5.3.3预埋件的埋设及要求：
a) 依据“附着升降脚手架平面布置图”中平面预埋位置及“预埋
详图”预埋位置逐点放线预埋。 b) 合模前安装预埋件，钢管预埋件需采用焊接方式并与结构固定，
PVC管与结构钢筋进行绑扎固定，保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。
c) 预埋件两端须用锯末、胶带封堵，防止浇注混凝土时注入水泥。 d) 混凝土浇筑、震捣时应避让预埋管，防止预埋件发生较大偏移。 e) 如果有漏埋、预埋偏差超出精度要求，可用水钻打眼，必须保
证附墙支座安装齐全可靠。
5.3.4预埋尺寸要求
项 目 预埋孔中心距 临近两层预埋孔垂直偏差 多层累积预埋孔垂直偏差 同一预埋处两孔水平偏差 要 求 见预埋详图 30mm 50mm 30mm 6.附着升降脚手架安装流程
附着升降脚手架竖向主框架分四段地面组装，并按C型钢规格排布图进行地面组装后再吊装，第一段含3层脚手板；第二段含2层脚手板，第三段含2层脚手板。
搭设安装平台
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组装第一段升降脚手架各部件
↓
第一段升降脚手架吊装
↓ 第二段升降脚手架组装、吊装 ↓
安装附墙支座、卸荷装置、防护钢网
↓
第三段升降脚手架组装吊装
↓
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安装脚手板、防护钢网
↓
安装附墙支座、卸荷装置、提升钢丝绳
↓
组装至设计高度
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摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统
↓
预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层
↓
安装全部完毕，进入提升循环
7. 附着升降脚手架的安装
7.1附着升降脚手架安装平台搭设
本工程在标准层搭设安装平台，外侧搭1.5m单排防护，外挂安全网。平台上满铺脚手板。平台脚手板水平度应控制在20mm以内，搭设时应进行抄平。
7.2竖向主框架安装
竖向主框架Ⅰ高度4.5m，由滑轮底座、导轨、外立柱、三角连接架、底层斜拉杆组成空间钢架，导轨和立柱用M18螺栓安装在底座上，三角连接架、底层斜拉杆安装在导轨和立柱内侧。竖向主框架Ⅱ、Ⅲ 高度4.5m，由三角连接支架、框架提升梁、导轨立柱连接件及廊道斜杆组成空间钢架。各竖向主框架应按照主框架组装图进行组装，各杆件位置尺寸不应随意调整。
竖向主框架立柱间采用连接槽钢连接，节点连接件配用M18×40螺栓，立柱垂直于滑轮底座，禁止偏移。吊装接长时单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤30mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动。
竖向主框架导轨、外立柱与水平桁架及钢脚手板按组装图在地面上分段组装完毕后，用塔吊吊运到安装平台上进行其他部分组装。
附着升降脚手架搭设和吊装期间，为减小架体悬臂高度，增加架体间稳定性及抗倾能力，在架体每层机位旁设置连墙刚性拉结点，主框架在平台位置就为后与主体结构做防倾拉结，架体安装到位并卸荷后再
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行拆除临时连接钢管。
附着升降脚手架组装期间，架体与结构件每层均需设置连墙件，可在板和梁处各预埋一根φ18钢筋环，然后用钢管穿过预埋钢筋环并用扣件卡住，或在阳台、窗台位置预埋φ48钢管，连墙件钢管与预埋管间用扣件连接，另一端与架体临时拉结钢管相连。如下图：
架体架体临时横杆临时横杆连墙件连墙件
7.3水平桁架安装
1) 水平桁架采用C型钢横杆、角钢立柱及斜杆组成，C型钢腹板冲
有间距100mm孔，竖向间距2m，用M16螺栓安装在导轨内侧和外立柱外侧，安装高度需符合组装设计要求。
2) 水平桁架的组装要根据附着升降脚手架的平面布置图标注的桁
架斜杆规格和C型钢排布图标注的内外桁架水平长度和距离进行选件组装，不得错用和随意替换，桁架端部距竖向主框架中心距离必须符合设计要求。
3) 主框架吊至平台后需将各拼装单元组装成整体，用M16螺栓固
定，桁架应平行于建筑物外墙，距离结构梁边为400mm。
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1、竖向主框架 2、C型钢横杆 3、C型钢立柱 4、斜杠 5、角立柱
水平桁架示意图
7.4附着支承结构的安装
穿墙螺栓、附墙支座、附着钢梁安装前应先检测预埋孔位置是否符合平面布置图和预埋图要求，检查无误后，安装穿墙螺栓及附墙支座。螺栓两侧安装垫片，预紧螺母；墙体外侧安装附墙支座，附墙支座中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差≤30mm。附墙支座和垫板必须贴实墙体后方可拧紧穿墙螺栓螺母。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；垫板垫实结构；螺母必须拧紧，拧紧力矩40～65kN，禁止松动。水平附着钢梁安装斜拉钢丝绳应拉紧，钢梁调平。
7.5导轮组的安装
每套附墙支座（水平钢梁）均安装1套固定导轮和一个活动导轮。导轮组用螺栓安装在支座前端，提升完毕后周转钢梁时拆除活动导轮，将附墙支座（水平钢梁）从导轨凹槽内取出。活动导轮安装应牢靠，禁止偏移、扭曲。
7.6提升钢丝绳的安装
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提升钢丝绳规格为Φ19.5（6×37），提升钢丝绳从滑轮底座上两个滑轮穿过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮转动，一端通过绳卡和锁具卸扣与钢丝绳提升梁或水平附着钢梁前端吊环连接，另一端穿过滑轮挂于电动葫芦下吊勾上，用绳卡锁紧。每端安装4个绳卡，绳卡安装间距为120mm，安装应复核规范要求。
1) 绳卡安装方向一致；
2) 绳卡安装U型一端卡钢丝绳绳尾一端，并预留安全弯（如下图所示）； 3) 绳卡安装间距要符合要求； 4) 绳卡螺栓、螺母应拧紧。
7.7智能荷载控制系统安装
1) 智能荷载控制系统组成：由智能控制器、荷载传感器、吊环、高强
螺栓组装而成，安装在主框架的提升梁上(如下图所示)。 2) 安装时将高强螺栓及吊环螺纹处涂抹黄油，拧入传感器螺纹孔内，
直至旋转不动为止。
1、 高强螺栓
2、 荷载传感器 3、 提升梁 4、 吊环 5、 电动葫芦
荷载控制系统
7.8电器及智能控制系统安装
1) 电气及智能控制系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。 2) 主电缆线固定安装于附着升降脚手架电动葫芦操作层内侧防护钢
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