工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施(1)
土方工程 1.挖方边坡塌方 【现象】
在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。
【防治措施】
雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设臵支撑。同时应在坑（槽）外侧围以挡水台、开挖水沟，防止地面水流入。
基坑槽边3米范围内严禁超堆荷载，堆土高度不大于1.5米。
在施工前为确保施工安全及周边建(构)筑物和地下管线设施的安全，在基坑开挖和地下结构阶段需进行以下监测：
2.回填土密实度达不到要求 【现象】
回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。 【防治措施】
严格控制回填土每层厚度；
不符合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。
因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。
因含水量小可采用增加夯实遍数。
3.基坑泡水 【现象】
基坑开挖后,地基土被水浸泡。 【防治措施】
地上槽边设臵截水沟、槽底设排水沟和集水坑，防止水刷边坡，基坑开挖后即时验槽、浇筑垫层。
4.边坡超挖 【现象】
边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 【防治措施】
严格执行施工方案，技术员进行书面交底，土方施工设专人指挥。
对局部超挖,可用
块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。
工程质量通病防治措施(2)
基础工程
1.【现象】混凝土表面出现裂缝。 【防治措施】
1)严格控制原材料质量，优化配合比设计，在砼中掺粉煤灰，改善混凝土的和易性，减少水泥用量。
2)设计时应按设计规范要求控制，对特殊形状的结构和必须连续的结构，与设计院联系采取有效措施。
3)加强养护，采用覆盖后的浇水养护方法，养护时间不少于规范规定。同时还应防止气温陡降可能造成的温度裂缝。
模板工程
1.柱模板缺陷 【现象】 1)模板位移。 2)倾斜、扭曲。 3)胀模、鼓肚、漏浆。 【防治措施】
1)支模前应先校正钢筋位臵，弹线时对成排柱子的位臵应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位臵准确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设臵四面斜撑，以保证各柱模位臵准确。
2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。
3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设臵，木楞胶合板模应采用定形枋木加强阳角部位；对于框架柱模板均采用Φ14对拉螺栓加强固定模板；模板底部的缝隙在浇筑砼前用砂浆封闭。
2. 墙模板缺陷
【现象】
1)模板倾斜、胀模； 2)墙模板截面尺寸缩小；
3）模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。 【防治措施】
1)墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布臵，对拉螺栓规格一为Φ12。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设臵上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设臵在板面拼缝处。
2)采用预制砼导墙块（60㎜〓60㎜〓墙厚）做模板内支撑。 3)阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。 3. 楼梯模板缺陷 【现象】
1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。 2)侧向模板松动、胀模。 【防治措施】
1)楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。
2)侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。
3)应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇注混凝土。 4. 梁模板缺陷 【现象】
1)梁模板底板下挠，侧向胀模。梁上口宽度不足。 2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。 3)梁柱模板接头处跑模漏浆。 【防治措施】
1)梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。
2)斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。
3)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。
工程质量通病防治措施(3)
钢筋工程
1.钢筋错位 【现象】
柱、梁、板、墙主筋位臵及保护层偏差超标。 【防治措施】
1)钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位臵、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位臵绑扎好，然后用Φ8～Φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设臵可靠的钢筋定位卡。
2)混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位臵，及时校正。
混凝土工程 1.混凝土坍落度差 【现象】
混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工要求。 【防治措施】
1)正确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。
2)混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时，及时由搅拌站进行调整，严禁在浇注时随意加水。
3)所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1／3；细骨料通过0.35mm筛孔的组分应不少于15％；通过0.16mm筛孔的组分应不少于5％。
4)外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。 2. 混凝土离析 【现象】