答：生产装置停工检修、分析仪停用期间，应像零点校验一样给分析仪燃料电池充入氮气并将样气的进、出分析器的两个截止阀关严，否则进入燃料电池的是环境空气，浓度高达20.6%，燃料电池会很快耗尽。 171.选择直插式氧化锆分析仪探头的安装点时应考虑因素？ 答：选择探头的安装点时应考虑如下三点： ⑴安装点的烟气温度应与探头类型相适应 ⑵烟气流通条件好 ⑶维护方便
172.新安装的直插式氧化锆探头至少要运行一天以上才能进行校准的原因？
答：由于新装探头中存在一些吸附水分或可燃性物质，装上炉后，在高温下这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，消耗了参比侧电池中的残壁空气，导致参比空气中的氧含量低于正常值20.8%，会出现探头信号偏低，甚至出现大负信号，造成氧量偏高，甚至大于20.8%的现象，这时的氧量是不准确的。直到水分或可燃物质被新鲜空气置换干净后才能使测量准确。这一过程对于短探头约需要2~12h，而长探头则需1~2天，因此一般新装探头至少运行一天后才能进行校准。
173.直插式氧化锆分析仪的日常维护？ 答：①定期对仪器进行校准
②经常巡视仪器是否正常，仪器一旦出现故障，及时查找原因，如探头正常老化或损坏，或一时查不出故障原因应及时更换探头
③根据需要定期清洗探头相关部件
④开炉前，应先开仪器，停炉时，应等炉停后再关仪器 ⑤炉子短期检修最好不要停仪器
⑥做好每台仪器的运行档案，内容包括进厂日期、安装时间、运行、维修情况等。 174.氧化锆分析仪氧量指示瞬间跳动很大的原因？
答：氧量指示瞬间跳动很大其原因可能有：探头老化内阻大；取样点不合适；锅炉燃烧不稳定甚至明火燃烧探头；气样带水滴并在氧化锆管内汽化等。 175. 硅表中样水流量的调节方法和要求？
答：样水的流速可以通过在仪表盘前面的螺丝进行调节，以使溢流杯充满并保证有轻微的溢流。 五、综合题
1.为什么综合误差更能表征仪表的实际测量误差？
答：仪表的精确度是在一定的参比条件下制定的仪表误差指示，但在实际使用中，现场条件很少和参比条件相一致，它们之间或多或少存在差异，有的甚至相差甚远，例如差压变送器的参比温度为20±1℃，参比工作压力为0.1Mpa，但它在测量液体流量时，操作压力往往不是0.1Mpa，而是几十、甚至几百的大气压，环境温度也不会是室温。在这种情况 下只反映在参比条件下的仪表精度等级就不可能符合测量时的实际情况，也不能作为选用仪表的技术依据。反映变送器实际测量误差更有代表性的是它的综合误差，它是仪表基本精度，以及静压、温度、单
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向等多种附加误差的方根误差。
2、试说明压力、大气压、表压力和真空度的含义和相互关系
p2 如左图：A.绝对真空下的压力称为绝对零压 表压 B.以绝对零压为基准表示的压力叫绝压 1 大气压 C.表压是以一个大气压为基准表示的压力 真空度 D.小于大气压的压力称为真空度或负压 P1 绝压P2 绝压P1 0 绝对零压 3．执行器在自动控制系统中起什么作用？
答：在过程控制系统中，执行器接受调节器的指令信号，经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移，去操纵调节机构，改变被控对象进、出的能量或物料，以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中，执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官，调节器就是控制系统的大脑，而执行器则可以比拟为干具体工作的手。
4．调节阀的气开、气关选择原则是怎样确定的？
答：确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应保证工艺设备和生产的安全。如阀门在信号中断后处于打开位置，流体不中断最安全，则选用气关阀；如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过最安全，则选用气开阀。
5．有一液位控制系统如图所示，根据工艺要求调节阀选用气开式，调节器的正反作用应该如何？
答：先做两条规定：
①气开调节阀为+A，气关调节阀－A；
②调节阀开大，被调参数上升为+B，下降为－B。 则 A3B=“+”调节阀选反作用；A3B=“－”调节阀 选正作用。
