3、长期是多长？时间约十天到半个月，并结合用电季节特点进行切换。 4、切换分接开关挡位；Ⅰ 挡105％，Ⅱ 挡100％，Ⅲ 挡95％. 5、切换分接开关的操作方法如下； ①松开或提起分接开关的定位销（或螺栓）；
②转动开关手柄至所需的挡位，并反复数次以便清除触点表面的氧化物； ③先用万用表测量一次绕组的直流电阻； ④再用单臂电桥测量一次绕组的直流电阻； ⑤比较测量结果不平衡误差不应该超过2％；
⑥本次测量的结果还应与历次测量的结果进行比较，不应有明显的偏差； 锁定定位销（或螺栓）。
三 . 运行中的变压器分接开关进行切换操作的全过程 （1）将运行中的变压器停电，验电，挂好临时接地线。 （2）拆除一次测高压接线。
（3）松开或提起分接开关的定位销（或螺栓）。
（4）转动开关手柄至所需的挡位，并反复数次以便清除触点表面的氧化物。 （5）先用万用表测量一次绕组的直流电阻。 （6）再用单臂电桥测量一次绕组的直流电阻。 （7）锁定定位销（或螺栓）。
（8）恢复高压接线，拆除临时接地线。 （9）送电后检查三相电压值是否正常。 四 . 普通电力变压器切换分接开关时的注意事项
普通电力变压器切换分接开关时，不能在带负荷情况下进行，应首先将变压器从高.低压电网中退出运行，再将各侧引线和地线拆除，方可切换分接开关，然后测量直流电阻，测得的直流电阻值应与前次测量值进行比较。
因为分接开关的接触部分在运行中可能烧坏，未用的分接头长期浸在油中可能产生氧化膜等，造成切换分接头后接触不良，故测量电阻很重要，对大容量变压器更应认真做好这项工作。一般容量的变压器可用单臂电桥测量，容量大的变压器可用双臂电桥测量分接开关的接触电阻。测量前还应估算好被测的电阻值，选择适当的量程，并选好倍率，将电阻值调到估算值的附近。测量时，由于绕组电感较大，需等几分钟电流稳定后才能接通检流计。然后将实际读数乘倍率就等于实测电阻值。
21
测试直流电阻时，应将连接导线截面选大些，导线接触必须良好。用单臂电桥测试时，测量结果中还应减去测试线的电阻值才得到分接开关接触电阻的实际值。
测量完毕应先停检流计，再停电池开关，以防烧坏电桥。倒换测试线时，必须先将变压器绕组放电，以防人身触电。
此外应注意，测得的电阻值与油温有很大关系，所以测试时要记录上层油温，并进行换算（通常换算为20℃的数值）；
R20=(T+20)÷(T+ta)×Ra 式中 R20——换算为20℃时的电阻值
ta——测量时变压器的上层油温 Ra ——温度为 ta时测得的电阻值
T——系数（铜为235，铝为228）
测量后，三相电阻值相差不得超过2％，计算公式为：
(R-R)÷R×100％
D
C
C
式中 RD——最大电阻值 RC——最小电阻值
测量结果还应参考历史测试数据进行校核。 第四节. 干式变压器分接开关的切换操作 一 . 干式变压器分接开关的特征
干式变压器的分接开关与油浸式变压器的分接开关不同，由于干式变压器高压绕组多是三角形接法，干式变压器的分接开关是改变每一相绕组的匝数连板，并且干式变压器的分接开关每一挡调整为2.5％，与油浸变压器每一挡5％不同。 二 . 干式变压器分接开关的切换操作过程 （1）将运行中的变压器停电。 （2）在高低压侧验应无电压。 （3）对变压器高压侧彻底放电。 （4）在高.低压侧挂好临时接地线。
（5）拆下分接连板的螺钉取下连接压板，改接到新的位置，重新用螺钉压紧急可。 （6）三相绕组的连接压板位置必须一致，否则将造成三相电压不平衡。
22
（7）拆装压板螺钉时用力要均匀，以防高压绕组抽头松动。
工作完毕后认真检查工作场地，不得有工具.材料的遗漏，拆除临时安全措施，恢复送电后应检查低压电压是否正常。 第五节 .油浸式变压器取油样 一 .油浸式变压器取油样目的
为了了解变压器的各项绝缘性能指标，需要定期对油进行规定项目的试验，这就需要取油样。
油浸式变压器的放油阀在变压器的底部低压侧一边，取油样时可在停电的情况下进行，但安全距离应符合要求且应采取相应的安全措施。
变压器油每年应进行耐压试验，10KV以下的变压器每三年做一次油的简化试验。 二 .油浸式变压器取油样的工作过程
为了保证油样的准确，不应把外界灰尘.潮气带入油样。 （1） 取油样应在干燥无风的晴天进行。
（2） 盛油样的容器必须认真清洗，并经干燥处理。
（3） 根据试验内容，确定取油量。做耐压试验时，油量不小于0.5L；做简化试验时，油量不少于1L .
