河北二桥东连接线南侧悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案
一、编制依据、原则
1、编制依据
1.1设计变更图纸
1.2市政道路工程施工质量验收规程 1.3现场调查的有关资料。 1.4招投标文件及施工合同文件。 1.5公司《文明施工、安全手册》。
2、编制原则
2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。 2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。
2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；
二、工程概况
由于河北二桥东连接线道路南侧与曹妃甸工业区综合服务区五个子项室外工程规划围墙发生冲突。按业主要求，在河北二桥东连接线南侧增加悬臂式钢筋砼挡土墙。挡墙共长151.655米（k0+356.345～k0+508），高度2～4米。挡墙沉降缝间距为10米，当墙高变化处及地形变化处也应设置。泄水孔采用预埋?8cmPVC管，间距2m×2m梅花形布置。挡墙垫层采用C15素砼，基础和墙体采用C30钢筋砼，基础钢筋采用R235级钢筋和HRB335级钢筋，挡土墙上部加设防落钢筋网。
主要工程量： C30混凝土275.56m3，C15混凝土77.913 m3，R235级钢筋3395.84Kg，HRB335级钢筋15542.58Kg，?8cmPVC管15m，防落钢筋网148m。
河北建工集团有限责任公司曹妃甸河北二桥项目经理部
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三、施工总体安排
1、总体实施方案
依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
2、实施要点
优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
3、施工进度安排
以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期。计划2010年3月20日～2010年5月30日完成。
四、施工工艺流程及施工方法
施工准备——场地平整、开挖、混凝土垫层——钢筋加工安装——脚手架搭设、模板安装——混凝土浇注——脚手架、模板拆除——路基回填碾压
1、场地平整开挖、浇筑砼垫层
1.1因施工场地与挡土墙底标高相差不大，用装载机配合人工平整场地至设计标高。
1.2测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后，打入标桩，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。验收合格后做好防护，地面撒上白灰线。
1.3人工清理、平整基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。
1.4平整基底后，用夯机夯实，经监理、设计、建设单位验收后，浇筑C15
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垫层砼。
1.5垫层厚度0.25m，震捣密实，平整，表面要平顺、光滑、控制寻标高。 1.6垫层砼采用商砼，浇筑砼前项目部委派专人到商砼搅拌站监督、检查，并且浇筑砼时结合监理现场检验商砼质量，合格后方准使用，否则退回。在浇筑过程中，按要求现场留取砼试块。
2、钢筋加工
钢筋主筋采用HRB335、箍筋采用R235，表面无裂痕、片状锈斑。 2.1钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。
2.2钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。 2.3钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊。 2.4钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。 注意事项：
1、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25﹪，同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头。
2、同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。
3、钢筋焊接接头，必须先对焊接试件作拉伸试验，试验合格后方准进行批量焊接。
4、钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。
5、钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。材料采用同保护层等厚的片石或混凝土垫块。
6、绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。 7、钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。
3、脚手架工程
3.1搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。
3.2脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1﹪。
3.3纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m，承重的做纵向水平杆。必须支
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承于横杆上，禁用不合格材料。
3.4外排架必须保持高出工作面1.2m。
3.5脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60°。
3.6脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1:2，防滑条间距以30cm为宜，不做立柱和横杆。
注意事项：
1、搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
2、拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。
3、拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。
4、模板工程
4.1模板采用组合钢模板，使用前进行修理，表面除锈，涂刷脱模剂。 4.2模板间隙用密封条封闭。
4.3模板间的拉片，按0.3*0.3m 梅花铺设，卡扣安装要保证模板在混凝土侧压下不变形，以保证模板稳固性，拉片见附图。
0.06m δ=3mm
0.45~0.54m 附图
4.4模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑轮提开。 4.5墙体模在一定位置预留洞口，混凝土灌注后，要及时封口。 4.6支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。 4.7拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。 4.8拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。 注意事项：
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1、施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋。 2、不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。 3、拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。
5、混凝土工程
5.1混凝土采用C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。
5.2混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑，每层浇筑高度不大于0.3m 。 5.3混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用3台振捣棒。 5.4墙体、底板一次浇注成型。 5.5墙体浇注、施工缝设在不同高度。
5.6振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不得出现蜂窝、麻面。 5.7随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋。 5.8混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。
5.9混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。
5.10混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过1.5小时要做施工缝处理。
5.11随时检查混凝土的坍落度。
6、路基回填工程
6.1挡土墙混凝土强度达到设计强度的75％后，回填路基。
6.2靠近墙背1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。
6.3墙背后设30cm厚砂夹卵石反滤层，反滤层由15cm厚中砾（粒径4-6mm，平均粒径4.6mm）和15cm厚小卵石（粒径30-40mm，平均粒径34mm）组成，粗粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设隔水层（夯填黏土）。
6.4沉降缝缝宽2cm，用沥青麻絮填实或用防水性能好的材料充实，并用40cm土工布沿缝铺一层，以防粉土流失。
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