3、清理：清理石材面层。
4、验收：按照现行国家标准进行施工质量验收。
四、施工准备及作业条件
1.施工准备
（1）基层处理
A.墙体的水泥砂浆有一定的强度，表面应清洁无灰尘，无油迹，无青苔等杂质 B.面层无空鼓、起砂、剥离、爆灰等现象
C.墙体平整度，大角垂直度，窗边线直线度等综合规范要求达到中级抹灰标准 D.窗台、檐口、装饰线条、女儿墙压顶等部位，要预留坡度
（2）放基准线 根据确定的设计分割图，确定水平方向基准线，并按图纸要求和样板尺寸确定竖向控制线，基准线要求封闭交圈，确定水平胶缝的交圈。 2.作业条件
1、外墙土建墙体工程平整度应达到验收要求。
2、门窗边框与墙体连接应预留出节能装饰板的厚度，缝隙应分层填严密，做好门窗保 护。
3、外墙面上的雨水管卡，预埋铁件，设备穿墙管道等提前安装完毕，并事先协调配合。 4、施工用吊篮和双排外脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架横 竖杆与墙面、墙角距离适度，脚手板铺设与安装分格相适应。
5、预置混凝土外墙板接缝位置应按土建施工图及施工验收规范要求提前处理到位。 6、湿贴系统作业时环境温度不宜低于5℃，冬季施工粘接剂须采取防冻措施，加入防冻 剂施工时，外界环境温度不能低于防冻剂的使用温度范围。风力大于5级停止作业， 安装时风速不宜大于10m/s。雨季施工应做好防雨措施。
五、施工工艺流程
1.安装施工工艺流程 A1:施工准备
(1) 墙面及内墙、地坪粉饰工作必须完成，且已干燥； (2) 屋顶盖板、金属窗台板等水平方向盖板应事先安装完毕；
(3) 围栏、雨落管、空调等需预先安装在墙体上，并预留外体系的厚度； (4) 自来水、煤气等管道需预先安装好预埋管，并伸出墙体外一定尺寸。 A2:基面检查
(1) 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 (2) 墙体表面不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
(3) 墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力。 (4) 墙面应平整，平整度为： 3mm/2.0m。
(5) 内墙抹灰、地坪应在外体系施工之前完成，并已干燥硬化。
(6) 门窗，室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板墙盖顶板), 必须在外体系施工
之前安装完毕。外墙面设置的通风口的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先 安装完毕。
(7) 避免在外墙面上固定脚手架。
(8) 建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外体系施工所需的厚度及施工后所 带来的外观变化。
(9) 负责施工的企业应在开工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。 A3:防水处理
(1) 所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架 等）都需预留外体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理。
(2) 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件，内侧 必须做防水处理。
(3) 基底表面PH值小于10，含水率小于8%（基底含水率达到15%以内可以处理基底）， 抹灰干燥期不少于14天。
(4) 做好防止地下潮气上升的措施，隔离上升的地下潮气。 A4:分格设计与弹线
(1)功能：根据建筑物造型设计分格方案，有助于后期板材的裁切与定型，天然石材保 温装饰一体板在粘贴时容易定位。
(2)工具：水平管、铅锤、墨斗、尼龙线（铁线）。 (3)施工方法：
①根据要求设计分格方案，并呈报给业主及相关单位签字，弹线分格时以业主及相关单位签字后的分格方案为准。
②首先用铁线放阳角及中分线的垂直分格线，和窗上下口水平线。放出大样后，再大样内细分分格缝，并进行尺寸登记。
③尺寸登记为两份，一份交予开槽工人作为贴板依据，一份留底备案。 (4)注意事项：
①分格设计放线时，为降低材料损耗，我们会结合建筑物特征及天然石材保温装饰一体板规格进行分格设计及弹线，这样才能降低材料损耗。
②开槽工裁好后，按编号及顺序进行归类摆放，并由专人发放。 A5:固定首层墙脚支撑
（1）功能：保证首层（基础层）处于绝对水平的位置。支撑保温装饰一体板的垂直重 力，保证使用安全性。
（2）材料：墙脚托架、垫片、螺钉、螺栓 （3）工具：冲击钻、铁锤
（4）施工方法：在固定墙脚托架之前，应首先准确标定托架的高度，然后按标定高度以每米四只螺钉将托件紧密地固定在墙面上。在墙面平整度较差时，必须用垫片找平。在墙面平整度不符合要求时，应对墙面做抹灰处理。 （5）安装托件时必须保证托架处于绝对水平的位置。 A6:底部承重加固件安装
（1）功能：支撑保温装饰一体板的重力，保障使用安全性能。 （2）材料：后置承重件、膨胀螺丝、膨胀螺栓。 （3）工具：冲击钻、铁锤。
