度 钢筋网眼尺寸 钢筋骨架的宽度、高度 钢筋骨架的长度 间距 受力钢筋 排距 绑扎箍筋、构造筋间距 焊接预埋件 受力钢筋保护层 梁、柱 板 ±5 ±20 ±5 ±5 ±3 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 允许偏差 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 检验方法 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 尺量检查 尺量两端中间各一点，取其最大值。 六、砼工程
本工程砼采用商品砼。 1、现场砼运输
商品砼用泵送到浇注地点，现场设一台砼泵。 2、砼浇注
A、用砼泵送管直接浇注，分七段施工，每段底板均一次浇注完毕，不留施工缝，每次砼浇注根据实际每小时泵送能力和砼初凝时间，计算浇捣区砼量，设计布管路线，在转弯处用大型砼块及钢管固定砼输送管。每段底板砼浇注从一端开始，向另一端平行推进。要注意各方位的初凝时间并准确掌握，使浇注层在未初凝前进行二次砼的浇注。
B、砼浇注完毕后4—6小时开始养护，一般养护时间为7天，。 C、施工员必须时刻在现场及时指导施工，监督检查，保证浇注措施的实施，保证砼质量。特别是电梯井承台基础深且大，属大体积砼，应引起高度重视，确保大体积砼质量。
3、砼入模温度的控制指标：
①升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃； ②砼内外温差不大于25℃； ③砼测温频率：
龄期5d内每2h测温一次； 龄期6～14d内每4h测温一次； 龄期15～28d内每8h测温一次。 4、浇筑前的准备工作
①为了确保砼顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的砼浇筑领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员会，充分做好准备工作，为砼的成功浇筑奠定基础。
②现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领以及应注意的事项，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。
③材料准备组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。
④检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件）。
5、砼施工措施
①浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。
②浇筑方法：并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一致。为防止上下二层出现冷缝，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除二层之间的接缝。
③为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
6、砼振捣方法
根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。
移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。 插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。
特别是在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm～50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15～30s。
7、泌水处理：
砼浇筑中，随时清除砼游离的泌水和浮浆，砼浇筑面浇筑形成后1小时左右，用长刮尺刮平，然后用木抹搓压两遍，赶去表面泌水，提高砼密实度。
8、砼的养护措施：
降低砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天，抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。
9、砼试块制作养护要求：
砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。
10、混凝土拆模要求：
不承重砼（立柱、构造柱等）的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。承重砼（现浇楼板、梁）强度达到100%时，方可拆模。
七、砌筑工程
1、砖基础工程
1）等钢筋砼基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。
2）砖基砌筑前，应先检查砼施工是否符合质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层，随盘随靠平吊直。
3）在基础的转角及交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。
4）砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在拉准线砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起，否则应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2／3。
5）砖基础中的预留洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。
6）严格按图示位置留洞，确保留洞位置准确。安装管沟和洞口过梁时其型号、标高必须正确，过梁两端搭墙长度应一致；底灰应饱满，如座灰超过20 mm，用细石砼铺垫。
7）对基础圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板内是否清理干净等要进行详细检查，发现问题及时纠正；浇筑砼时应经常观察模板、钢筋是否走样、变形，如有问题及时纠正。
8）梁柱的箍筋除有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯勾结合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
9）钢筋绑扎完毕，应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查、验收，严格按规范要求执行，并经过监理方认可后方可浇筑混凝土。
2、主体结构墙体 1）施工要点：