变送器两端的管道要求单独的接地点，以避免外干扰。
变送器要求远离磁源和振动。变送器和转换器必须使用同一相电源，否则因检测信号和反馈信号位差120°，而仪表不能工作。变送器上游直管道长度大于5～10D。 83.试述电动执行器和气动执行机构的就地如何手动操作？
答：（1）电动执行器就地手动操作时，可将电动机上的把手拨到“手动”位置，拉出手轮，摇转即可； （2）气动执行机构就地手动操作时，可将控制箱上的平衡阀板到“手动”位置，将上、下缸气路连通。不带手轮的气动执行机构，在其支架转轴端部带有六万头，可使用专用扳手进行手动操作。
84.角行程执行器的机械调整主要指的是什么？若调节机构“全关”至“全开”，而执行器转臂旋转已超过90度或不到90度时，应怎样调整？
答：（1）机械调整主要指调整调节机构转臂的长度，能使电动执行器转臂逆时针旋转90度，或气动执行机构活塞杆由最低位置运动到最高位置时，调节机构从“全关”至“全开”，走完全行程；
（2）或调节机构“全关”至“全开”，而执行器转臂旋转已超过90度时，应将调节机构转臂销轴孔向里移，即缩短转臂长度。若执行器转臂旋转不到90度时，则应将调节机构转臂销轴孔向外移，即增长转臂长度。 85.当调节系统出现积分饱和时，如何以人工办法尽快消除积分饱和，且对系统的扰动最小？
答：简便而有效的办法是：把＂自动 手动＂切换开关切向＂手动＂（若ＤＤＺ－Ⅲ型调节器要切向＂硬手动＂）。切向＂手动＂前，要事先调整手动拨盘的刻度值，使其对应于调节器的输出值，然后再切向＂手动＂。待偏差指示值回到零之后再切回＂自动＂。这样做，可以减轻积分饱和对调节过程带来的不利影响。 86.氧化锆检测器在安装前，检查是否正常，包括哪三项？
答：①电阻检查；②升温检验；③标气校准检查。
87.为什么孔板差压式流量计在精确测流量时气体或蒸汽要进行温压补偿，而测液体流量时却不需要？
答：因为孔板测流量时流量的大小，除了与孔板差压有关外就是与介质密度有关，而气体的可压缩性很大，不同压力下密度相差很大，不同温度时介质密度也不一样，所以在测气体流量时都要通过温压补偿，将测得的工况流量折算成标准状态下的流量，（海平面上的压力和200C）。而液体的可压缩性很小，温度变化不大时其密度也不会变化多少，所以不需温压补偿。
88.电接点或水位计使用 ，发现测量筒中无水时个别发光管还显示绿色，我们应考虑出现什么故障？如果有水时个别发光管还显示红色呢？
答：这种情况可以先试验排除二次表问题，对检测筒无水还显示绿色，可以判断为电接点短路，如接线处未短路就是电接点的电极结垢挂水，可把相应的电接点拆下清洗，如果检测筒有水发光管显示红色，则可判断线断了，或电极被腐蚀坏了。
89.自动调节系统在系统冷调试时应做哪些工作？
答：用模拟信号检查系统基本误差及管路线路连接质量。确定调节器、执行器、阀门定位器等的动作方向，应符合设计规定和工艺操作要求，还要检查调节器、执行器的误差和工作性能。进行开环试验、检查系统的正确性。
90．现场更换压力表时应注意哪些问题？
答：应先办理好工作票，确认关死根部阀，缓慢打开排放阀，确认无介质后再拆压力表，拆时应轻轻摇晃压力表。更换时，要正确选取压力表的量程，并注意是否为测量特殊介质的压力表。
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91.孔板为什么要装在调节阀前？
答：因为1流体流动是连续的，2并且流体流动过程中遵守能量守恒定律。所以孔板不能安装在汽液两相并存的地方，以免增大测量误差。3有的液体经调节阀降压后，有时会有部分气化，形成两相共存。因此，流量孔板应尽量安装在调节阀前。
92.仪表引压管路的长度有无规定，以多长为好？
答：为了保证仪表的测量精度，减少滞后，管路1尽量短，但2对高温高压的蒸汽，为了能使其充分冷凝，要求测量管路有一定的长度；3对脉动较大的介质，也要求测量管路有一定的长度，以使波动平稳，但最长不应大于50米。
