南陵凯迪1x30MW生物质发电工程监理规划
序号 项目名称 控制要点 监控措施 时防止拖地划伤外皮； 2、 电缆与保温层、非保温层的距离要符合规定； 3、 电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设；电缆层间距离、电缆弯曲半径符合要求；电缆排放整齐，无交叉、扭绞； 4、 电缆卡固定位置符合要求，综合协调电气电缆敷设规划，确保工程的一致性。 1、 检查底座制作尺寸、对角线偏差符合要求，底座安装水平偏差符3 盘垂直偏差、顶部高差、合要求； 热控盘（台、箱、正面平面偏差、盘间间柜）安装 2、 检查盘安装的各项偏差数值符隙，外表清洁 合质量标准；开箱运搬就位时巡视，不准野蛮施工。 1、管路布置要求进行现场设计； 2、管路安装前要清理检查，敷设时4 仪表管路敷设 管路内部清洁、间距、离符合要求，保证管路坡度； 坡度、严密性 3、敷设完后按试验标准作严密性试验； 4、高温高压排污门应采用双门；排污管应接至地沟。 1、 就地仪表应安装在便于观察和维护的地方，环境符合制造厂要安装地点、高度、接头接头连接无渗漏、无机构应力； 连接U型管或环型管的2、 压力表在所测介质温度大于加装 70℃时应加装U型或环型管。带信点动作灵活可靠。 6、 执行机构的安装 固定、位置、开关方向、作时无晃动，位置便于操作维护，行程 执行机构开、关方向与调节机构方执行机构安装必须牢固、端正、操求，表中心距地面高度1.2-1.5m，注意与电缆、管路、热表面之间的距5 仪表安装 号接点的仪表应保证接线正确，接40 南陵生物质电厂监理部
南陵凯迪1x30MW生物质发电工程监理规划
序号 项目名称 控制要点 监控措施 向一致，执行机构行程与调节机构全行程一致。 测点位置、插座材质取测点位置应符合设计、便于检修维取源部件及敏感7、 源部件插入深度 护，插座材质符合设计；取压短管元件安装 应选用和主系统相同材质。 安装前检查安装环境符合设计要8、 分散控制系统安安装环境、绝缘电阻、符合制造厂规定。接地方式符合设装 接地电阻、接地 计要求，接地电阻符合制造厂规定；接地要正确、牢固。 （6）焊接专业（包括油系统、氢系统管道焊接、钢结构焊接与压力容器焊接）
在施工过程中，我们将加强四大管道及大直径厚壁高压管道焊接质量的监督，要求焊接监理人员要有很强的责任心，对其工艺过程进行旁站监督，督促施工操作人员严格按照经过评定合格的工艺进行作业，并对每个焊口做好记录，旁站监理人员对记录结果进行签认，确保焊缝质量达到要求。 序号 求，组件公共点对机柜绝缘电阻要项目名称 控制要点 监控措施 1、监督对口间隙，坡口及外观检查符合规范要求； 2、审查焊接材料出厂合格证件，焊接材料的选用方与施焊钢材相匹配，焊条应烘干，发放记录； 3、检查焊缝的光谱检验报告； 4、按规范进行焊缝的无损检验，审查底片的质量及评定记录； 5、审查焊工的证件是否有效。 1、坡口加工 1 锅炉受热面 2、焊接材料审查 3、无损检验 4、焊工 41 南陵生物质电厂监理部
南陵凯迪1x30MW生物质发电工程监理规划
1、按规范认真检查焊接接头的外观和几何尺寸； 2、审查焊接材料的出厂证件，收集在1、坡口加工 2 四大管道 3、无损检验 4、焊工 本工程中首次使用的钢材的有关资料，3、监督焊材管理台帐，焊条应有烘干记录，焊材应有发放记录； 4、监督焊后的无损硬度检验工作； 5、旁站监督返修焊口的质量； 6、审查焊工的证件是否有效。 1、检查大口径管道必须采用双面焊； 3 中低压管道焊接 1、大口径管道 2、油管道 2、监督油管道100%采用氩弧焊打底工艺，按规范进行无损检验； 3、其它控制内容可参照四大管道。 1、审查焊工的有效证件； 2、审查铝材焊丝的材质单，满足铝母线焊接，性能要求； 4 铝母线焊接 1、焊接质量控制。 2、过程控制 3、监督施焊工艺，防止焊缝夹渣、气孔、结晶及裂纹等缺陷； 4、控制铝母线施焊中的变形塌腰等缺陷； 5、按“铝母线焊接技术规程”搞好质量检验工作。 （7）保温、油漆及防腐专业
