②当主密封失效时，干气密封可以起到（ ）的作用，防止意外事故的发生。 干气密封的控制系统：
干气密封的控制系统是密封的重要组成部分。它由（ ）和（ ）组成，为干气密封长期稳定运行提高保障。
（1）过滤单元：外部管网氮气进入控制系统，首先经过（ ）（控制管网氮气进入系统），经过（ ）（精度为3个μ以下，为干气密封提供一个干净的气体），经过（ ）（减压到所需0.5 Mpa，为干气密封提供稳定的密封气），再经过一个（ ）（防止主密封失效后，介质反串到氮气网管里），进入（ ）（形成一个带压的密封腔，为主密封提高背压，延长密封的使用寿命）。
（2）泄漏监测单元：泄漏出的微量的介质（溶剂）和氮气经（ ）（防止密封气泄漏过大）；经过（ ）（可以从现场监测主密封的使用情况），经过（ ）（起节流气体作用，使密封腔能建立所需0.5MPa的压力，同时也是对氮气耗量进行控制）。当主密封泄漏过大时，由于限流孔板的作用，密封腔压力上升，泄漏管线上的压力表指示上升，超过一定值时表明主密封失效；最后经过一个（ ）（防止火炬气反窜）把氮气和主密封泄漏的介质排向火炬。
干气密封的操作： ①启动方法：
（1）在泵启动前（ ）管线脱开，打开（ ）阀对系统管线进（ ）。 （2）先打开泵入口阀进行（ ），然后打开（ ）和（ ）对干气密封充压。 （3）调节密封气系统的减压阀开度，使密封腔氮气压力维持在（ ）Mpa左右，打开系统出口的（ ），保证系统道路通畅。 ②停用密封
泵在停车前，须首先关闭（ ）阀门，将（ ）泄压，然后才可启动停泵操作规程。 ③密封失效的判断：
密封在运转过程中，通过密封气系统可对干气密封的运行状况进行监测。正常情况下出口压力表显示的值应该（ ）。
（1）若（ ），表明外侧干气密封泄漏过大；
（2）若密封腔出口压力表长时间显示高于（ ）MPa，达到警戒压力（ ）MPa，表明内侧主密封泄漏过大，可视现场情况决定是否拆机检查。 3）稠油泵操作 稠油泵工作原
主要特点
1.对介质（ ）适应性强，特别适用于输送（ ）介质，介质粘度从（ ）。 2.具有良好的自吸能力。
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3.采用先进密封，（ ）性能可靠。 4.可输送带（ ）的介质。 5.结构简单、维修方便、（ ）。 6.操作方便。
7.适用于高温和（ ）介质。 8.油泵（ ）高。 ①开停机
（1）新泵安装后，开机前，先将（ ），加20~40号机械油至油标中线。减速机加20~40机械油（或齿轮油）至（ ），不可过少。 （2）手盘连轴器，看是否有（ ）。
（3）开机前必须先将（ ）阀门打开，再（ ）打开，否则泵易损坏。 （4）点动电机，观察（ ）。 （5）开机后观察运转是否正常，如有异声应立即停机检查。 （6）停机前切忌不要（ ）。
（7）正常工作时，停机后再开机前，应先（ ），待温度上升运转正常后，（ ）。
4)螺杆泵操作
①启动前的准备
(1)检查（ ），底座螺栓是否紧固、（ ）是否接好、（ ）是否松动。 (2)盘车数圈检查是否转动灵活，无（ ）或蹩劲卡阻现象，（ ），不能启动。 (3)打开机泵进出口阀，压油使进出口管线和泵内灌满油，并同时盘车（ ）圈，使油充分进入（ ），以避免启动后发生（ ）(螺杆泵为液膜传动，出现干摩擦易损坏机泵)。 (4)全开（ ）。
(5)检查润滑油脂（ ）是否符合规定。 (6)检查安全保护设施是否处于（ ）（压控阀前的手阀全开，而且阀后的流程要贯通）。 (7)打（ ）至适量。 (8)必须投用（ ），防止固体杂质进入造成螺杆咬死。 ⑥暖泵操作
（1）重质原料油泵必须有一台备用泵在暖泵。 （2）暖泵目的。
（3）暖泵流程。
（4）暖泵操作注意
a）预热备用泵的（ ）要长开。
b）通过调节（ ）阀门开度,控制好（ ）的流量,使泵处在（ ）,同时又不造成叶轮或螺杆反转,不影响在用泵付给装置的油量。
c）司泵工巡检时,应对预热的备用泵仔细检查,用手触摸预热备用泵及进出口管线,如果（ ）,可将预热阀门适当开大一点,如果已造成盘车困难,必需立即用蒸汽进行（ ） 然后（ ）
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