（4）施工方法：用φ8膨胀螺栓固定专用水平承重支架，膨胀螺栓锚固深度50mm。 （5）注意事项
在固定后置承重支架之前，应首先找准承重支架安装的位置，然后用膨胀螺栓及膨胀螺丝将后置承重支架紧密地固定在墙面上。在墙面平整度较差时，必须用垫片。在墙面平整度不符合要求时，应对墙面做抹灰处理。安装承重件时必须保证托架处于绝对水平的位置。 7：强力胶粘剂批刮板面
(1) 材料：保温装饰一体板、强力胶粘剂 (2) 施工工具：批刀
(3) 施工方式：用批刀将专用强力胶粘剂批刮到墙面。将调好的粘接剂批刮在板背面的四周,批刮率达到板面的50%。
点粘法：适用于平整度在3-5mm/2m范围内的墙体表面。施工时将粘贴腻子涂抹在板面。批刮率达到板面的50%，粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。
A8：天然石材保温装饰一体板试装 材料：保温装饰一体板 施工工具：橡皮锤
施工方式：保温装饰一体板平稳的固定后轻轻的按在墙面上压实。调整板面平整度和分格宽度，使之附线贴实。严禁直接敲击板面，以免破坏涂层。刮去边缘挤压出来的残浆，保持保周围干净。
注意事项：保温装饰一体板，板与板之间的平整度差不得高于3mm。 调整粘贴时，注意贴实分格线，上下垂直。 A9：周边固定件定位打孔 施工工具：冲击钻
施工方式：用冲击钻在板块的四周，分格线上定好的位置上钻孔，钻孔深度50mm，埋放膨胀管。
A10：安装膨胀螺栓 材料：φ8膨胀螺栓
施工工具：铁锤
施工方式：将φ8膨胀螺栓用铁锤嵌入墙面预定钻孔位置内，膨胀螺栓锚固深度50mm。 A11：加装固定件 施工工具：十字螺丝批
施工方式：将固定件插在石材开槽处（按尺寸要求），用云石胶涂满扣件表面，使其同
保温装饰板基层间牢牢地粘固在一起，收紧不锈钢螺钉把保温装饰一体板固定在规定的位置上。 A12：初步固定 材料：保温装饰一体板 施工工具：橡皮锤
施工方法：保温装饰一体板安装时，尽量避免出现色差。
在托架固定完毕之后，将涂抹好粘胶的保温装饰一体板插入托件，然后将一体板紧密地粘贴在墙面上。板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块板时板缝中不会嵌入粘胶。
在粘贴下一块一体板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。
必须保证板之间的空隙一致，一般预留8～12mm的分格缝。
必须随时用靠尺检验新粘贴好的板面的平整度(3mm/2m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。 A13：专用胶粘贴压条
作用：填补分格缝空隙，使分格缝与保温装饰一体板形成一张整体系统，即减少分格缝防水密封胶的使用量，降低了成本，又起到了作用。
材料：压条
施工方式：将压条嵌入分格缝内，再用专用胶固定。 定额消耗：3米/m2
A14：打硅酮耐候密封胶
作用：封闭分格缝，防止水份渗透，增强立体质感。 产品名称：防水密封胶。 施工工具：打胶机 A15：加装排气塞
待勾缝胶打完24小时后，在十字交叉处或板缝中间按每15平方米钻1个孔，并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中即可。要求排气孔朝下，以防进水。 A16：检查：严格按工程质量的要求检查。
A17：修缮：对检查不合要求的进行修缮，力尽完美。
A18：清理天然石材保温装饰一体板面层：应及时将表面清理干净。 A19：验收：按照现行国家标准进行施工质量验收。
六、质量标准
(1)粘结层应符合设计要求:
粘结面积应符合规程要求不得小于板面积的50%以上。胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPa，浸水48h后不得小于0.4 MPa；与板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0.1 MPa，并且破坏部位位于板内。 (2) 机械固定系统金属固定件全部采用不锈钢。
(3) 垂直度和尺寸允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
规定(金属饰面板安装的允许偏差和检验方法)：
项 目 允许偏差（mm） 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 拼缝高低差 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 分格条（缝）平直 立面总高度垂直 2 3 3 2 2 2 2 3 H/1000且不大于20 检验方法 用2米垂直检测尺检查 用2米靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 用直尺测量 拉5米线，不足拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 用5米靠尺检查 用经纬仪、吊线检查 七、检验项目
1.产品主材复检项目 （1）保温材料燃烧性能； （2）保温材料导热系数； （3）保温材料密度； （4）保温材料压缩强度；
（5）保温材料与饰面板拉伸粘接强度； （6）保温装饰一体板抗冲击性；