2、喷施的质量要求：
雾滴要小，喷洒均匀，保证棉株上、中、下层的叶片都能均匀喷有脱叶剂。
在风大、降雨前或烈日天气禁止喷药作业。喷药后12小时内若降中量的雨，应当重喷。 3、用药量：基本原则
a、正常棉田适量偏少，过旺棉田适量偏多。 b、早熟品种适量偏少，晚熟品种适量偏多。 c、喷期早的适量偏少，喷期晚的适量偏多。 d、密度小的适量偏少，密度大的适量偏多。 （1）脱清亩用药：40ml+助剂50ml+乙烯利70~100ml （2）瑞脱龙亩用药：20ml+助剂10ml+乙烯利70~100ml （3）脱吐隆亩用药：10~12ml+伴宝50ml+乙烯利70~100ml
伴宝（助剂）可增强药液在叶面上的渗透能力，在低温或干旱条件下，可提高要效。在适宜气候时，可减少药用量。田间试验表明：伴宝可提高药效15%，用药量降低10 ~25%，脱叶速度提前3~7天。 （四）目前脱叶剂使用中存在的问题
计划亩用药量喷施到棉花的上、中、下部。由于机采棉田过于密闭，药液无法通过层层叠叠的叶片，大部分的药液附着在上部叶片。造成棉花上部药液过多，中下部药液不足。形成棉花上部减产，中下部脱叶率低。
（五）、喷药机械：
（1）风幕式：风幕式喷雾机喷施脱叶剂，亩施药液可达30升以上，地头地边均可喷施药液，不受高压线和条田林的影响
（2）高弹力吊杆式喷雾机：喷杆上部、吊杆中部和下部各安装两个喷头，对棉株进行全方位立体式喷药，棉叶着药均匀，亩施药液可达35~50升。
（3）喷药机配套的拖拉机：
①拖拉机的地隙应在70~80厘米，以免拖拉机的底部挂倒棉花，影响喷药效果。目前全师有高地隙拖拉机445台，其中采用大轮增高的有338台（采用大轮增高的拖拉机优点是结构简单、使用成本低，缺点是安全性差）
②拖拉机的四个行走轮必须安装分禾性能良好的分禾器。分禾器的要求：底部距地面高度25厘米，顶部距地面高度80厘米（分禾器的高度55厘米）、圆弧母线与地面夹角60度。 影响脱叶效果的因素： 1、选用的脱叶剂性能骄较差。 2、脱叶剂用量偏低。
3、脱叶剂喷施后气温偏低或遇雨天。 4、在大风或烈日天喷施脱叶剂。 5、棉花密度太大、长势过旺。 6、棉花倒状严重。
7、拖拉机地隙低或分禾器分禾效果差，将棉花压倒。 8、喷药机性能差或不适应，棉花受药不均匀。
六、 机采作业的安全问题 1、驾驶员必须持有效的驾驶证。
2、采棉机必须报户挂牌，参加应有的保险。各安全标志应明显 3、非机组人员不得随意上机。 4、任何人不许在作业区内吸烟。 5、田间地头应备灭火器。
6、作业时注意避开高压线，采棉机严禁停在高压线下、升起棉箱时要确保棉箱与高压线有足够的安全距离。 7、晚间检查调整和排除故障时严禁用明火照明。 七、 采棉机作业条件 （一） 国家标准
——棉花种植模式必须符合采棉机采收的要求，待采棉田的地表应较平坦，无沟渠、较大田埂，便于采棉机通过，无法清除的障碍物应作出明显标记。
——棉花需经脱叶催熟技术处理，经喷洒脱叶剂的棉花，采摘棉花脱叶率应在80%以上，棉桃的吐絮应在80%以上，籽棉含水率不大于12%，棉株上应无杂物，如塑料残物，化纤残条等。
——棉花生长高度在65厘米以上，最低结铃离地面高度应大于18厘米不倒状，籽棉产量在250公斤/亩以上。 （二） 兵团规程
——棉花种植模式必须符合采棉机采收的要求，待采棉田的地表应较平坦，无沟渠、较大田埂，便于采棉机通过，无法清除的障碍物应作
出明显标记。
——棉花需经脱叶催熟技术处理，经喷洒脱叶剂的棉花，采摘棉花脱叶率应在90以上，棉桃的吐絮应在95%以上，籽棉含水率不大于12%，棉株上应无杂物，如塑料残物，化纤残条等。
——棉花生长高度在70厘米以上，最低结铃离地面高度应20厘米不倒状. 八、 采棉机
（一）、采棉机主要性能指标：1、采净率。2、纯小时生产率。3、亩耗油。4、有效度≥92%。
（二）、采棉机的类型、结构、工作原理 水平摘锭自走式采棉机（分次选手机） 垂直摘锭自走式采棉机（分次选手机） 刮板毛刷自走式采棉机（统收机） 梳脱杆齿牵引式采棉机（分次选手机）
提高采净率的途径：采净率=100%(可收获吐絮棉质量-采收的籽棉质量)/可收获吐絮棉质量
1、选好品种。2、落实好田间管理措施。3、调试好采棉机。4、正确操作采棉机。
提高采棉机作业效率的途径：1、棉地平坦，无杂草，面积较大地头转弯空间大，不陷车。2、卸棉及时。3、及时清理采棉机。 4、正确操作采棉机。
通过测试：目前我们使用的五行采棉机，作业速度在5±0.5km/h
时，采净率较高。以5km/h计算，纯小时生产率在28.5亩。可是，在作业中时间利用率只有50~60%，卸棉和清理采棉机用的时间太多。提高机采籽棉外在质量的途径：机采籽棉外在质量一是含杂率，二是含水率。
（一）、含杂率：正常情况下，籽棉含杂率（棉叶、棉杆、棉壳）约在8%，不超过12%。 籽棉含杂率超标的危害
1、皮棉含杂率高（目前约在2%），降低皮棉等级；
2、短纤维含量高（目前约在14%，要求小于11.5%），降低皮棉销售价格；
3、衣分降低（排除的杂质中纤维多），每降低1%的衣分，全师棉花减少收入1亿元；
4、加工成本高（提高烘干温度、降低加工效率）；
5、回潮率低，目前均小于4%，公定回潮率是8.5%，全师棉花减少收入1.56亿元。 降低含杂率的途径：
（1）选用棉叶表面毛绒较少且毛绒短的棉花品种，新陆早26、33号具有该特性。
（2）棉花密度不宜过高。 （3）提高落叶率。
（4）适时采收，防止再生叶片。
（二）、含水率：籽棉含水率在9%以内可安全堆放60天，10~12%可