土方开挖专项施工方案
①对于最后坡道收口处，将边壁留出一缺口，把坡道降低至基地即可将槽内余土挖尽。并留做以后进材料的入口。
②将缺口内斜坡道按照设计修筑成坡道。
③厚度较深部位按照分层开挖方案，在上层地基面上放线，切线进行开挖，在深基坑土方未挖完的情况下，上层土方表土先不要清理，待深基坑土方全部挖完后再清理，防止过度扰动地基土。
④将场地内的余土全部清理干净。 1.3土方开挖的配合
土方工程是影响工期的主线，各分项工程都要围绕这一主线组织施工。要抓好连续突击作业，同时采用分区、分层、分步交叉流水作业。挖土机逐层开挖工作面，并严格按照设计的分层开挖深度进行，充分利用空间和时间，保证土方施工进度。
土方工程的施工关键是土方运输，因此要合理布置现场道路和出入口，合理规划卸土场地优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤，行车路线尽量用循环路。
1.4挖土流程
施工放线→设备进场→场地平整→清槽收土→马道收尾→地勘验槽→后续施工
1.5运土施工流程
挖土装车→出口处清扫轮胎→出场外运
2、主要施工工艺
2.1根据以上特点，本工程采用斗容量1.5m3反铲挖土机并配备载重量20t自卸式载重汽车，分层开挖。由于场地内土质一般，开挖深度大于5米，所以本工程土方开挖按照图纸要求进行放坡开挖。本工程土方开挖的放坡系数初步定为1：0.75和1：0.75。开挖的方式采用从两边向中间开挖的
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方式。土方开挖应先沿基坑周边开挖几处，验证地质勘查报告提供的土质情况是否准确。
2.2土方工程施工的关键是施工组织，要制定好组织措施，合理进行机械设备，规划好工作面和开挖顺序，才能保证持续高效的施工。
2.3机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
2.4修帮和清底。在距槽底设计标高附近150～300mm厚时，在槽帮处抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
2.5槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
2.6开挖基坑（槽）的土方，在场地无条件堆放，回填需用的土需全部外购。
3、降排水措施
根据《地勘报告》，在开挖区域内存在地下水，该部分水为地表雨水和原绿化渗入地面以下的水。在施工至基底后，沿基坑底四周做排水沟，设置多个集水坑，将基坑内的水抽至施工区外的市政排水管网。
（三）、土方开挖注意事项及开挖方法
1、土方开挖注意事项及开挖方法
1.1土方开挖开始时，先由当地提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、基槽宽度、施工作业面每侧0.8m、土方放坡坡度施放开挖边线，放线后须经甲方、监理认可验收后，方可进行开挖。
1.2土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。 1.3基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地
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下障碍物，以防止出现意外。
1.4挖土时注意周边管线，开挖深度较深土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。基槽开挖预留保护土层由人工清除。
1.5机械挖土到设计槽底以上300mm，在挖该步土时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。采用人工配合布坑撒白灰的方法控制机械挖土深度。
1.6测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。
1.7当用机械进行挖土作业时，应防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用人工修坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡角。
2、成品保护
1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础或管沟的现浇砂浆应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
应注意的质量问题：
4.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
4.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，
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坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，施工用水渗入垫层中等等。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
4.3管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
4.4回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
（三）、基坑支护方案及检查验收标准
1、土钉支护及检查验收标准
1.1土钉布置
基坑采用10排土钉支护，土钉水平、垂直方向间距为2.0x2.0m.土钉长度自上而下为：7.0m、6.0m、7.0m、6.0m、5.0m、4.0m、7.0m、6.0m、5.0m、4.0m。土钉在施工时应考虑避让基坑周边地下管线。有地下室外墙影响的部分，土钉长度以外墙净距为准。 1.2土钉设计参数
土钉采用内径48mm钢管制作，规格满足国家规范标准，土钉搭接采用φ 12钢筋帮条焊，焊缝长度120mm,机械置入，钢管打入部分布设注浆孔洞，交错布设。土钉长度及间距可根据现场实际情况进行调整，贯入速度小于10cm/min时即可停止。 1.3面层
边坡表面挂设φ6.5钢筋编成间距20cm的钢筋网，之间接头采用搭接，搭接长度为200mm。面层包括钢筋网和喷射M10水泥砂浆层，面层厚度15cm。拉结筋采用φ12钢筋同土钉、网片焊牢。
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1.4、注浆
土钉注浆浆液采用1：2水泥浸浆机操作。注浆压力最高控制在1.0Mpa,直至浆液满溢，在必要时进行两次注浆。
1.4.1、相邻孔砼达设计强度70﹪，另一序方可成孔施工。 1.4.2、砼应连续浇筑，每个孔浇筑时间不得大于砼的初凝时间， 见附图。
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