93.测量特殊介质的压力时，如何选用就地指示压力表？
答：①对炔、烯、氨及含氨介质的测量，应选用氨用压力表；②对氧气的测量，应选用氧气压力表；③对硫化氢及含硫介质的测量，应选用抗硫压力表；④对剧烈脉动介质的测量（如往复泵出口），宜选用耐振压力表；⑤对粘性介质的测量，宜选用膜片式压力表；⑥对腐蚀性介质（如硝酸、醋酸，其他酸类基碱类）的测量，宜选用耐酸压力表或防腐型膜片式压力表；⑦对强腐蚀且高粘稠、易结晶、含有固体颗粒状介质的测量，宜选用防腐型膜片式压力表，或采用吹气、冲液法测量。 94.选择执行机构和调节阀的依据是什么？
答：1）根据工艺条件，选择合适的调节阀的结构形式和材质。
2）根据工艺对象的特点，选择合适的流量特性。 3）根据工艺操作参数，选择合理的阀门尺寸。 4）根据阀杆受力大小，选择足够推力的执行机构。 5）根据工艺过程的要求，选择合理的辅助装置。
95.安装压力表时，如何选用密封垫片？
答：①被测介质低于80℃及2Pa时，可选用皮或橡皮垫片；②低于450℃及5Pa时，可选用石棉或铅垫片；③温度及压力更高时，可选用退火紫铜或铝垫片；④测量氧气压力时，不能使用浸油垫片或有机化合物垫片；⑤测量乙炔压力时，不得使用铜垫片。 96.怎样投用刚安装在现场的一块压力表?
答：应先关闭排污阀，然后缓慢打开根部阀，以免造成仪表受冲击而损坏，根部阀全开后要倒回半圈，方便下次植检。
97.测量蒸汽压力时，压力表的安装有何特殊要求?
答：测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，由蒸汽冷凝液传递压力，避免高温的蒸汽直接进入表内损坏仪表。
98.水路系统中的调节阀，如前后压差过大，对系统和阀体有何影响？
答：压差过大使水产生汽化，通过阀芯时，汽泡爆破叫闪蒸，这个过程会啃蚀阀芯和阀座，同时影响阀的流通能力和流量特性。
99.电流源其输出外部电路能否长期开路？为什么？将会造成什么后果？
答:电流源的输出端开路，输出端口的电压会升得很高，时间长了损坏电流源输出回路的晶体管元件，所以使用中的电流源不充许长期开路。
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100.锅炉汽包的差压式液位计，平衡容器安装与现场玻璃管液位计安装高度都一致，冷调试时仪表显示与现场水位一样。可是投入运行后，操作工就反映两个水位不一样。请分析是何原因？差压式仪表的显示应该低还是高？
答：冷调试时，汽包水温与平衡容器中的水温一样，密度一样，所以仪表显示与现场的一样，运行后，汽包中的水温远高于平衡容器中的水温，密度也小得多了，所以相同的水压下，汽包中的水位就比差压式水位计显示的水位要高一些。
101.差压式液位计运行中如要进行排污，仪表阀门应按什么顺序操作？
答：一般在运行中差压式水位计不要进行排污，在必须进行排污时，应先解除水位自动控制，打以手动，然后打开平衡阀，再进行排污，关掉排污阀后，差变输出应输出100%，关闭平衡阀，差变输出正常后，再投入水位自动控制。
102.电磁流量计输出负载电压为250Ω，现在要从高位水库用2ｘ1.5的双绞线电缆引到所里“893”前端，其输入电阻为100Ω。1.532钢线的电阻率为0.05Ω/。高位水库到计控所距离3000米，请通过计算说明次方案是否可行？为什么？
答：线路电阻为:300030.0532=300Ω
电磁流量计总负载:300+100=400>250Ω
因负载电阻太大，破坏了恒流源的恒流特性，使电流输出大大降低所以不能实行。
答：4～ 20A电流信号适宜在现场和控制室之间远距离传输，可以避免传输导线上压降损失引起的误差，1～5电压信号适宜于控制室内部短距离联络，仪表之间可以并联连接，便于设计安装与维护。 103.正在运行的气动薄膜调节阀，如果阀芯与阀杆脱节，会出现什么现象？
