报现场施工员。
⑶、井内调运土方或物料时，采用稳定性好的双耳圆形吊桶。装料控制在80%，重量不超过50kg，不使用单耳吊桶，大块石头破碎后装运。起吊时保持垂直平稳、不斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。起吊石头时，用绳子栓好，打好保险，并在井下人员升井后，井上人员再起吊石头。
⑷、孔口比护壁顶面高30cm，以防止杂物坠入孔内，挖孔工作暂停时，孔口应覆盖并设有安全标示。做好施工区域的临时排水，防止雨水、施工废水影响井孔安全。
⑸、当相临桩桩间净距小于2.5米时，应跳槽开挖，严禁同时开挖。
⑹、挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘1m以外，堆放高度不应超过1.5m，并及时用塔吊清运，凡孔内有人作业时，井孔口10m范围以内不得有机动车辆行驶或停放，也不得有荷载堆放。
⑺、挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。 ⑻、搞好特殊情况下的护壁、预防坍塌事故。 6、 防触电事故的安全技术措施
⑴、施工场地用电必须使用符合3C认证的成套配电箱，并有防雨防潮措施，实行TN-S二级保护系统，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座），配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的侧面、顶面、后面或门处。移动式配电箱的进出线必须采用橡胶绝缘电缆，各水泵线必须绝缘良好。
⑵、井底抽水时，严禁有人在孔内作业，抽水后立即关闭电源，禁止带电作业。孔内抽水用电设备电缆采用YHS潜水电机完好的防水橡皮套电缆，且架空敷设，不承受外力，有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱装有可靠的漏电或接零保护；漏电保护器动作电流和动作时间选用控制范围为15mA和0.1s的型号。
⑶、井孔内作业采用不大于36V的安全电压，潮湿的井孔采用12V电压，严禁采用220V照明。工作灯采用防水带罩移动式灯泡，防水绝缘电缆引下，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及升降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。所有深入桩孔的导线在孔口均应离地挂，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。同时现场设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明。降压变压器采用隔离变压器，并且按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005设置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5盏。
⑷、施工电缆必须架空或埋于地下，不得随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁
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导线随意绑再钢筋或其他金属支架上。
⑸、潜水泵应用防水尼龙绳作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。 ⑹、操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备的绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。湿手不得接触开关。电源线不得有破皮漏电。
⑺、工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次，发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。
⑻、电工检查电气设备和线路前，必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作。 7、防高处坠落安全技术措施
⑴、在施工区域留出必要的安全通道。布设红色警示灯，悬挂相应的安全警示牌、温馨提示、操作规程于施工区域和安全通道口醒目位置。
⑵、临边和坑洞搭设1.2m高分色防护栏杆，并满挂安全网，局部通道口布设红色警示灯。在孔口安全护栏上留1m左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带。暂不施工的孔口用木板封闭。
⑶、作业井口除提升设备底座外，其空隙均用彩条布上面压竹夹板密封井口。 ⑷、每孔设置安全绳及安全软爬梯，人员上下系安全绳，软爬梯采用成品，在市场购置。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定软爬梯；严禁采用运泥土吊桶运人和麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，以防造成高处坠落事故。
⑸、施工作业前，应由专职安全员认真检查工作台板、提升架、卷扬机、电动葫芦的自锁装置、制动装置、桶（篮）是否固定牢固并完好。如发现钢丝绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换。
⑹、挖孔过程中土石方不能装的过满。升降桶时应先挂好钩，使之居孔中心匀速升降。提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面，然后再提升，以防超重，绳索拉断。
⑺、在桩口设置高出30cm的凸缘，挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运远离场，保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入孔内的机会。
⑻、孔深超过4m时，在距井底2m处设置一道半圆形防护网，并固定牢靠。在调运物料时，井下人员紧贴护壁站在防护网下，以防落物伤人。该网的设置位置应随进尺深