在图中，阀为气开+A，阀开大，液位下降－B，
则有：（+A）3（－B）=“－”调节器选正作用。
6．电信号气动长行程执行机构的三断自锁保护是指什么？
答：三断自锁保护是指工作气源中断、电源中断、信号中断时，执行机构输出臂转角仍保持在原来的位置上，自锁时通往上、下汽缸的气路被切断，使活塞不能动作，起到保护作用。 7．电流源其输出外部电路能否长期开路？为什么？将会造成什么后果？
答:电流源的输出端开路，输出端口的电压会升得很高，时间长了损坏电流源输出回路的晶体管元件，所以使用中的电流源不充许长期开路。
8．在工艺介质为液体的水平管道上，垂直安装一套差压式流量系统，差变是经过校验后安装上去的，启表后发现指示值偏低，经核实工艺与孔板设计均无问题，试分析可能原因并说明解决办法？
答：1）孔板方向装反----这时流束缩颈与孔板距离比正确安装为远，致使孔板后取压孔测压值增高，造成压差下降，需重新装正。
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2）正压管线中有气体或负压管线最高位置比正压管线高，造成附加静压误差，使指示值偏低。 3）差压变送器正压室中气体未排净，这时可打开正压室测排气孔，见到液体流出后，再重新拧紧。 4）三阀组中的旁路阀未关严或阀虽旋紧，仍有内漏，需关严或更换。 5）仪表输出线路有漏气。
9．检修热电阻感温元件时应注意哪些问题？
答：应注意如下问题：热电阻感温元件抽出保护套管后，应将保护管内的锈蚀或油污除掉；
检修时，对于铂电阻不应用手直接接触铂丝，也不应将铂丝拆下，对于铜电阻不应将铜丝拆下，对于铜电阻不应将漆包线从骨架上拆下；
调整温度为0℃时的电阻值为R0时，R0值的增减应在其尾端进行。如R0值过小，对铜电阻可用焊接同样线经的漆包线来增大，对铂电阻可用镍钳轻微拉长来增大；
将感温元件装入保护管时，若发现引出线过短，对铜电阻可用同样直径的铜导线接长，对铂电阻可用同样直径的银导线接长，（用12左右电压电弧焊焊接）。 10．测温元件的安装应注意哪些问题？
答：为了确保测量的准确性，在工业上，测温元件的安装应按照下列要求进行：
1）测温元件在管道上安装，应保证测温元件与流体充分接触，因此，要求测温元件迎着被测介质流向，至少要与被测介质流向成90°，切勿与被测介质形成顺流；
2）安装水银温度计和热电偶，如果管道公称直径小于50，以及安装热电阻温度计或双金属温度计的管道公称直径小于80，应将温度计安装于加装的扩大管上；
3）测温元件的工作端应处于管道中流速最大之处，膨胀式温度计应使测温点的中心置于管道中心线上，热电偶、铂热电阻、铜热电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5—10，50—70和25—30.压力表式温度计温包的中心应与管道中心线重合；
4）要有足够的插入深度，以减少测温误差；
5）热电偶和热电阻的接线盒应向下，以避雨水和其他液体渗入影响测量，热电偶处不得有强磁场； 6）为减少测温的滞后，可在保护外套管与保护套管之间加装传热良好的填充物，如变压器油（<150℃）或铜屑、石英砂（>150℃）。
11．某加热炉在停工检修时，发现测炉膛温度的热电偶套管拔不出来，这是什么原因？
答：这是因为热电偶保护套管在被测温度下发生了弯曲。所以在加热炉等高温设备上安装测温元件时，最好垂直安装。若必须水平安装，则当插入深度大于1米或被测温度大于700℃时，应用支架将测温元件支撑住。 12．锅炉汽包在什么情况下不能采用采用单冲量液位控制？
答：对于停留时间短、负荷变化较大时，采用单冲量控制系统就不能适用。因为负荷变化时
产生的“虚假液位”，将使调节器反向错误动作，负荷增大时反向关小给水调节阀，一到汽化平息下来，将使液位严重下降，波动很厉害，动态品质很差；
负荷变化时，控制作用缓慢。即使“虚假液位”现象不严重，从负荷变化到液位下降要有一个过程，再由液位变化到阀动作已滞后一段时间。如果液位过程时间常数很小，偏差必然相当显著；给水系统出现扰动时，控制作用缓慢。
13．简述控制系统的投运步骤？
