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(2)管内穿线盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量,导线在管子内无接头,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。
(3)低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。 (4)配电箱安装装置正确部件齐全,箱体开孔合适切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面,中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象,油漆完整,盘内回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接,导线截面、线色符合规范规定。
c、防雷及接地安装
(1)材料的质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 (2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
(3)避雷网规格尺寸和弯曲半径正确,支持间距均匀。 (4)焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。 (5)接地体位置正确,连接牢固。 d、灯具、开关、插座安装
(1)灯具、开关、插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)灯具安装牢固端正,位置正确,排列整齐。
(3)导线进入灯具、开关、插座绝缘保护良好,留有适当的余量,连接紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时在同一端子上导线不超过二根。
(4)开关切断相线,插座连接的保护接地线、相线与中性线的连接导线位置必须符合规范规定。
3、主要施工方法及有关技术措施 a、线路敷设
(1)管线的预制质量,直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益,应特别重视管子的走向,布置应与其他专业仔细校核,综合考虑管子敷设过程中,应密切配合土建,穿插进行,敷设时应尽量沿最短距离,砼浇注过程中,派专人进行检查监护,保证配管畅通有效。
(2)管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全,切口平直,箱盒设置正确,固定可靠,管子管孔进箱、盒处顺直,钢管在盒(箱)内露出的长度为2丝扣,用锁紧螺
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西南交通大学成人教育毕业设计 母(纳子)固定。
(3)焊接钢管严禁采用直接对口焊接,管路跨接线规格按配管管径选择,可先加工预制,钢管管径≤25mm采用通丝管箍。
(4)钢管煨弯,采用专用弯管器弯制,大的管径用机械,所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍,明配管为6倍,管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径,暗配管保护层不应小于1.5mm。
(5)暗配管时,各接线盒、灯头盒应紧贴模板,并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆,以便查找,堵盒应堵满,以免砂浆灌入。
(6)明配管应按规格敷设卡子,管子安装应横平竖直,排列整齐,放线定位应与其他专业协调配合,减少矛盾。
b、配线工程
(1)导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可,应检查其合格证是否与导线相符。
(2)根据设计图纸核对导线的敷设场所,管内径截面积和导线的型号规格,管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%,穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ,管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
(3)管子穿线前应进行箱盒的清理,排除杂物并打入引线,管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过,管子两头都戴上护口。
(4)放线时,送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调,导线出盒预留应满足界限的需要,导线色相一定要正确。
(5)管内穿线时,不得污染建筑物,应保持周围环境清洁,应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等,做好成品保护。
(6)管内及线槽内不允许有接头,同一回路的导线必须穿于同一管内,不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。
c、桥架、线槽的安装
(1)根据施工图纸画出桥架深化图,确定起水平、竖直走向及支托架的配置。 (2)在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位,合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况,力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮,刷防锈漆,对于承重小于45kg/cm2时,也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。
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(3)根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片,连接螺丝必须位于外侧,弹簧垫齐全,用扳手固定牢固,接缝应平齐,间隙小于2mm。
(4)弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品,不应在现场截切,应在加工厂根据深化图加工。
(5)电管与桥架连接应采用管道连接器与桥架连接。 d、电缆敷设、电缆头制作
(1)电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。
(2)电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。
(3)电缆沿桥敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
(4)电缆标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固,标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
(5)选用1000V摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应10MΩ以上,电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。
(6)根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记,据掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套,将地线的焊接部位用钢锉处理以备焊接。
(7)在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
(8)地线采用焊锡接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤,必须焊在两层钢带上。
(9)剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套套入电缆,用塑料带采用半叠法包缠电缆。 (10)从芯线端头量出长度为线鼻子深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上凡士林,将芯线插入接线鼻子内,用压线钳压紧接线鼻子,压接应在两道以上。
(11)将作好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,电缆头卡固时,应注意找直、找正,不得歪斜。
e、配电柜、箱安装
(1)按照设备清单,施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求,附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全、
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柜箱外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。
(2)按施工图纸的布置,按顺序将柜、箱安装就位,找正找平,进入箱内线管排列应整齐,箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。
(3)接线前复查配管是否正确和有遗漏,接线时导线绑扎排列整齐,按图将线压入指定位置,贴上色标,注明回路编号并接地可靠,柜(盘)单独与基础型钢连接,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接线端子连接牢固。
(4)内部接线检查完毕,及时清理箱内被污处和杂物,自检合格后报有关单位验收,做好检查记录,进入下道工序。
f、插座及接线盒面板安装
(1)安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆,个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线,焊接处进行防腐处理,此道工序在穿线之前完成,以免损坏线。
(2)按面板上接线端子的需要剥线,不得损坏线芯,将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝,线芯露出端子外应小于2mm,用改锥将面板螺丝与接线盒固定,并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm,同一室内标高误差不大于5mm。
(3)由于面板安装时,土建装饰基本完成,所以安装时,手不得污染墙面,安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。
g、灯具安装
(1)安装灯具前,检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定,配备好灯具的配件。
(2)灯具安装前应根据灯具的具体形式,决定使用什么固定件,成排灯具安装前要拉线定位,吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。
(3)吊链灯具的灯线不应受阻力,灯线应与吊链编在一起,吊链必须采用镀锌铁丝链,同一室内中心线的偏差不应大于5mm。
(4)灯具接线在灯头盒内应留有余量。
(5)嵌入式灯具安装时,应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致,小型灯安装在龙骨上,大型采用砼中预埋铁件连接固定。
h、防雷及接地
防雷及接地是保证电力系统、电气设备和人生安全的重要措施。
(1)接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,
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不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理(砼内除外)。
(2)采用搭接焊时,镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊,敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放;镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
(3)利用主筋作引下线,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。
(4)避雷带支持件距离均匀设置(1M±20mm,直角及转弯处对称,为250~300mm);避雷带高度为150mm,设置在女儿墙中心,女儿墙厚度大于300mm时,避雷带距女儿墙外侧150mm。
(5)接地电阻小于设计值。 i、送电调试
调试前应进行下列检查:
(1)建筑物内所有照明能按设计要求通路。
(2)所有插座电源左零右相接线正确,接地线单独形成回路。
(3)低压配电室内配电柜,根据设计回路编号,向各部位正常供电,并能根据设计回路分别切断各路电源。
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