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度逐节下移固定，始终保持在距井底2m的高度范围内。
⑼、半圆周形的防护罩必须坚固可靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受一定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。
⑽、桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业，孔下需要工具应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。
⑾、高空交叉作业在下面挖孔时，孔上应采取封闭或遮挡，以防高空坠物，伤及挖孔人员。
8、防中毒窒息安全技术措施
⑴、保持通讯畅通（同时配置对讲机、手机、电铃等），送风时作业面风量不小于25l/s，并保持在人下井前要通风15分钟以上，然后再作活体实验，（采用活鸽子或者白鼠）。同时作业人员必须戴防毒面具、安全带、安全帽等防护用具。孔口设专人监护，监护人要坚守岗位，不可擅自离开。
⑵、开挖超过深度5m时，采用地面向孔内送风方式，通过压力风管将新风直接送至作业点，以保持作业面通风良好。每班作业前先送风15分钟以上，然后再作活体实验，确保安全后方可进入桩内施工作业。
⑶、孔深超过5m时，应连续送风，每班作业前先送风30分钟以上，然后再作活体实验，确保安全后方可进入桩内施工作业。
⑷、特别是有臭水、污泥、异味的井孔，下井作业前必须对井内送风1小时以上，然后再作活体实验，确保安全后方可进入桩内施工作业。
⑸、在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面， 及时检测孔内气体，确认安全后方可换人下孔作业。
⑹、作业中如遇有有毒有害有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采用化学方法进行中和处理。
⑺、一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。孔口监护人员应对孔内发生不适的作业人员提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇有不适感时，应沉着冷静想方设法将不适人员用运人吊笼尽快运上地面，不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。
9、防透水淹溺安全技术措施
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⑴、挖孔时如遇透水严重，水排不干，可挖降水井孔采水，降水井孔要比桩孔深1M，并用水泵将水及时抽出地面。
⑵、要通盘考虑，综合设计场地降水方案。 ⑶、下井前先排出井下积水，并观察渗水速度。
⑷、护壁设导流孔，并由导流管引到井底，井下设排水泵排水。
⑸、相邻10米范围内有深孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时，不得下井作业。 ⑹、下雨时停止作业，人员迅速升井。 10、防机械伤害安全技术措施
⑴、施工时所用的施工机具必须检验合格后方可投入使用。 ⑵、现场的各类机械设备必须运转正常。
⑶、钢筋笼起吊安装时，下方严禁站人，应有专人指挥。
⑷、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置正确。栓挂牢靠并栓挂溜绳。
⑸、起重设备应确保起重负荷能满足要求，起重支点可靠。
⑹、机械设备的电机部分必须与主机要求的功率转速相符，各种电器开关绝缘性能必须良好；
⑺、机械操作人员要事先培训、经有关部门考核合格，特殊工种人员上岗必须要有操作证，严禁无证人员进行操作。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机、定人、定责任制；
⑻、机械设备使用前，应进行空载负载试验；
⑼、使用过程中出现异常情况应立即停机并报请专业人员修理，不得带病运转。 ⑽、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录及时处理。 11、特殊情况下安全技术措施 ⑴、在基坑内施工时
①、密切注视基坑边坡的稳定性。
②、必须配备专人巡视或观测基坑边坡的位移情况。 ③、坑底四周必须设置排水沟。 ④、坡顶周边设置1.2m高的防护围栏。
⑵、遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等复杂地质条件时： ①、孔桩开挖应交错进行；
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②、控制开挖深度，每挖深0.5m必须立即浇注护壁；
③、遇到孔内涌水严重，人员必须立即撤离，采用孔周边钻孔降水的方法处理； ④、孔内作业人员在复杂的地质条件施工时，如果感觉脚下土层在流动，有护壁脱模、裂模的异常声音，必须立即撤离；
⑶、遇暴雨、大风天气禁止实施井内作业，以防雷电等自然因素导致事故的发生。 ⑷、事故征兆发生时，立即组织人员撤离。 三、应急预案
为保证工程的顺利进行，本着“安全第一、预防为主”的原则，特编制本预案。 ㈠、抢险应急组织安排及工作流程
根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况，我部制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。
应急准备和响应工作程序如下图
危险源及环境因素辩识、编制抢险应急预案 成立抢险领导小组 组织抢险队伍 配备应急物资、设定期进行应急培训 实施应急预案
㈡、突发事件应急准备
1、成立抢险领导小组，明确责任分工 应急抢险领导小组人员组织机构如下：
组 长：项目经理 熊茂林
组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员
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对应急预案评审、修订