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4)满刮油腻子
腻子的配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量,并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1~2)。腻子要刮光,待腻子干透后,用1号砂纸顺纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面。注意保护棱角,来回磨至光滑为止。
5)刷油色
应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快,所以刷漆时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致不盖木纹。
6)刷第一遍清漆
刷法与刷油色相同,略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清膝完全干后,用1号或旧砂纸磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦干净。
11. 脚手架工程
1)脚手架材料要求
1、脚手管采用φ48×3.5钢管,钢管表面平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管两端面平直,严禁打孔。
2、扣件采用可锻铸造扣件,扣件不得有裂纹、气孔,选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐,接触良好,扣件在使用要认真修理、检查,螺栓是否有滑丝现象。
2)脚手架搭设
1、本工程建筑物最高为A部高6层27.7m,整个3#楼全部采用落地式脚手架。立杆横距1.5m,纵距2.0m;大横杆步距1.8m;剪力撑每6m设一道。立杆横杆接头均应错开布置。
2、脚手架搭设时地基应平整夯实,脚手架钢立柱下应加设底座和垫板,脚手架地基应有可靠的排水措施。
3)脚手架上堆载不能超过100kg/m2,更不能集中堆载。脚手架围护采用在脚手架平面铺设跳板和竹笆,立面用安全竹笆,满挂安全网,安全网用12#线扎紧。每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火装置。
12. 安装工程内容
1)给排水系统安装
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1、给排水系统概况
a、管材及连接方式:室内给水管采用塑料管粘接,消防管采用镀锌钢管丝扣连接,排水管采用硬聚氯乙烯塑料管粘接。
b、工艺布置
(1)室内给排水管集中敷设于A、B部卫生间,水源由市政给水管网双管路供给,供水主管在3#教学楼四周形成环状,分别送至A、B部各层卫生间。
(2)排水管污废水合流排入3#教学楼13#化粪池,由化粪池排至校园排水管网。 (3)雨水管道单独设置汇流入校园排水管网。
(4)消防管道系统水源由市政给水管网双管路提供,在3#教学楼四周形成环状,由主管分别送至各部层消防栓箱处,A部屋顶设有蓄水箱和二只消防加压水泵与整个消防管道形成一套完整的消防系统。
2、给排水安装质量标准
a、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭门试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。
b、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收,各项指标必须符合设计要求和施工规范要求。
c、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定,支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
d、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
f、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 3、主要施工方法及有关技术措施 a、室内给水系统
(1)室内给水系统采用给水塑料管粘接,管材、管件必须具有安徽省建季的产品许可证和合格证,管材进入现场必须具有严格的检验,表面无气孔、凹陷,表面清洁无裂纹、无可见杂质,壁厚均匀,交符合产品的正负公差要求。
(2)安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。
(3)管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触,安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。
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(4)管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽,用机械刨槽进行暗敷时,槽深为管径加30mm,槽宽为管径加60mm,管子试压合格后由土建用1:2水泥砂浆进行固定。
(5)管道明装时,必须设置管卡和吊架,采用金属管卡或吊卡时,金属与塑料管之间,应采用橡胶皮进行隔离,管道支架间距应符合要求。
(6)管道穿越楼板层面时,必须设钢套管,套管应高出地面50mm,或高出屋面100mm,并进行防水处理。
(7)管道试验压力为按规范执行,试压前应对管道进行有效固定,但接头必须外露,试压注水时应将系统内的空气排尽,试压用手动泵进行,达到试压后,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象,如30分钟内压力降不超过0.02MPa,且接头处无漏水现象,即为试压合格。本工程先分户试压,后分区试压,直至试压合格。
(8)管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工,所有的型钢支架要刷防锈漆。
b、室内排水系统
(1)管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》(GB5836-86)的规定,粘接剂应选用相应厂家的产品,不得混用。
(2)排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工,严禁倒坡。