序号 1 项目名称 控制要点 监控措施 2、焊接材料审查 做好工艺评定； 保温材料二次复检抹面检验合格后方可使用，按规定配材料 保温，耐火材料、防腐比，不同部位所用型号符合设计材料、油漆涂料等。 要求。 设备、管道表面清理钩钉，销钉间距符合设计要求，保温层厚度符合设计要求，分层时一层错缝、二层压缝，保温材料间隙充填满、压实。 分层进行，第一层干后，进行第二层施工，表面工艺美观，考虑2 保温施工 内、外施工工艺。 3 抹面施工 施工工艺质量 42 南陵生物质电厂监理部
南陵凯迪1x30MW生物质发电工程监理规划
膨胀，防止裂纹。 设备、保温层表面清理（除锈）按设计要求遍数，色调均匀一设备及管道防腐油漆、致，不得有透斑迹、脱落、皱纹、涂料等施工工艺。 流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。 下料准确、牢靠，表面工艺美观，节点、法兰、阀门等处便于拆卸，点、牌露出，成品保护，介质流向标志。 4 防腐油漆施工 5 白铁皮施工 制作、安装。 （8）调试
序号 分部/分项工程 控制要点 监控措施 1 锅炉 炉本体及炉前化1.1 温度控制、腐蚀速度及全过程清洗，腐蚀速度≤学清洗 废液排放 10g/m2H；腐蚀总量按规程控制 风量标定及调平试验、1.2 炉冷态通风试验 风挡板动作及通风阻力试验、空气动力场试验 1.3 锅炉蒸汽吹管 系统有效隔离、用药及核对方案对系统进行检查，参加就地实测及指示与CRT画面核对，试验结果当场鉴定。 临时系统及集粒器检吹管前组织集中检查，吹管过程查、蒸汽参数控制、系跟踪监督，汽机盘车系统必须投统与汽轮机隔离 1.4 蒸汽严密性检查 1.5 锅炉安全门整定 2 汽机 主机润滑油及顶切换、顶轴油系统不堵对润滑油质进行动态监视，对截轴油系统 不漏、油压分配 流孔板进行核对检查。 严密性 灌水试验。 油质、主油泵与备用泵顶轴油系统加强安装质量控制，及膨胀支吊架检查 入。 集中检查。 锅炉承压系统严密性升压过程跟踪检查，达到参数后效验前准备、整定压力 参照方案进行跟踪检查。 2.1 2.2 真空系统 2.3 调节保安系统 油质、油压、高中压主管道冲洗打压动态跟踪化验，计汽、调节汽阀油动机关时检查。 43 南陵生物质电厂监理部
南陵凯迪1x30MW生物质发电工程监理规划
序号 分部/分项工程 控制要点 闭时间 监控措施 2.4 汽轮机冲转定速 3 电气 3.1 3.2 振动、轴向位移、轴承成立启机小组，责任落实到人，温度、真空、安全油压 全过程跟踪检查。 机组空负荷整套励磁系统，发电机短参与各项试验，监督措施方案落调试 路、空载、同期调试 实。 厂用快切机组带负荷整套保护投入率，调试 试验 保护自动投入率，满负荷率 跟踪复查，参加试验。 跟踪记录。 3.3 机组整套试运 4 热控 4.1 DCS受电DAS系统受电前检查，数字量、组织验收，I/O通道测试跟踪检调试 模拟量信号采集 查。 MCS模拟量系统调系统静态检查、试验，试 动态投入 参与内部组态检查，模拟信号检查，变送器二次效验，系统开环传递试验。 参与SCS系统中各子功能调试，锅炉大连锁调试。 4.2 4.3 SCS顺序控制系统热态投入 调试 炉膛安全监控系MFT功能，动态试验，4.4 静态试验验收，参与动态试验。 统 泄漏试验 汽机主轴初始位置定4.5 TSI、ETS系统调试 位，探头安装间隙调整，位移模拟试验，模拟传动试验 4.6 DEH系统调试 动态模拟试验，CRT主参加仿真转速、负荷控制，保护、要参数投入率、正确率 自动调节等功能调试。 参加程控调试验收。 参加整定、传动试验验收。 其它独立控制监4.7 程控调试及投入率 视系统调试 5 化学 机组带负荷满负给水、蒸汽、凝结水、5.1 监督调试运行按规定定时检验。 荷化学监督 油品质监督 44 南陵生物质电厂监理部