橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。
12、衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
（4）止水带安装检查：
1、止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。
2、止水带安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。
3、用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。
4、止水带接头的检查：
1）检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。
2）接头强度检查：用手轻撕接头。
3）观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。 （四）施工缝的施工处理
施工缝处理采用特殊的防水措施，一般有L型、企口(凹凸)型、阶梯型、止水钢板、圆形锁口管、波纹管、混凝土预制、橡胶止水带等接头。从施工工艺、经济指标、工程质量分析，采用L型、企口型接头，工艺简单、工程质量容易控制、经济，是防渗漏水比较有效的措施。L型、企口型接头使接触面增大，可以获得更大的粘结力，使渗水路线延长，也使
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水流方向平行于接触面的法线，降低渗透系数，主要采用L型接头；在渗漏水严重的地方，可以采用与其它方法结合。针对L型接头，从设计，模板制作，安装到浇注混凝土提出一套程序化防水措施
（1）施工缝避开排水盲沟，不要在涌水量大的地方设施工缝。一定要设，必须堵水，把水引向其它盲沟。
（2）制作专门的接头模板，重复使用，以便能规范化施工。 （3）把混凝土施工缝内的杂物清理干净，凿毛，用水清洗净，以增加粘结力。
（4）浇筑混凝土要振捣密实。地下水系发达的地方，施工缝处的混凝土掺人石棉、玻璃纤维或预埋连接筋等 （五）施工缝设置与施工验收标准
1、衬砌结构混凝土施工应连续一次浇筑完成，宜少留施工缝，拱圈、仰拱、底板不得留纵向施工缝。
2、墙体纵向施工缝不宜留设在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁的交接处，应留在高出底板顶面不小于30cm的墙体上；
3、墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于30cm； 4、纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，可铺上一层厚25～30mm的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；
5 、施工缝内采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠； 6、施工中应采取措施保证待贴止水条的混凝土界面洁净。 （六）变形缝施工
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变形缝缝隙较宽，选择变形缝防水材料时，除了选用橡胶止水带止水外，还考虑到橡胶止水带有限的压缩变形能力和弹性变形能力以及与混凝土之间的密封还存在一定的缺陷，不能完全填充和密封其变形范围以外的孔隙，为此，又选用了一种具有“双重止水功能”的遇水膨胀止水条作补充，它可以通过自身的弹性和遇水时体积膨胀来进一步填充和密封橡胶弹性变形以外的橡胶和混凝土之间的界面缝隙，以此来达到可靠的止水效果。
1、变形缝的设置与应符合下列规定：
1）变形缝的位置、宽度、构造型式应符合设计要求； 2.）缝内两侧应平整、清洁、无渗水；
3）缝底应先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料或遇水膨胀止水条；
4）嵌缝应密实。
2、变形缝嵌缝材料及嵌填施工应符合系列要求：
1）嵌缝材料要求最大拉伸强度不应小于0.2MPa，最大伸长率应大于300％，且拉、压循环性能为80℃时拉伸—压缩率不小于±20％。
2）缝内两侧平整、清洁、无渗水，涂刷的基层处理剂符合设计要求。 3）背衬材料的设置应符合设计要求。 4）嵌填密实，与两侧粘接牢固。 四、止水带材质要求
（一） 止水带宜选用橡胶止水带或钢边橡胶止水带
（二）对水压力大、变形大的施工缝、变形缝应选用钢边止水带，当
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地下水有腐蚀性介质的应选用氯丁橡胶、三元乙丙胶材质的止水带。当设计选用其它新型、成熟、可靠的材料时，其物理性能应符合国家相关标准的要求。
（三）橡胶止水带的材质、形状、尺寸、物理机械性能应符合设计及现行《橡胶止水带》（HG/T2288）的规定
1、止水带的宽度宜控制在300～350mm，并视水压力大小调整宽窄；止水带的截面尺寸用精度为0.05mm的卡尺，其它尺寸用精度为1mm的卷尺检查测量。两种典型止水带断面结构见图：
WTWBABBAB
两种典型止水带断面结构示意图 注：W-止水带宽度；T-止水带厚度A—此部分外观质量要求较严；B
—此部分外观质量要求较宽；
2 、橡胶止水带产品外观质量应符合下表规定：
序号 1 2 3 4 5 缺陷 名称 气泡 杂质 接缝 缺陷 凹痕 中孔 偏心 A部分 直径不大于1mm的气泡， 每米不允许超过3处 面积不大于4mm2的杂质， 每米不允许超过3处 不允许有裂口及“海绵”现象。高度 不大于1.5mm的凸起每米不超过2处 不允许 中心孔周边对称部位 厚度差不超过1mm B部分 直径不大于2mm的气泡， 每米不允许超过4处 面积不大于8mm的杂质， 每米不允许超过3处 不允许有裂口及“海绵”现象。高度 不大于1.5mm的凸起每米不超过2处 允许有深度不超过0.5mm， 面积不大于10mm2每米不超4处 9
橡胶止水带产品外观质量要求 3 、橡胶止水带物理机械性能及检验标准见下表
胶止水带物理机械性能及检验标 序号 项目 1 2 3 4 5 6 硬度（昭尔A）（度） 拉伸强度（MP） 扯断伸长率（%） 压缩永久变形 撕裂强度（N/m） 脆性温度（℃） 试验标准 B型 S型 J型 60±5 60±5 60±5 GB531 15 380 70℃×72h（%） 35 23℃×168h（%）20 30 -45 12 380 35 20 25 -40 +8 10 10 300 35 20 25 -40 GB3512 GB528；采用I型试样 GB7759；采用B型试样；压缩率25％ GB/T529 GB1682 指标 7 8 70×72h 伸长率变化率（降低）（%）300 热空气老化 硬度变化（邵尔A）（度） 70℃拉伸强度变化率（降低）（% ） ×96h 伸长率变化率（降低）（%） 臭氧老化（50pphm；20%；48h） 2级 硬度变化（邵尔A）（度） +8 ℃拉伸强度变化率（降低）（ ） 300 +8 9 250 2级 0级 GB7762；矩形试样
注：1、B型适用于变形缝用止水带；S型适用于施工缝止水带；J型适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带。
2、本表参照GB18173.2制定。其中压缩永久变形指标反映了橡胶止水带的使用性能，是重要的指标项目。
4、钢边橡胶止水带的物理力学性能见下表
钢边橡胶止水带的物理力学性能 五 项目 性能指标 62±5 ≥18 ≥400 ≤35 ≥35 ≤+8 ≥16.2 ≥320 ≤20 橡胶破坏（R） ≥6 10
硬度（邵尔A） 拉伸强度（MPa） 扯断伸长率（%） 压缩永久变形（70℃×24ｈ），% 撕裂强度（N/mm） 硬度变化（邵尔A） 热老化70℃×168ｈ 拉伸强度（MPa） 扯断伸长率（%） 拉伸永久变形（70℃×24h，拉伸100％） 破坏类型 橡胶与金属带 粘合试验 粘合强度（MPa）