答：1）被调参数突然变化；
2）调节阀不起控制作用，气动阀杆在某一极限位置不动。
104.测温元件在管道、设备上安装时，固定方式主要有哪几种？各适用于什么场合？
答：一般有两种：螺纹连接固定和法兰连接固定。 105. 什么叫绝对误差，相对误差和引用误差？
答：1）、绝对误差是测量结果与真值之差，绝对误差＝测量值－真值
2）、相对误差是绝对误差与被测量值之比，常用绝对误差与仪表示值之比，以百分数表示，相对误差＝（绝对误差／仪表示值）3100%
3）、引用误差是绝对误差与量程之比，以百分数表示。引用误差＝（绝对误差／量程）3100%
仪表的精度等级是根据引用误差来划分的。
106.比例调节规律的含义是什么？积分调节规律的含义是什么？微分调节规律的含义是什么？ 答：比例调节是依据‘偏差大小’来动作的；其输出和输入偏差大小成比例。 积分调节是依据‘偏差是否存在’来动作的；其输出与偏差对时间的积分成比例。 微分调节是依据‘偏差的变化速率’来动作的；其输出与输入偏差的变化速率成比例 107.什么是准确度和准确度等级？
准确度是指测量结果和实际值的一致程度。准确度高意味着系统误差和随机误差都很小。 准确度等级是仪表按准确度高低分成的等级。它决定仪表在标准条件下的误差限，也就是仪表误差的最大允许值。 准确度习惯上又称精度，所以准确度等级习惯上又称精度等级。
108. 什么是仪表的死区和回差？
答：死区是输人量的变化不致引起输出量有任何可察觉的变化的有限区间.死区用输入量程的百分数表示。
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回差(也叫变差)是当输入量上升和下降时，同一输入的两相应辅出值间(若无其他规定，则指全范围行程)的最大差值。 109.什么叫做工作接地？工作接地包括哪些内容？
110.什么是两线制传输方式？两线制传输有何优点？
答：变送器与控制室之间仅用两根导线传输，这两根导线既是电源线又是信号线。两线制传输的优点是可节省大量电缆线和安装费用且有利于安全防爆。
111.如果硫酸、磷酸、盐酸飞溅到手上怎么处理。 答：硫酸：需要用大量水冲洗皮肤接触处，
磷酸：立即用流动清水彻底冲洗。 盐酸：用大量流动清水冲洗。
112.现场上电的差压变送器的正负压室怎么区分，举例说明？
答：1)分接口旁边标有“H”的为高压端，也就是正压端，标有\的为低压端，也就是负压端；
2)看导压管取压点，在介质流向上游为正压，在介质流向下游位负压（根据现场设备如阀门、流量计、仪表安装顺序、现场管道标识的流向）。
3)关闭中间平衡阀，右边对空，给左边加压，如果表头显示正压值，则左边为高压侧，反之为低压侧 113.仪表及其引压管线保温伴热的目的是什么？ 答：仪表及其引压管线保温伴热目的是使仪表及其引压管线在严寒或一般地区，不致冻结，影响测量或损坏仪表；在某些场合，为了达到测量目的，不让仪表和管线中生成冷凝液，也需对仪表和管线进行伴热保温。 114.锅炉吹管的目的？
答：为防止锅炉过热器、主蒸汽管道在制造、运输、贮存、安装过程中产生的杂物进入汽轮机内，造成喷嘴、叶片、隔板损坏，调速汽门卡死，过热器管堵塞导致爆管事故发生。在汽轮机进汽前，必须将锅炉过热器、主蒸汽管道内的杂物吹洗干净，确保锅炉和汽轮机的安全运行。
115.空分装置区四个储罐的名字：（仪表空气储罐）、（液氮储罐）、（氮气储罐）、（装置空气储罐）。 116．压力变送器有几种调零方式，分别是什么？ 答：HART和表头的调零螺钉（按钮）等。
117.如何根据现场仪表判断管道介质流向，举例2种？ 1）根据阀门判断，一般阀体上都标有介质流向的箭头
2）根据压力、温度的安装位置判断，压力仪表安装的温度仪表之前。 3）部分流量仪表壳体上有流量方向标识.
