的摆针是否灵活，摆针弹簧是否正常。
7) 应对现场施工人员进行脚手架的正确使用和维护的安全教育， 严
禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离。
8) 架子与建筑物之间的护栏和支撑物， 不得任意拆除， 以防意外发
生。
9) 架子升降过程中，架子上的物品均应清除，除操作人员外，其他人
员必须全部撤离。不允许夜间进行架子升降操作。
10)施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈
蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理。
11)升降完成后应立即对卸荷装置及防护部分进行复位，经检查验收后
方可使用。
12)架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。 13)施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人
按制度进行认真检查。
12 附着升降脚手架防坠及防倾覆
12.1附着升降脚手架防坠原理及说明
附着升降脚手架防坠器的作用是当附着升降脚手架在非正常状态下坠落时能自动地托住导轨。导轨固定在附着升降脚手架上，每个提升机位都安装了至少三个防坠器，防坠器安装附墙支座前端，通过摆针的原理，当架体提升时，防坠器始终能在导轨内摆动，当突然下坠时托住导轨的防坠挡板，起到防坠作用。应经常清理提升滑轮组里的杂物，以保证防坠装置动作灵活。
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2
4
1
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防坠系统图
1、 防坠挡板 2、导轨 3、防护板 4、附墙支座 5、防坠器
防坠过程示意：
初始状态
上升状态
坠落状态
上升状态防坠示意图
12.2 附着升降脚手架防倾原理和使用说明
附着升降脚手架的防倾功能是主要通过导轮组和导轨的共同作用实现的。建筑结构施工时按照预图纸进行孔洞预埋，水平钢梁通过丁字螺栓固定在结构楼面上，导轨与水平钢梁用防倾导轮组连接，导轮组抱在导轨里，附着升降脚手架只能沿导轨上下运动而无法往里或往外倾倒从而起到防倾作用。参见下图:
2 1、附墙挂座
2、穿墙螺栓 3、导轨
4、防倾导轮组
4
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防外倾原理
3
13. 附着升降脚手架的同步性控制
13.1提升前控制
1) 在附着升降脚手架组装期间应注意水平度的控制以保证组装完
成后升降脚手架整体水平度和垂直度满足要求；
2) 一段附着升降脚手架应使用同一厂家同一批次的电动葫芦，以
减少提升过程中由于电动葫芦速度差导致的不同步：
3) 提升前应对附着升降脚手架进行全面检查，清除一切可能的障
碍，防止在提升过程中由于局部受力过大导致的不同步。
13.2附着升降脚手架第一次提升的步骤
1) 操作人员各就各位，由架工班长发布指令提升附着升降脚手架。 2) 附着升降脚手架提升起100mm后，停止提升，对附着升降脚手
架进行检查，确认安全无误后，由架工班长发布指令继续提升。 3) 在附着升降脚手架提升过程中，操作人员要巡视附着升降脚手
架的提升情况，当发现异常情况，应及时报警；当班长听到人员报警或荷载控制系统报警的铃声或蜂鸣时，应立即用遥控器切断总控箱电源，检查出问题，并解决后方可继续提升附着升降脚手架。
4) 附着升降脚手架提升高度为一楼层高，提升到位后，班长发布
停止提升指令，并切断总控箱电源，安装两套卸荷装置。放下防护翻版。
13.3升降过程中控制
附着升降脚手架所有机位电动葫芦均由总控箱统一供电，在每个提升点位处都设有分控箱，采用并联的方式与总控箱进行连接。在总控箱处设有线控及遥控装置，可以对电动葫芦进行统一控制，在提升
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过程中应整体提升。
附着升降脚手架所有点位电动葫芦均安装有荷载同步控制系统，该控制系统采用JSJ-GL型超载保护装置，能够保证在附着升降脚手架升降时发生超载或欠载时进行报警及预警，当附着升降脚手架机位提升荷载达到限载值的90%时，能立刻铃声报警，如果未采取任何措施继续提升，当荷载达到预设定的荷载值时，立刻将总控箱电源切断，直至将故障排除，才能通电继续升降；当附着升降脚手架在提升时，其中一个电动葫芦停止运转，架体整体还在提升，此时该机位为欠载状态，马上切断总控箱电源，强行停止架体提升，直到将电动葫芦故障排除，方能继续提升。
该套荷载控制系统可在附着升降脚手架组装完毕后，测量出每个提升机位的重量并显示在屏幕上，然后依据测量的数值设定荷载报警值和预警值，提供观察附着升降脚手架提升机位的荷载值变化，能够判断出该提升机位是否存在安装质量问题，或者有障碍物阻止升降脚手架提升，从而及时发现问题，并解决问题，保证升降脚手架安全正常工作。
13.4升降后控制
附着升降脚手架提升到位后对局部水平度较大的部位可以通过单点提升做适量调整。
14.常见故障分析
序号 1 2 故障项目 导轨变形弯曲 产生原因 解决方法 预埋不准、架体及主框架变形、调整预埋偏差（如果偏差超升降不均或不同步 出要求需另打孔） 现场调整或更换 导轮组变形、扭导轨接头错差、间隙超差、导轨垂曲 直超差 水平桁架变形弯曲 电动葫芦有异常声音，触摸有异常发热现象 3 调整预埋位置、校核架体水架体荷载不均、架体走位扭曲 平度和机位竖向主框架垂直度 提升不同步，附着升降脚手架局部超载 检查电路是否有缺相或架体局部是否有超载 4 19
注：在对故障进行处理前，首先根据现象分析原因，从根源上进行处理。如升降脚手架荷载不均、预埋偏差过大等均应从根源上进行控制，以防止故障继续发生。
15.附着升降脚手架的拆除
15.1施工准备
1) 组织现场技术人员,管理人员,操作人员,安全员等进行技术交
底,明确拆除顺序,安全保障体系,构件的拆除方法。 2) 安全员负责现场安全警戒及安全检查工作。
3) 班组长负责现场具体的拆除工作及物料的运输工作。 4) 清除支架上的杂物、垃圾、障碍物。
5) 检查附着升降脚手架各构件情况,竖向主框架及水平桁架连接
情况,如有异常需妥善处理后方可拆除。
6) 准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。
15.2拆除顺序
1) 对附着升降脚手架进行安全卸荷并加固。 2) 拆除防护钢网。
3) 拆分吊装单元，每一个吊装单元不大于2个提升机位。 4) 通过卸荷装置及调整悬吊钢丝绳保持卸荷状态。 5) 拆除竖向主框架连接件。
6) 将拆除单元吊至地面进一步拆除分解。 7) 用同样的方法拆除剩余覆盖区域升降脚手架。 8) 最后拆除导轨和水平钢梁。
15.3拆除安全措施
1) 必须坚持“安全第一，预防为主”的原则，提高作业人员的安全意
识，加强安全防范措施严格服从现场管理人员的管理监督。 2) 施工人员应遵守《建筑安装工人安全操作规程》；按方案拆除，杜
绝违章使用行为。
3) 严格执行安全教育和技术交底制度。未经安全培训和交底的人员不
准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要
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