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答：①检测、变送系统投入运行；②旁通阀手动控制：先将前后切断阀关闭，手动操作旁通阀，直至工况稳定；③调节阀手轮控制：先将前切断阀全开，然后缓慢开打后切断阀，关小旁通阀，同时操作调节阀手轮改变调节阀的开度，使被控变量基本不变，直至旁通阀全关，而后切断阀全开，并保持工况稳定；④调节器手动控制：调节器置手动位置，改变调节器输出，使其与现场调节阀开度保持一致，释放手轮，保持工况稳定；⑤调节器自动控制：将调节器投入自动。
14．下图所示为一蒸汽加热器温度控制系统，请指出：
（1）指出该系统中的被控对象、被控变量、操纵变量各是什么？（2）该系统可能的干扰有哪些？（3）该系统的控制通道是指什么？（4）画出该系统的方块图；（5）如果被加热物料过热易分解时，试确定控制阀的气开、气关形式和控制器的正、反作用。（6）试分析当冷物料的流量突然增加时，系统的控制过程及各信号的变化情况？
答：（1）该系统的被控对象是蒸汽加热器；被控变量是被加热物料的出口温度；操纵变量是加----热蒸汽的流量。
（2）该系统可能的干扰有加热蒸汽压力后，冷物料的流量和温度，加热器内的传热状况（例如结垢状况），环境温度变化等。
（3）该系统的控制通道是指，由加热蒸汽流量变化到热物料的温度变化的通道。 （4）方块图如下： 给定值 （5）由于被加热物料过热易分解，为避免过热，当控制阀气源中断时，应使阀处于关闭状态，即应选用气开阀。
由于加热蒸汽流量增加时，被加热物料出口温度是增加的，故该系统中的对象是属于“+”作用方向的，阀是气开型的，也属于“+”作用方向，为便系统具有负反馈作用，控制器应选用“—”作用的，即反作用方向的。 （6）当冷物料流量突然增大时，会使热物料出口温度下降，这时由于温度控制器TC的反作用的，故当测量值Z下降时，控制器的输出信号U上升，即控制阀膜头上的压力上升，由于是气开型的，故阀的开度增加，通过阀
z 温度控制变送装置 干扰
偏差 — 控制信号 操作变量 被测变量 T e 温度控制器 u 执行器 g 蒸汽加热器 49
的蒸汽流量也相应增加，使物料出口温度上升，起到因物料流量增加而使温度下降的相反作用，故为负反馈作用，所以该系统由于控制作用的结果，能自动克服干扰对被控变量的影响，使被控变量保持在恒定的数值上。 15.画出单闭环比值调节系统方块图？
答：单闭环比值调节系统的方块图如下：
16.简述校验热电偶的方法
答：把被校热电偶和标准热电偶对齐，并捆在一起，插到热电偶检定炉的中央，炉口用石棉封住，热电偶冷端放在冰水温和物中，然后调节调压器的输出，使炉子升到所需温度，再用电位差计测出被校热电偶和标准热电偶的电势，最后算出被校热电偶的误差。
注意：1）由于炉子升温、降温时间较长，所以一般校验3点；2）保证冷端温度为0℃，应把冷端放置在冰水温和物中，如果没有冰水混和物，也可以把冷端置于定温中，用标准水银温度计测出室温（冷端温度），再把热电偶电势和冷端电势相加，算出被校热电偶0℃时的电势和误差；3）目前校验热电偶通常采用全自动检定装置或者用便携式检定炉。
17.如何检查热电偶保护套管的渗漏？
答：热电偶保护套管在介质的冲刷下，时间久了，有可能磨损渗漏，也有可能出现裂缝，套管一漏，介质便会渗射出来，重则造成事故，轻则测量不准，因此使用一个周期后，应当检查热电偶保护套管的严密性，其方法是：1）打压试漏；2）灌煤油试漏（由于煤油的渗透能力很强，它会从裂缝中渗透出来），煤油试漏适用于低压保护套管。 18.什么是MFT,引起MFT动作的主要条件及动作结果（针对本公司设备）。
MFT：总燃料跳闸，是指保护信号指令或人工操作后，快速切断进入炉膛的所有燃料而采取的保护措施。 锅炉MFT动作条件 A. B. C. D. E. F. G. H. I.
汽包水位高于＋250mm（三取二），延时5s。 汽包水位低于－250mm（三取二），延时10s。 两台引风机全停。 两台送风机全停。
两台空预器全停，延时10s。
炉膛压力高于＋1500Pa（三取二），延时3s。 炉膛压力低于－1000Pa（三取二），延时3s。
手动MFT；（操作台上的锅炉MFT跳闸的两个按键同时按下）。
燃料丧失：有磨组或有大油枪运行记忆，磨煤机全停，所有油枪角阀关闭或燃油快关阀关闭，以上条件均满足。
J. 全炉膛灭火：在有磨组运行记忆的前提下，全部煤层火焰失去（每个煤层3/4无火），全部油层无火（每
个油层3/4无火）。
K. 有磨组运行，两台一次风机跳闸且所有油层无火（每个油层3/4无火）。
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