118.什么是气动薄膜调节阀的正作用和反作用？根据什么原则选择气开式或气关式的调节阀？
答案：正作用和反作用，是调节阀的作用形式，实际上是针对执行机构而言。气压信号从调节阀的膜片上部进入，阀杆下移叫正作用。气压信号从膜片下进入，使阀杆上移，叫反作用。 选择原则：实际使用中是从安全角度来选用气开或气关的。
119.串级调节系统有什么特点？
答案： ⑴系统有主、副两个互相串联的调节器，其中副调节器的给定值是主调节器的输出值； ⑵系统有主、副两个调节回路，有较强的抗干扰能力。 120.轴监测系统由哪几部分组成？
答：常规仪表状态监测系统一般由固定安装在转轴附近的传感器（探头）、延伸电缆、前置器、信号电缆和状态监视仪三部分组成。
121.在DDZ—Ⅲ型仪表中，为什么在现场与控制室间采用4～20mA电流信号，而在控制室采用1～5V电压信号？ 答：⑴4～20mA电流信号适用在现场与控制室之间远距离传输，可以避免传输导线上的压降损失引起的误差。
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⑵1～5V电压信号适于控制室内短距离联络，仪表之间可以并联连接，便于仪表安装和维修。 122.什么是汽轮机TSI系统，硬件组成有哪些？
汽轮机安全监测系统〈简称TSI〉是监测、保护汽轮机安全运行的重要手段，能连续、准确、可靠地监视汽轮机启动、运行、停机过程中的重要参数，当所监视的参数越限时，能准确、及时地发出报警或停机信号 硬件组成:1.安装于汽轮机现场的各种本特利传感器3500,如转速、轴向位移、热膨胀、鉴相、偏心、振动及配套前置器，2.TSI柜内对应的卡键包括电源模块、振动模块、轴向位移模块、转速模块通道报警和继电器输出等、3.DCS显示记录系统。
123.写出除氧器气动调节门、磨煤机除渣气动开关门的工作原理及常见故障。
答:除氧器安装的为气动薄膜调节阀，阀门定位器将4-20MA电流信号转换0.02-0.1MPA气动信号，信号通过波纹膜片上方（正作用）进入气室，在波纹膜片产生一个作用力，使推杆移动并压缩或拉伸弹簧，当弹簧的上的反作用力与薄膜上的作用力平衡时，推杆就稳定在一个新的位置。 磨煤机气动开关门为气动活塞式执行机构，它的活塞随汽缸两侧压差而移动，允许操作压力可达0.5-0.7MPA，因没有弹簧的抵消力可输出较大的推力。主要靠220VAC 2位5通电磁阀控制气缸两侧压力推动排渣门动作。 常见故障:膜片或密封环漏气,电磁阀故障,气缸漏气,气源漏气,阀门定位器故障,阀杆摩擦力大.阀杆与阀芯连接处断. 过滤减压阀堵塞、
124.从外观怎么判断气动调节阀、气动切断阀的执行机构是单作用、还是双作用。
答：1、定位器，2、电磁阀，3、带手轮的执行机构是否有气缸的平衡手动阀门，4、执行机构的型号，5、是否有类似于377的元器件
125.画出一个简单的气动薄膜调节阀的气路图（要求有空气过滤减压阀、定位器、2位三通电磁阀，并说出电磁阀的功能）
从左到右元器件：空气过滤减压阀、定位器、电磁阀、气动执行机构
电磁阀的功能：需要阀门迅速回到初始位置时，通过电磁阀排气是阀门迅速回到初始位置。 126.标准节流装置的使用条件是什么？
答：1）被测介质应充满全部管道截面连续流动；
2）管道内的流束（流动状态）应该是稳定的； 3）被测介质在通过节流装置时应不发生相变； 4）在节流装置前后应有足够长的直管段。 127．计算机外设的检修包括哪些设备？
答： 1）显示器；2）打印机；3）轨迹球和鼠标；4）键盘； 128.写出正确的计算机控制系统停电步骤?
答：1）关闭各操作员站主电源； 2）关闭显示器、打印机等电源； 3）关闭现场控制站的现场电源； 4）关闭现场控制站的系统电源； 5）关闭现场控制站的总电源开关。 129.简述计算机控制系统长期停用中的维护要求。
答：1）计算机控制系统长期停用之前，应做好所有软件和数据的完全备份工作。 2）长期停用的计算机系统，停运期间应保证其环境温度、湿度和清洁度符合要求。 3）定期通电，进行相关检查和试验，确保计算机控制系
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