(3)横管与横管、横管与立管的连接,应采用45°弯头的形式或90°斜三通,立管与排出管端部的连接,采用两个45°弯头。
(4)按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻火圈。 (5)管道的连接采用粘接。
①管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净,如表面仍有油污,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
②粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂,沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷,动作要迅速,涂刷要均匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚,施工时应先涂承口,后涂插口。
③管子插入应注意保持管子之间的同轴度,管端插入深度:DN50为25mm,DN75为40mm,DN110为50mm。
④插接完毕后,要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。
(6)立管的固定支架每层设置两个,且上下对称设置,横管长度大于500mm的应
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有支吊架固定,90°弯头处应有吊架或托架,横管固定间距:DN50不大于0.6m,DN75不大于0.8m,DN110不大于1.0m。
(7)及时做好灌水、通水、通球试验。 c、室内消防系统
(1)本系统采用镀锌钢管丝扣连接。
(2)加工螺纹指派专人进行,加工螺纹时,无论手工套丝还是机械套丝,都应先将管件夹紧,管口端面应平整,切削时要控制切削量,并加以润滑和冷却,防止烂牙,加工出的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、不乱扣、长度及牙数符合规范。安装螺纹接头时,应做到松紧适度,填料均匀,操作时应该选用合适的管钳,尤其应该注意用力的掌握,合适的支撑点,螺纹连接后,进行外观检查,清除外露麻丝,并对破坏的镀锌层进行防腐处理。
(3)支架的位置形式应正确合理,间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用,同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同。
(4)消防水管进入消防箱应横平竖直,不得斜进箱内,消火栓栓口朝外,阀门距地面高度为1.2m±20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。
(5)管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补心。
(6)水压试验,消火栓给水管道按规范执行,试压时稳压30分钟,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不大于0.05MPa,试验合格后及时办理验收手续并连续做好冲洗工作。
2)电气安装工程 1、电气安装概况
a、供电系统以二回路380/220V低压方式供电,采用电缆埋地敷设至D部首层配电室,其二路电源引自校园变电所变压器低压侧各母线段,供本工程的照明、动力及监控、综合布线等设备用电,低压配电屏选用GCK型抽屉式开关柜,低压民屏全部为下部进出线。
b、监鬼斧神工制备、计算中心等,均采用双回路供电,末端自动切换,一般电力配电源,由低压民屏直接供电或通过层动力配电箱供电。
c、照明灯具以荧光灯为主,应急灯、安全出口灯、诱导灯均采用带蓄电池的灯具,应急时间不小于90min。
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d、线路敷设照明及动力主干电缆沿电缆中桥架明敷,电缆桥架采用XQJ型托盘式桥架,照明分支线路除图中注明处,均采用BV-500-1×2.5mm2型电线穿焊接钢管暗敷。
e、防雷与接地采用TN-C-S系统,其接地电阻小于等于4欧。防雷沿A、B部屋面四周女儿墙敷设避雷带,利用砼柱或剪力墙内主筋作引下线,利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体,三者互相连接成可靠的防雷和接地系统,外加两组人工接地装置,其中一组作弱电系统接地,其接地电阻小于等于1欧。
f、弱电系统的综合布线,主机房设在D部二层,系统水平线缆采用AYAYA公司超五类四对非屏蔽双绞线,主干采用多模六芯光缆沿垂直、水平桥架及穿管暗敷方式布设,余穿焊接钢管暗敷于吊顶及房间顶板及墙壁内。
g、弱电系统的保安电视监控机房设在D部首层,全楼主要部位设保安电视摄像头共计106个,系统布线设同综合布线。
h、多煤体系统主机房设在D部二层计算机网络中心,系统溶于综合布线系统中。 2、质量标准 a、管路敷设
(1)钢管连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
(2)盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
(3)管路穿过变形缝处有补偿装置,穿建筑物和设备基础处加保护套管。 (4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固,接地线选用截面正确。 b、电缆敷设
(1)电缆的耐压试验结果、泄漏电源和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 (2)电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。
(3)电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,电缆标志桩、标志牌清晰齐全。 (4)电缆终端头的制作安装应符合规定,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻压接牢固,线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。
b、管内穿线、配电箱安装
(1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
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