变压器取油样时的程序和方法如下。
（1） 取油样前，先用棉丝和汽油将放油阀周围清洗.擦拭干净。
（2） 慢慢开启放油阀，放掉集中于油箱底部的带有杂质及污物的油，以免影响试验的准确。放掉的油量不少于2L,并以放出的油无沉淀杂质为准。
（3） 待污物放出后，微微打开放油阀，用清洁的棉丝及放出的油仔细清洗.擦拭阀口及周围，直到确实擦净为止。
（4） 用放出的变压器油把准备用来盛油的容器及瓶塞洗涤两次，然后把油倒掉。
（5） 完成以上全部工作后，方可正式取油样。取样时必须将容器装满，然后将瓶塞盖好并密封。
（6） 盛油样的容器应贴上标签，注明变压器所属的单位.编号.变压器的容量.电压等级.试验内容.取样日期，并由取样人签名。
（7） 开启容器时，应使环境温度与取样时的温度一致，以避免油样受潮。 三、10KV变压器油的耐压强度
在2.5mm的间隙内，新投入的变压器必须能承受25～30KV的高电压，对于运行中的变
23
压器，油应能承受20KV的电压。 一 、电流互感器的用途
（1）将大电流按一定比例变成小电流，以便进行测量，通过监测。
（2）由于互感器都是双绕组的，可以使二次侧与一次侧隔离，降低了对测量仪表和继电器的绝缘强度要求。
10KV系统常用的电流互感器如图2-12、图2-13所示。 二 、电流互感器的型号含义
电流互感器型号表示如下，其中前几位代号含义见表2-2.
1 2 3 4 额定电流（A） 准确度级数 额定电压（KV）
表2—2电流互感器型号含义
字母排列次序 1 2 L-电流互感器 A-穿墙式; Y-低压的;R-装入式；C-磁箱式；B-支持式；C-收车式；M-母线式；J-接地保护;Q-线圈时；Z-支持式 3 C-磁绝缘；G-改进型；X-小体积柜内；K-塑料外壳；L-电缆电容式；D-差动保护用；M-母线式；P-中频式；Q-加强式；S-速饱和式；Z-浇注绝缘；W-户外式；J-树脂浇注 4
三、高压电流互感器巡视检查的周期及内容
（1）有人值班，每班巡视检查一次;无人值班，每周至少巡视检查一次。 （2）一、二次侧引线各部位连接点因无过热及打火现象。
B-保护级；Q-加强级；D-差动保护用；J-加大容量；L-铝线圈 代号含义 24
（3）无冒烟及异常气味。 （4）瓷件无放电闪络现象。 （5）外壳无严重漏油现象。
（6）互感器内部无放电声或其他噪声。 （7）与互感器相关的二次仪表指示应正常。 四、高压电流互感器需要增加特殊巡检的情况 （1）过负荷时，应适当增加巡视检查次数 （2）遇有恶劣天气时，应进行特殊巡视检查
（3）重大事故恢复送电后，对事故范围应进行巡视检查 五、电流互感器发生二次开路的现象 （1）因铁芯发热，有异常气味。 （2）因铁芯电磁振动加大，有异常噪声。
（3）串接在二次绕组中的有关表计（如电流表.功率表.电度表等）指示值减小或为零。 （4）如因二次回路连接端子螺钉松动，可能会有打火现象和放电声响，随着打火，有关表计指针有可能随之摆动。
六、电流互感器发生二次开路的后果
（1）二次侧绕组及开路两点间产生很高的尖峰波电压（可达几千伏），威胁设备绝缘和人身安全。
（2）铁芯损耗增加，发热严重，有烧坏绝缘的可能。
（3）铁芯中将产生剩磁，使电流互感器变比误差和相角误差加大，影响计量准确性。 七、电流互感器发生二次开路的处理方法
根据原理可知，电流互感器运行中二次绕组开路产生高电压，其重要原因是一次负载电流很大。因此在处理中应尽可能停电处理；如不能停电也要设法转移或降低一次负载电流，待负载高峰过去后，再停电处理。如果是因二次回路中螺钉压接点上螺钉松动而造成的开路，在尽可能降低负载电流和采取必要的安全措施（有监护人、注意操作者身体各部位距带电体安全距离，戴绝缘手套，使用基本绝缘安全用具等）的情况下，可以不停电修理。这一项操作视为带电作业，要按带电作业制定安全措施并实施。
如果是高压电流互感器二次绕组出线端口处开路，则限于安全距离，人员不能靠近，必须在停电以后才能处理。
八、电流互感器二次回路接线的要求
25